System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法技术_技高网

一种高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法技术

技术编号:41399866 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:24
本发明专利技术公开了一种高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,属于磁芯制备技术领域;包括步骤S1,将铁基非晶或纳米晶带材进行卷绕处理后,得到卷绕后磁环;步骤S2,将卷绕后磁环放入一碳氮溶液中进行真空处理后烘干,得到烘干后磁芯;步骤S3,将烘干后磁芯放入夹具中,得到定型后磁芯;步骤S4,对定型后磁芯进行热处理并施加磁场,得到铁基非晶或纳米晶磁芯。上述技术方案的有益效果是:提高了铁基非晶或纳米晶磁芯的抗浪涌冲击能力,降低了磁损耗,也扩大了磁芯的应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁芯制备,尤其涉及一种高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法


技术介绍

1、随着各种设备向功能化高、体积小、质量轻、成本低的方向发展,传统的非晶或纳米晶已经不能满足对小型化、高饱和电流强度、高频率功率的需求,软磁合金随着bs(磁感应强度)的升高,矫顽力和损耗也会升高,由于磁芯损耗随着频率的升高而不断地升高,随着电气设备的高频化趋势,对磁元件的高频化要求也越来越高,尤其是高频下的应用。

2、在现有技术中,电机、变压器等电气设备中的非晶或纳米晶材料的损耗较高,且由于其抗浪涌冲击能力不高,限制了磁芯的应用范围。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于,提供一种高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,解决以上技术问题;

2、一种高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,包括,

3、步骤s1,将铁基非晶或纳米晶带材进行卷绕处理后,得到卷绕后磁环;

4、步骤s2,将所述卷绕后磁环放入一碳氮溶液中进行真空处理后烘干,得到烘干后磁芯;

5、步骤s3,将所述烘干后磁芯放入夹具中,得到定型后磁芯;

6、步骤s4,对所述定型后磁芯进行热处理并施加磁场,得到铁基非晶或纳米晶磁芯。

7、优选地,步骤s1包括,

8、步骤s11,分切所述铁基非晶或纳米晶带材,得到分切后带材;

9、步骤s12,通过卷绕机对所述分切后带材进行卷绕,得到所述卷绕后磁环。

10、优选地,步骤s2包括,

11、步骤s21,将所述卷绕后磁环放入盛有所述碳氮溶液的容器中;

12、步骤s22,将所述容器放入抽真空设备中,在第一时间段内以第一压力抽真空后释放;

13、步骤s23,在第二时间段内以第二压力抽真空后释放,得到真空处理后磁芯;

14、步骤s24,将所述真空处理后磁芯放入烘箱中,在第三时间段内以第一温度烘干,得到所述烘干后磁芯。

15、优选地,所述第一时间段为6min~30min,所述第一压力为-0.097mpa,所述第二时间段为5min~20min,所述第二压力为0.3mpa~0.4mpa;

16、所述第三时间段为20min~40min,所述第一温度为80℃~120℃。

17、优选地,步骤s21中所述碳氮溶液的配置过程包括,

18、步骤s211,将称量好的尿素溶于无水乙醇中;

19、步骤s212,倒入纳米活性炭粉和碳酸镁后,采用均质分散机在第四时间段内以第一速度进行分散,得到第一悬浊液;

20、步骤s213,向所述第一悬浊液中加入润湿剂后,所述均质分散机在第五时间段内以第二速度进行分散,得到第二悬浊液;

21、步骤s214,通过多个过滤网依次对所述第二悬浊液进行过滤,得到所述碳氮溶液。

22、优选地,所述尿素的总质量分数为30%,所述纳米活性炭粉的总质量分数为0.5%~10%,所述碳酸镁的总质量分数为3%,所述润湿剂的总质量分数为0.02%~1%;

23、所述第四时间段为10min,所述第一速度为3000r/min,所述第五时间段为20min,所述第二速度为5000r/mim。

24、优选地,步骤s2中所述碳氮溶液的碳源为所述纳米活性炭粉或油类碳源或醇类碳源,所述碳氮溶液的氮源为氨气或所述尿素。

25、优选地,步骤s4包括,

26、步骤s41,将所述定型后磁芯置于热处理炉中;

27、步骤s42,在第六时间段内以第二温度对所述定型后磁芯加热并施加所述磁场,得到加热后磁芯;

28、步骤s43,将所述加热后磁芯冷却至第三温度后出炉,得到所述铁基非晶或纳米晶磁芯。

29、优选地,所述第二温度为400℃~595℃,所述第六时间段为90min~180min,第三温度为150℃~200℃。

30、优选地,所述磁场为横磁场或纵磁场或旋转磁场。

31、本专利技术的有益效果是:由于采用以上技术方案,提高了铁基非晶或纳米晶磁芯的抗浪涌冲击能力,降低了磁损耗,也扩大了磁芯的应用范围。

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【技术保护点】

1.一种高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于,步骤S1包括,

3.根据权利要求1所述的高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于,步骤S2包括,

4.根据权利要求3所述的高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于,所述第一时间段为6min~30min,所述第一压力为-0.097Mpa,所述第二时间段为5min~20min,所述第二压力为0.3Mpa~0.4Mpa;

5.根据权利要求3所述的高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于,步骤S21中所述碳氮溶液的配置过程包括,

6.根据权利要求5所述的高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于,所述尿素的总质量分数为30%,所述纳米活性炭粉的总质量分数为0.5%~10%,所述碳酸镁的总质量分数为3%,所述润湿剂的总质量分数为0.02%~1%;

7.根据权利要求6所述的高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述碳氮溶液的碳源为所述纳米活性炭粉或油类碳源或醇类碳源,所述碳氮溶液的氮源为氨气或所述尿素。

8.根据权利要求1所述的高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于,步骤S4包括,

9.根据权利要求8所述的高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于,所述第二温度为400℃~595℃,所述第六时间段为90min~180min,第三温度为150℃~200℃。

10.根据权利要求8所述的高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于,所述磁场为横磁场或纵磁场或旋转磁场。

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【技术特征摘要】

1.一种高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于,步骤s1包括,

3.根据权利要求1所述的高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于,步骤s2包括,

4.根据权利要求3所述的高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于,所述第一时间段为6min~30min,所述第一压力为-0.097mpa,所述第二时间段为5min~20min,所述第二压力为0.3mpa~0.4mpa;

5.根据权利要求3所述的高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于,步骤s21中所述碳氮溶液的配置过程包括,

6.根据权利要求5所述的高特性铁基非晶或纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于,所述尿素的总质量分数...

【专利技术属性】
技术研发人员:何丹燕郭海霍利山鲍绪东苗晓宇秦雨露
申请(专利权)人:宁波中益赛威新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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