【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及领域橡胶性能检测领域，具体的，涉及一种橡胶密封件性能检测方法及执行设备、可读存储介质。
技术介绍
1、地层测试工具使用了大量的橡胶密封件，为确保最新选用的橡胶密封件能够在井下高温及含腐蚀流体的条件下，具有良好的承压密封性能，需要在室内对选用的橡胶密封件试样进行硬度、拉伸性能、热空气老化、腐蚀试验等性能检测，然后把橡胶密封件装入相应的工具或者是专用的试验工装中，开展常温及高温承压试验，在现有技术中，试验方法通常是把温度升高至额定温度，然后加压验证橡胶密封件的承压能力，验证时间一般为15分钟。但是，对于地层测试工具所需要的高温橡胶密封件，没有提供更接近工程实际情况的模拟条件，这样的检测方法存在如下问题：1、室内开展的试样检测试验，虽然可以得到密封件的物理性能参数，并且可以从一些物理性能指标的高低，去评判其性能的优劣，但无法判定其面临实际的综合工况下，耐温承压的具体值；2、在试验工装中开展的耐温承压模拟试验，缺乏对腐蚀条件的模拟；3、模拟试验的过程时间偏短，相比地层测试工具的实际作业工况，对其耐温承压能力的持久性检测缺乏；4、高温橡胶密封件由于受起工作范围的限制，在相对“低温”(这里指常温或者高于常温一定的温度值)密封性能不能达到工作要求，目前的检测方法没有去确定其在给定的密封结构中，可以安全使用的温度下限值。因此，现有检测方法所得到的检测数据不能有效的解决工程技术人员对于其是否胜任现场实际工况的疑惑。使得最终进行的现场试验应用存在一定的失败风险。
2、申请号为：cn201610032380.6，名称为：“一
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如，本专利技术的目的之一在于提供一种模拟真实地层腐蚀条件下橡胶密封件性能的检测方法。本专利技术另一目的在于提供一种能够用于执行检测方法指令的执行设备和计算机可读存储介质。
2、为了实现上述目的，本专利技术一方面提供了一种橡胶密封件性能检测方法，所述橡胶密封件性能检测包括以下步骤：
3、将待检测的橡胶密封件放置于酸液中，在额定工作温度下将橡胶密封件浸泡3～5天，进行耐腐蚀性能检测；
4、将经酸液浸泡后的橡胶密封件取出擦拭干净，将橡胶密封件放置于专用的试验工装中，调整所述试验工装的温度和压力，对橡胶密封件进行承压能力检测；
5、再次调整所述试验工装的温度及压力，当温度达到额定工作温度后稳定预定时间，随后调整压力，当压力到达额定工作压力时进行稳压，变更所述试验工装的温度，检测橡胶密封件的安全使用温度的下限值；
6、其中，所述酸液根据地层腐蚀流体的实际情况进行配置，所述额定工作温度根据地层测试工具的实际作业工况来确定。
7、在本专利技术一方面的一个示例性实施例中，所述方法还可包括步骤：
8、进一步调整所述试验工装的温度及压力，当压力到达额定工作压力时进行稳压，结合地层实际工况的工作时间，检测橡胶密封件的持久性能。
9、在本专利技术一方面的一个示例性实施例中，所述方法还可包括步骤：
10、再进一步将所述试验工装的温度调整至所述橡胶密封件安全使用温度的下限值并将其压力加压至额定工作压力值，进行稳温稳压操作，检测橡胶密封件的稳定性。
11、在本专利技术一方面的一个示例性实施例中，额定工作温度可为0～260℃，额定工作压可为0～105mpa。
12、在本专利技术一方面的一个示例性实施例中，所述对橡胶密封件进行承压能力检测可包括步骤：
13、将试验工装加温至额定工作温度并保持1天以上直至橡胶密封件充分受热；加压至额定工作压力，稳压2天以上。
14、在本专利技术一方面的一个示例性实施例中，所述对橡胶密封件检测的安全使用温度的下限值检测步骤可包括：
15、将所述试验工装的温度降温至额定工作温度下限值以上45～55℃，并稳温12h以上；
16、对所述试验工装加压至额定工作压力值后稳压2h以上，此时，压力波动值不得超过额定工作压力值的1％；对所述橡胶密封件进行温度试压检测，若温度试压检测合格，则将试验工装的温度降9～11℃，重复上述调整试验工装的温度及压力的步骤，直至橡胶密封件承压能力不能达标，记录对应的温度值。
