【技术实现步骤摘要】
本申请涉及磁体制备领域,尤其涉及一种颗粒料的制备方法、磁体的制备方法及颗粒料。
技术介绍
1、烧结钕铁硼永磁材料的制备方法广泛采用的是粉末冶金法,即制粉-取向压型-热处理的工艺。但受限于钕铁硼材料的特点,其通常采用制备大块立方体毛坯磁体,再经机械加工制成最终的产品。机械加工造成材料利用率低,尤其对于加工制备小尺寸磁体,同时由于小尺寸磁体比表面积大、机械加工造成磁性能损伤区域比例高,导致整体磁性能显著变差。
2、为解决机械加工造成材料利用率低问题,可以采用单片压制的方式,即单片压制后获得的磁体接近所需产品尺寸,磁体无需加工或少加工。但对于单片压制小尺寸压坯,压型模腔内空间较小,特别是对于压制最小尺寸低于2mm压坯,常规磁粉由于粒度较小,容易团聚,导致流动性差,不能均匀填充到压制小尺寸压坯的模腔中,进而不能实现单片压制。
3、为解决粉末流动性问题,专利文献cn193811b中公开了一种磁粉造粒方法,采用有机液体与磁粉混合实现造粒,但有机液体中c、n等杂质烧结后在磁体中残留含量较高,影响磁体性能。
【技术保护点】
1.一种颗粒料的制备方法,所述颗粒料用于制备磁体,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述颗粒料的制备方法,其特征在于,
3.根据权利要求1所述颗粒料的制备方法,其特征在于,所述颗粒料中粒径小于38μm的颗粒占比小于10wt%,粒径为38~100μm的颗粒占比40~65wt%,粒径为100~212μm的颗粒占比30~55wt%。
4.一种磁体的制备方法,其特征在于,包括:
5.根据权利要求4所述磁体的制备方法,其特征在于,
6.根据权利要求4或5所述磁体的制备方法,其特征在于,所述颗粒料中粒径小于38μm的
...【技术特征摘要】
1.一种颗粒料的制备方法,所述颗粒料用于制备磁体,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述颗粒料的制备方法,其特征在于,
3.根据权利要求1所述颗粒料的制备方法,其特征在于,所述颗粒料中粒径小于38μm的颗粒占比小于10wt%,粒径为38~100μm的颗粒占比40~65wt%,粒径为100~212μm的颗粒占比30~55wt%。
4.一种磁体的制备方法,其特征在于,包括:
5.根据权利要求4所述磁体的制备方法,其特征在于,
6.根据权利要求4或5所述磁体的制备方法,其特征在于,所述颗粒料中粒径小于38μm的颗粒占比小于10wt%,粒径为38~100μm的颗粒占比4...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦国超,陈治安,王聪聪,王帅,熬学如,蔡道炎,饶晓雷,胡伯平,
申请(专利权)人:北京中科三环高技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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