本实用新型专利技术公开了一种用于电流互感器接触板的检验装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面均匀固定连接有立杆，所述立杆的外侧壁套设有第一套筒，所述第一套筒的外侧壁固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁滑动连接有第三壳体，所述第五壳体的内侧壁滑动连接有第二套筒，所述第五壳体的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过轴承转动连接于所述第二套筒的底部，所述螺纹杆的底部固定连接有第一旋钮，在本实用新型专利技术的使用当中，使用者可以通过将第三壳体和第四壳体拉出第二壳体的内部，从而适应不同规格的接触板，同时通过移动传感器的设置，可以准确的得出接触板的大小直径等信息，同时通过显示屏进行显示。同时通过显示屏进行显示。同时通过显示屏进行显示。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电流互感器接触板的检验装置
[0001]本技术涉及电流互感器接触板检验
，具体为一种用于电流互感器接触板的检验装置。
技术介绍
[0002]电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次侧回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。电流互感器是把一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量，二次侧不可开路。词条介绍了其工作原理、参数说明、分类、使用介绍等，接触板是电流互感器中重要的导电部件，大多为矩形板状结构，其上根据需要设置有通孔，根据电流互感器型号的不同接触板的外形尺寸和其上设置的通孔的大小和位置不同，在生产过程中检验员需要对每一个接触板的外形尺寸和通孔的大小、位置分别用检测用具，如直尺、卡尺等来分别测量，检验效率低下，出错率较高
[0003]中国公开授权技术：CN106482595A公开了一种电流互感器接触板检验工装，其在检测时，首先根据需要检测的接触板的外形尺寸来选择所需要的检验工装，然后将接触板放入所述主体上的矩形凹槽内，使接触板上的通孔插进凹槽内的圆柱状的凸起上，如果接触板能够完全的放入矩形凹槽内且其上的通孔能够逃进凹槽内的圆柱状的凸起上，则为合格产品，然而还存在一定问题，其装置虽然可以通过矩形凹槽和圆柱凸起对产品进行检测，但是在其装置只可以对指定大小和类型的接触板进行测量，当遇到一些规格不一的接触板时，无法对其进行测量，为此，提出一种用于电流互感器接触板的检验装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于电流互感器接触板的检验装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电流互感器接触板的检验装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面均匀固定连接有立杆，所述立杆的外侧壁套设有第一套筒，所述第一套筒的外侧壁固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁滑动连接有第三壳体，所述第三壳体的内侧壁滑动连接有第四壳体，所述第四壳体远离所述第三壳体的一端固定连接有第五壳体，所述第五壳体的内侧壁滑动连接有第二套筒，所述第五壳体的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过轴承转动连接于所述第二套筒的底部，所述螺纹杆的底部固定连接有第一旋钮，所述第二套筒的内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面通过轴承转动连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有第二旋
钮，所述连杆的外侧壁固定连接有第一齿轮，所述第二套筒的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧壁固定连接有第二齿轮，所述双向螺杆的外侧壁对称螺纹连接有两个环体，所述环体的外侧壁固定连接有L形杆，所述L形杆远离所述环体的一端固定连接有第六壳体，所述第六壳体、所述第二壳体、所述第二套筒、所述第三壳体和所述第四壳体的外侧壁均粘接有刻度尺，所述第一壳体的上表面安装有显示屏，所述第三壳体和所述第四壳体远离所述第五壳体的一端均固定连接有第一限位板，所述第一限位板的一侧安装有位移传感器。
[0008]优选的，所述第一壳体的下表面对称固定连接有四个第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部固定连接有连板。
[0009]优选的，所述第一壳体的内侧壁滑动连接有盒体，所述盒体的前表面固定连接有限位块。
[0010]优选的，所述第五壳体的前表面和后表面均固定连接有子扣，所述第二壳体的前表面和后表面均固定连接有母扣，所述母扣和所述子扣相适配。
