System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电磁屏蔽涂料及其制备方法技术_技高网

一种电磁屏蔽涂料及其制备方法技术

技术编号:40553803 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-05 19:13
本发明专利技术涉及一种电磁屏蔽涂料的制备方法,步骤包括:S1、将第一带材进行热处理,制得具有软磁特性与物理脆性的第二带材;S2、将第二带材进行研磨处理,制得颗粒;S3、将颗粒转移至石墨烯水性涂料中,进行充分搅拌以使颗粒均匀地分散于石墨烯水性涂料中,并进行烘干处理,制得复合材料;S4、将复合材料转移至空白水性涂料中,即得电磁屏蔽涂料。本发明专利技术的制备方法中,通过将具有软磁特性的颗粒负载至石墨烯的表面,加以确保具有软磁特性的颗粒于水性涂料中保持均匀分散,从而提高涂料的稳定性和使用寿命;本发明专利技术的电磁屏蔽涂料兼具磁损耗特性和电损耗特性,可以有效地屏蔽电磁波,保护周围环境免受电磁辐射的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料,尤其涉及一种电磁屏蔽涂料及其制备方法


技术介绍

1、电磁屏蔽技术是一种用于阻挡电磁波传播的技术,广泛应用于电子设备、通信系统和航空航天等领域。

2、石墨烯是一种具有高比表面积和高电导率的二维片状结构材料,其高比表面积使其具有很强的吸附力,可以将其他材料负载在其表面上;同时,其高电导率使其具备良好的导电性能。因此,石墨烯被归类为碳系屏蔽材料,其吸波机理是电损耗型,能够吸收电磁波的电场能量。

3、软磁材料属于铁系屏蔽材料,具有良好的磁损耗性能,能够吸收电磁波的磁场能量;然而,软磁材料的密度较大,如果单独添加到水性涂料中,容易发生沉淀和聚集,无法均匀分散在涂料体系中。

4、因此,亟需一种电磁屏蔽涂料及其制备方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术中的不足,提供一种电磁屏蔽涂料及其制备方法。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案是:

3、本专利技术的第一方面是提供一种电磁屏蔽涂料的制备方法,步骤包括:

4、s0、提供第一带材、石墨烯水性涂料、以及空白水性涂料;其中,

5、所述第一带材包括:非晶带材或/和纳米晶带材;

6、s1、将所述第一带材进行热处理,制得具有具有软磁特性与物理脆性的第二带材;

7、s2、将所述第二带材进行研磨处理,制得颗粒;

8、s3、将所述颗粒转移至所述石墨烯水性涂料中,进行充分搅拌以使所述颗粒均匀地分散于所述石墨烯水性涂料中,并进行烘干处理,制得复合材料;

9、s4、将所述复合材料转移至所述空白水性涂料中,即得所述电磁屏蔽涂料。

10、优选地,按重量份数计,所述石墨烯水性涂料包括:薄石墨烯微片1-4份、石墨烯片1-3份、导电助剂1-4份、分散剂0.5-2份、以及水90-94份。

11、优选地,所述空白水性涂料包括:水、有机溶剂、氨基树脂、交联乳液、树脂、以及颜料。

12、优选地,所述热处理中,采用真空热处理或/和磁场热处理。

13、优选地,所述真空热处理中,加热温度为500℃-600℃。

14、优选地,所述真空热处理中,加热时间为2h-3h。

15、优选地,所述磁场热处理中,加热温度为500℃-600℃。

16、优选地,所述磁场热处理中,加热时间为2h-3h。

17、优选地,所述磁场热处理中,磁场强度为1000gs-2000gs。

18、优选地,所述磁场热处理中,加磁时间为30min-1h。

19、优选地,所述研磨处理中,采用球磨研磨处理。

20、优选地,所述研磨处理中,研磨介质为氧化锆球。

21、优选地,所述研磨处理中,研磨时间为2h-3h。

22、优选地,所述研磨处理中,制得颗粒的直径不高于20μm。

23、优选地,步骤s3中,向所述石墨烯水性涂料中转移的所述颗粒的质量,与所述石墨烯水性涂料中石墨烯的质量之比为1:(0.1-1)。

24、优选地,所述烘干处理中,烘干温度为100℃-450℃。

25、优选地,步骤s4中,向所述空白水性涂料中转移的所述复合材料的质量,与所述空白水性涂料的质量之比为1:(10-100)。

26、本专利技术的第二方面是提供一种电磁屏蔽涂料,采用如前所述制备方法制得。

27、本专利技术采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:

28、本专利技术的制备方法中,通过将具有软磁特性的颗粒负载至石墨烯的表面,以防止具有软磁特性的颗粒于水性涂料中的沉淀和聚集,加以确保具有软磁特性的颗粒于水性涂料中保持均匀分散,从而提高涂料的稳定性和使用寿命;本专利技术的电磁屏蔽涂料兼具磁损耗特性和电损耗特性,可以有效地屏蔽电磁波,保护周围环境免受电磁辐射的影响。

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【技术保护点】

1.一种电磁屏蔽涂料的制备方法,其特征在于,步骤包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,按重量份数计,所述石墨烯水性涂料包括:薄石墨烯微片1-4份、石墨烯片1-3份、导电助剂1-4份、分散剂0.5-2份、以及水90-94份。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述空白水性涂料包括:水、有机溶剂、氨基树脂、交联乳液、树脂、以及颜料。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述热处理中,采用真空热处理或/和磁场热处理。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述真空热处理中,加热温度为500℃-600℃,加热时间为2h-3h;所述磁场热处理中,加热温度为500℃-600℃,加热时间为2h-3h,磁场强度为1000Gs-2000Gs,加磁时间为30min-1h。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述研磨处理中,采用球磨研磨处理,研磨介质为氧化锆球,研磨时间为2h-3h,所制得颗粒的直径不高于20μm。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S3中,向所述石墨烯水性涂料中转移的所述颗粒的质量,与所述石墨烯水性涂料中石墨烯的质量之比为1:(0.1-1)。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述烘干处理中,烘干温度为100℃-450℃。

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S4中,向所述空白水性涂料中转移的所述复合材料的质量,与所述空白水性涂料的质量之比为1:(10-100)。

10.一种电磁屏蔽涂料,其特征在于,采用如权利要求1-9任一项所述制备方法制得。

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【技术特征摘要】

1.一种电磁屏蔽涂料的制备方法,其特征在于,步骤包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,按重量份数计,所述石墨烯水性涂料包括:薄石墨烯微片1-4份、石墨烯片1-3份、导电助剂1-4份、分散剂0.5-2份、以及水90-94份。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述空白水性涂料包括:水、有机溶剂、氨基树脂、交联乳液、树脂、以及颜料。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述热处理中,采用真空热处理或/和磁场热处理。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述真空热处理中,加热温度为500℃-600℃,加热时间为2h-3h;所述磁场热处理中,加热温度为500℃-600℃,加热时间为2h-3h,磁场强度为1000gs-2000gs,加磁时间...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍利山郭海刘浩圆
申请(专利权)人:宁波中益赛威新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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