【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铸造的领域，尤其是涉及一种消失模铸造用保温浇口杯及其尾气处理装置。
技术介绍
1、在金属铸造工艺中浇口杯是重要组成部件之一，它承受来自浇包的金属液流并引入直浇道，防止过浇而溢出；避免流股直冲型腔，减少液流对铸型的冲击，此外，浇口杯还有一定的挡渣作用。
2、在现有技术中，浇口杯中浇铸液体有一定高度的存量，浇铸液体不停地从浇口杯中注入型腔需要一定时间，浇口杯中铁水存在降温冷却的问题，温度较低的铁水进入型腔，铁水内的夹渣、气体同时被带入浇铸型腔，使铸件内产生孔隙，铸件密度不够而产生疏松，严重影响铸件质量；为防止浇铸液体在浇口杯中迅速降温，通常将浇口杯杯体做得较大，容量大，铁水能较快进入型腔，这样引起铁水浪费较大，成本较高。
技术实现思路
1、为了提高浇口杯的保温性能，本申请提供一种消失模铸造用保温浇口杯及其尾气处理装置。
2、第一方面，本申请提供一种消失模铸造用保温浇口杯，采用如下的技术方案：
3、一种消失模铸造用保温浇口杯及其尾气处理装置，包括浇口杯本体，所述浇口杯本体中自上而下依次贯通设置有上浇口、下浇口以及用于与直浇道相连的连接口，所述上浇口与下浇口之间设有用于储热的中间浇口，所述上浇口和中间浇口的轴向截面呈一个倒立的黑桃形，所述中间浇口的上端设有保温通道，所述保温通道的轴线与上浇口的对应轴向外轮廓线呈等距偏移设置，所述保温通道沿中间浇口的周向均匀设置有多个，所述浇口杯本体上设有用于与保温通道上端相连的外排口。
4、通过采用
5、可选的，所述上浇口与多个保温通道之间设有保温层，所述浇口杯本体上设有绝热层，所述绝热层围设于多个保温通道的外围。
6、通过采用上述技术方案，通过保温层进一步提高上浇口外侧的储热保温性能，通过绝热层降低保温通道与浇口杯本体外部环境之间的传热，减小浇口杯本体的热量散失，同时避免浇口杯本体外壁过热，降低安全隐患。
7、可选的，所述上浇口的内壁上设有若干导流片，若干导流片呈圆周阵列设置，所述上浇口内设有过滤片，所述过滤片的外周设有与导流片对应的限位槽，所述导流片卡设于限位槽中。
8、通过采用上述技术方案，导流片对注入上浇口内的铁水进行导流，减小浇注时产生旋涡的可能性；过滤片能够对上浇口内的铁水进行过滤，滤除铁水中的熔渣、砂粒等杂物，减小发生夹渣、夹杂的缺陷，进而提高铸件的浇注质量。此外，导流片和限位槽相互配合，对过滤片进行限位，减小浇注时过滤片受铁水冲击而偏移、脱落的可能性。
9、第二方面，本申请还提供一种尾气处理装置，采用如下的技术方案：
10、一种尾气处理装置，基于上述的消失模铸造用保温浇口杯，包括套设于所述浇口杯本体上的环形管，所述环形管的内侧设有若干连接管，所述连接管的一端与环形管内部连通，另一端与对应外排口连通，所述环形管上设有总风管，所述总风管连通有抽风机，所述抽风机的输出口设有处理管，所述处理管远离抽风机的一端设有过滤水箱，所述处理管的管口设于过滤水箱的液面以下，所述过滤水箱的上端设有滤气管。
11、通过采用上述技术方案，外排口排出的高温烟气通过连接管通入环形管中，启动抽风机后，能将环形管内的烟气抽送至处理管中，高温烟气经过水洗后，实现冷却的同时过滤掉烟气中颗粒较大的有机尘粒，完成水洗后的烟气从滤气管中排出，实现了对浇注烟气的处理，减小烟气对浇注产线环境内的空气污染。
12、可选的，所述连接管沿环形管的径向与环形管滑动连接，所述连接管位于环形管内的一端设有内限位板，所述连接管的外侧设有弹性件，且所述弹性件的一端与内限位板固定，另一端与环形管内壁固定，所述连接管远离内限位板的一端卡设于对应外排口中，所述浇口杯本体的侧壁下端设有导向锥坡面。
13、通过采用上述技术方案，在进行环形管的安装时，将环形管对准浇口杯本体的下端中心并套在浇口本体的外侧，继续向上移动环形管，连接管的上端边缘与导向锥坡面抵接后，在环形管不断向上的移动过程中，弹性件被拉伸，连接管自动缩入环形管中，直至连接管移动至与对应外排口相对的位置时，弹性件复位，带动内限位板朝向外排口移动，进而使得连接管插入外排口中，实现环形管的安装固定。
14、可选的，所述内限位板上设有导磁块，所述环形管内壁上远离弹性件的一侧设有电磁块，所述电磁块与导磁块对应设置。
15、通过采用上述技术方案，当需要对环形管进行拆卸时，令电磁块通电励磁，导磁块受到电磁块吸引后，带动内限位板朝向对应电磁块移动，进而带动连接管朝向电磁块移动，直至将连接管从外排口中抽离，进而便于将环形管从浇口杯本体上拆除。