17、在本专利技术一方面的一个示例性实施例中，所述橡胶密封件的持久性能检测可包括步骤：
18、将所述试验工装升温至额定工作温度，并稳温1天以上；
19、将所述试验工装加压至额定工作压力，稳压7天以上，此时压力波动值不得超过额定工作压力的1％；
20、结合橡胶密封件的工作时间，检测橡胶密封件的持久性能。
21、在本专利技术一方面的一个示例性实施例中，所述橡胶密封件稳定性检测的步骤包括：
22、对所述试验工装再次进行降温至所述橡胶密封件安全使用温度的下限值，并稳压12h以上；
23、将所述试验工装加压额定工作压力，并稳压2h以上，检测橡胶密封件的稳定性。
24、本专利技术另一方面提供了一种执行设备，所述执行设备包括：
25、至少一个处理器；
26、存储有程序指令的存储器，其中，程序指令被配置为由所述至少一个处理器执行，程序指令包括用于执行上述任意一项橡胶密封件性能检测的指令。
27、本专利技术又一方面提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令被处理器执行时实现上述任意一项橡胶密封件性能检测中所述的方法。
28、与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括以下内容中的至少一项：
29、(1)本专利技术设置有酸液模拟环境，能够实现对橡胶密封件的耐腐蚀性能的检测；
30、(2)本专利技术通过分步骤调整试验工装中的温度与压力，能够实现对橡胶密封件耐温承压能力的持久性、安全使用温度下限值进行检测。
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1.一种橡胶密封件性能检测方法，其特征在于，所述橡胶密封件性能检测包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的橡胶密封件性能检测方法，其特征在于，所述方法还包括步骤：
3.根据权利要求2所述的橡胶密封件性能检测方法，其特征在于，其特征在于，所述方法还包括步骤：
4.根据权利要求1所述的橡胶密封件性能检测方法，其特征在于，所述额定工作温度为0～260℃，额定工作压力为0～105MPa。
5.根据权利要求1所述的橡胶密封件性能检测方法，其特征在于，所述对橡胶密封件进行承压能力检测包括步骤：
6.根据权利要求1所述的橡胶密封件性能检测方法，其特征在于，所述对橡胶密封件检测的安全使用温度的下限值检测步骤包括：
7.根据权利要求2所述的橡胶密封件性能检测方法，其特征在于，所述橡胶密封件的持久性能检测包括步骤：
8.根据去权利要求3所述的橡胶密封件性能检测方法，其特征在于，所述橡胶密封件稳定性检测的步骤包括：
9.一种执行设备，其特征在于，包括：
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计
...【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封件性能检测方法，其特征在于，所述橡胶密封件性能检测包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的橡胶密封件性能检测方法，其特征在于，所述方法还包括步骤：
3.根据权利要求2所述的橡胶密封件性能检测方法，其特征在于，其特征在于，所述方法还包括步骤：
4.根据权利要求1所述的橡胶密封件性能检测方法，其特征在于，所述额定工作温度为0～260℃，额定工作压力为0～105mpa。
5.根据权利要求1所述的橡胶密封件性能检测方法，其特征在于，所述对橡胶密封件进行承压能力检测包括步骤：
<...【专利技术属性】
技术研发人员：潘登，张文斌，贾海，贺秋云，黄船，黄靖富，谢奎，廖刚，何博，周继东，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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