[0011]优选的，所述立杆的顶部固定连接有第二限位板，所述第二限位板的上表面粘接有橡胶垫。
[0012]优选的，所述第一壳体的后表面通过螺丝螺纹连接有把手，所述显示屏的后表面通过螺丝螺纹连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离所述显示屏的一端通过螺丝螺纹连接于所述第一壳体的上表面。
[0013]另外本技术还提供了一种用于电流互感器接触板的检验方法，包括以下步骤：
[0014]S1、将第四壳体和第三壳体拉出第二壳体的内部，同时根据接触板的大小调整第四壳体的位置；
[0015]S2、将第六壳体插接入接触板的安装孔内，通过第二旋钮为着力点转动连杆，调整第六壳体的位置；
[0016]S3、通过位移传感器和刻度尺的得出测量结果。
[0017]优选的，所述S2中转动连杆带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮的转动会带动第二齿轮和双向螺杆进行旋转，双向螺杆的转动会带动L形杆的位置进行调整，从而带动第六壳体进行位置调整。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种用于电流互感器接触板的检验装置，具备以下有益效果：
[0020]一、在本技术的使用当中，使用者可以通过将第三壳体和第四壳体拉出第二壳体的内部，从而适应不同规格的接触板，同时通过移动传感器的设置，可以准确的得出接触板的大小直径等信息，同时通过显示屏进行显示；
[0021]二、同时在本技术的使用当中，使用者可以通过第二旋钮为着力点转动连杆，从而带动第二齿轮和双向螺杆进行转动，双向螺杆的转动会带动第六壳体进行位置移动，从而适应接触板当中不同直径的安装孔，方便使用者的使用，可以更快的得出接触板的各项信息。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术的后视结构示意图；
[0024]图3为本技术第五壳体的内部结构示意图；
[0025]图4为本技术第二壳体的内部结构示意图。
[0026]图中：1、第一壳体；2、立杆；3、第一套筒；4、第二壳体；5、第三壳体；6、第四壳体；7、第五壳体；8、螺纹杆；9、第一旋钮；10、第二套筒；11、支撑板；12、连杆；13、第二旋钮；14、第一齿轮；15、双向螺杆；16、第二齿轮；17、环体；18、L形杆；19、第一限位板；20、位移传感器；21、显示屏；22、把手；23、刻度尺；24、第二限位板；25、橡胶垫；26、第六壳体；27、子扣；28、母扣；29、第一支撑杆；30、连板；31、盒体；32、限位块；33、第二支撑杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于电流互感器接触板的检验装置，包括第一壳体1，第一壳体1的上表面均匀固定连接有立本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电流互感器接触板的检验装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的上表面均匀固定连接有立杆(2)，所述立杆(2)的外侧壁套设有第一套筒(3)，所述第一套筒(3)的外侧壁固定连接有第二壳体(4)，所述第二壳体(4)的内侧壁滑动连接有第三壳体(5)，所述第三壳体(5)的内侧壁滑动连接有第四壳体(6)，所述第四壳体(6)远离所述第三壳体(5)的一端固定连接有第五壳体(7)，所述第五壳体(7)的内侧壁滑动连接有第二套筒(10)，所述第五壳体(7)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的顶部通过轴承转动连接于所述第二套筒(10)的底部，所述螺纹杆(8)的底部固定连接有第一旋钮(9)，所述第二套筒(10)的内侧壁固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上表面通过轴承转动连接有连杆(12)，所述连杆(12)的顶部固定连接有第二旋钮(13)，所述连杆(12)的外侧壁固定连接有第一齿轮(14)，所述第二套筒(10)的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺杆(15)，所述双向螺杆(15)的外侧壁固定连接有第二齿轮(16)，所述双向螺杆(15)的外侧壁对称螺纹连接有两个环体(17)，所述环体(17)的外侧壁固定连接有L形杆(18)，所述L形杆(18)远离所述环体(17)的一端固定连接有第六壳体(26)，所述第六壳体(26)、所述第二壳体(4)、所述第二套筒(10)、所述第三壳体(5)和所述第四壳体(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥顺，王传龙，王卫东，黄小军，
申请(专利权)人：衡阳华瑞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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