16、可选的，所述滤气管远离过滤水箱的一端设有容置管，所述容置管内设有活性炭颗粒，所述容置管靠近滤气管的一侧以及远离滤气管的一侧均设有通气孔。
17、通过采用上述技术方案，从滤气管处排出的烟气排入容置管内，容置管内的活性炭颗粒对烟气进一步过滤，滤除烟气中的杂质、有毒气体及异味，提高烟气的过滤效果。
18、可选的，所述容置管倾斜设置且所述容置管的倾斜上端与倾斜下端连通，所述容置管的倾斜上端以及倾斜下端分别与滤气管相对的两侧平齐设置，所述容置管的倾斜上端设有下料管，所述下料管的上端设有用于储存活性炭颗粒的储料盒，所述容置管的倾斜下端设有排料管，所述排料管的下端设有排料盒，所述滤气管、容置管、下料管以及排料管均为矩形管，所述下料管的下端设有第一闸板，所述排料管的上端设有第二闸板，所述第一闸板以及第二闸板分别沿滤气管的长度方向与滤气管滑动连接。
19、通过采用上述技术方案，当容置管内的活性炭颗粒的吸附作用大幅减退时，打开第二闸板，在重力的作用下，容置管内失效的活性炭颗粒全部落入排料管中；随后关闭第二闸板并打开第一闸板，储料盒内的活性炭颗粒通过下料管不断地补充到容置管内，当容置管内的活性炭颗粒添加完成后，关闭第一闸板，保证容置管的倾斜上端与倾斜下端封闭，使得烟气只能从容置管靠近滤气管的一侧向远离滤气管的一侧流动，保证烟气与容置管内的活性炭颗粒充分接触，进一步保证尾气处理效果。
20、可选的，所述第一闸板底端设有若干第一限位齿，所述第二闸板的底端设有若干第二限位齿，所述第一限位齿和第二限位齿均设于容置管内，所述第一限位齿和第二限位齿的长度方向与容置管的倾斜方向相同，所述第一限位齿与第二限位齿相互错位设置。
21、通过采用上述技术方案，当拉动第一闸板以及第二闸板进行移动时，第一闸板可带动第一限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种消失模铸造用保温浇口杯，其特征在于：包括浇口杯本体(1)，所述浇口杯本体(1)中自上而下依次贯通设置有上浇口(11)、下浇口(12)以及用于与直浇道相连的连接口(13)，所述上浇口(11)与下浇口(12)之间设有用于储热的中间浇口(14)，所述上浇口(11)和中间浇口(14)的轴向截面呈一个倒立的黑桃形，所述中间浇口(14)的上端设有保温通道(15)，所述保温通道(15)的轴线与上浇口(11)的对应轴向外轮廓线呈等距偏移设置，所述保温通道(15)沿中间浇口(14)的周向均匀设置有多个，所述浇口杯本体(1)上设有用于与保温通道(15)上端相连的外排口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用保温浇口杯，其特征在于：所述上浇口(11)与多个保温通道(15)之间设有保温层(151)，所述浇口杯本体(1)上设有绝热层(152)，所述绝热层(152)围设于多个保温通道(15)的外围。
3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用保温浇口杯，其特征在于：所述上浇口(11)的内壁上设有若干导流片(111)，若干导流片(111)呈圆周阵列设置，所述上浇口(1
4.一种尾气处理装置，基于权利要求1-3任一所述的消失模铸造用保温浇口杯，其特征在于：包括套设于所述浇口杯本体(1)上的环形管(2)，所述环形管(2)的内侧设有若干连接管(21)，所述连接管(21)的一端与环形管(2)内部连通，另一端与对应外排口(16)连通，所述环形管(2)上设有总风管(22)，所述总风管(22)连通有抽风机(3)，所述抽风机(3)的输出口设有处理管(31)，所述处理管(31)远离抽风机(3)的一端设有过滤水箱(4)，所述处理管(31)的管口设于过滤水箱(4)的液面以下，所述过滤水箱(4)的上端设有滤气管(41)。
5.根据权利要求4所述的一种尾气处理装置，其特征在于：所述连接管(21)沿环形管(2)的径向与环形管(2)滑动连接，所述连接管(21)位于环形管(2)内的一端设有内限位板(23)，所述连接管(21)的外侧设有弹性件(24)，且所述弹性件(24)的一端与内限位板(23)固定，另一端与环形管(2)内壁固定，所述连接管(21)远离内限位板(23)的一端卡设于对应外排口(16)中，所述浇口杯本体(1)的侧壁下端设有导向锥坡面(17)。
6.根据权利要求5所述的一种尾气处理装置，其特征在于：所述内限位板(23)上设有导磁块(231)，所述环形管(2)内壁上远离弹性件(24)的一侧设有电磁块(25)，所述电磁块(25)与导磁块(231)对应设置。
