【技术实现步骤摘要】
本技术涉异型坯连铸设备领域，具体为一种异型坯连铸设备。
技术介绍
1、连续铸造是将金属融化成液体，然后把液态金属浇入一套冷凝设备中，在金属部分冷凝的情况下，从冷凝设备的另一段拉出某特定长度和形状的铸造件的制造过程。
2、目前，连铸设备在对金属液体盛料时大多使用钢包桶，钢包桶在使用时需要对其夹紧，现有的夹紧夹紧机构在对钢包桶夹紧时，其中中之间的距离固定，且不便于调节，从而不便于根据钢包桶的直径不同做出适应性调节。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种异型坯连铸设备，以解决上述
技术介绍
中提出目前，连铸设备在对金属液体盛料时大多使用钢包桶，钢包桶在使用时需要对其夹紧，现有的夹紧夹紧机构在对钢包桶夹紧时，其中中之间的距离固定，且不便于调节，从而不便于根据钢包桶的直径不同做出适应性调节的问题。
2、为实现上述目的，本技术提出了一种异型坯连铸设备，包括连铸设备本体，所述连铸设备本体的顶部设有底座，所述底座的顶部设有钢包回转台；
3、所述钢包回转...
【技术保护点】
1.一种异型坯连铸设备，包括连铸设备本体(1)，所述连铸设备本体(1)的顶部设有底座(2)，所述底座(2)的顶部设有钢包回转台(3)；
2.根据权利要求1所述的一种异型坯连铸设备，其特征在于：四个所述动力盒(5)相互远离的一侧均固定安装有电机(6)，四个所述电机(6)的输出轴均固定安装有转轴(7)，且四个所述转轴(7)贯穿并延伸至动力盒(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种异型坯连铸设备，其特征在于：四个所述转轴(7)位于动力盒(5)内的一端均固定安装有齿轮(8)。
4.根据权利要求1所述的一种异型坯连铸设备，其特征在于：四个所述...
【技术特征摘要】
1.一种异型坯连铸设备，包括连铸设备本体(1)，所述连铸设备本体(1)的顶部设有底座(2)，所述底座(2)的顶部设有钢包回转台(3)；
2.根据权利要求1所述的一种异型坯连铸设备，其特征在于：四个所述动力盒(5)相互远离的一侧均固定安装有电机(6)，四个所述电机(6)的输出轴均固定安装有转轴(7)，且四个所述转轴(7)贯穿并延伸至动力盒(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种异型坯连铸设备，其特征在于：四个所述转轴(7)位于动力盒(5)内的一端均固定安装有齿轮(8)。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：林友钢，
申请(专利权)人：武汉永信达冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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