7.根据权利要求4所述的一种尾气处理装置，其特征在于：所述滤气管(41)远离过滤水箱(4)的一端设有容置管(5)，所述容置管(5)内设有活性炭颗粒(51)，所述容置管(5)靠近滤气管(41)的一侧以及远离滤气管(41)的一侧均设有通气孔(52)。
8.根据权利要求7所述的一种尾气处理装置，其特征在于：所述容置管(5)倾斜设置且所述容置管(5)的倾斜上端与倾斜下端连通，所述容置管(5)的倾斜上端以及倾斜下端分别与滤气管(41)相对的两侧平齐设置，所述容置管(5)的倾斜上端设有下料管(6)，所述下料管(6)的上端设有用于储存活性炭颗粒(51)的储料盒(61)，所述容置管(5)的倾斜下端设有排料管(7)，所述排料管(7)的下端设有排料盒(71)，所述滤气管(41)、容置管(5)、下料管(6)以及排料管(7)均为矩形管，所述下料管(6)的下端设有第一闸板(62)，所述排料管(7)的上端设有第二闸板(72)，所述第一闸板(62)以及第二闸板(72)分别沿滤气管(41)的长度方向与滤气管(41)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种尾气处理装置，其特征在于：所述第一闸板(62)底端设有若干第一限位齿(621)，所述第二闸板(72)的底端设有若干第二限位齿(721)，所述第一限位齿(621)和第二限位齿(721)均设于容置管(5)内，所述第一限位齿(621)和第二限位齿(721)的长度方向与容置管(5)的倾斜方向相同，所述第一限位齿(621)与第二限位齿(721)相互错位设置。
...【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造用保温浇口杯，其特征在于：包括浇口杯本体(1)，所述浇口杯本体(1)中自上而下依次贯通设置有上浇口(11)、下浇口(12)以及用于与直浇道相连的连接口(13)，所述上浇口(11)与下浇口(12)之间设有用于储热的中间浇口(14)，所述上浇口(11)和中间浇口(14)的轴向截面呈一个倒立的黑桃形，所述中间浇口(14)的上端设有保温通道(15)，所述保温通道(15)的轴线与上浇口(11)的对应轴向外轮廓线呈等距偏移设置，所述保温通道(15)沿中间浇口(14)的周向均匀设置有多个，所述浇口杯本体(1)上设有用于与保温通道(15)上端相连的外排口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用保温浇口杯，其特征在于：所述上浇口(11)与多个保温通道(15)之间设有保温层(151)，所述浇口杯本体(1)上设有绝热层(152)，所述绝热层(152)围设于多个保温通道(15)的外围。
3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用保温浇口杯，其特征在于：所述上浇口(11)的内壁上设有若干导流片(111)，若干导流片(111)呈圆周阵列设置，所述上浇口(11)内设有过滤片(112)，所述过滤片(112)的外周设有与导流片(111)对应的限位槽(1121)，所述导流片(111)卡设于限位槽(1121)中。
4.一种尾气处理装置，基于权利要求1-3任一所述的消失模铸造用保温浇口杯，其特征在于：包括套设于所述浇口杯本体(1)上的环形管(2)，所述环形管(2)的内侧设有若干连接管(21)，所述连接管(21)的一端与环形管(2)内部连通，另一端与对应外排口(16)连通，所述环形管(2)上设有总风管(22)，所述总风管(22)连通有抽风机(3)，所述抽风机(3)的输出口设有处理管(31)，所述处理管(31)远离抽风机(3)的一端设有过滤水箱(4)，所述处理管(31)的管口设于过滤水箱(4)的液面以下，所述过滤水箱(4)的上端设有滤气管(41)。
5.根据权利要求4所述的一种尾气处理装置，其特征在于：所述连接管(21)沿环形管(2)的径向与环形管(2)滑动连接，所述连接管(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建华，沈中仁，吴植炀，
申请(专利权)人：常州钜苓铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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