【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种一体电感电极折角装置及其制作方法，属于电感器的电极片折弯贴合。
技术介绍
1、现有的一体电感的折角工装主要是针对单颗的电感进行，且针对裁剪、折弯贴合工艺，均需要设置独立的模具配合手工进行，折弯贴合效果精度差，而且效率低下，成本高，劳动强度大。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：提供一种一体电感电极折角装置及其制作方法，以解决上述现有技术中存在的问题。
2、本专利技术采取的技术方案为：一种一体电感电极折角装置，包括底座、冲裁模具、预折弯模具、折弯模具、压紧模具、放置槽台和推送气缸，底座上从左到右依次对接安装有等长的冲裁模具、预折弯模具、折弯模具和压紧模具，冲裁模具、预折弯模具、折弯模具和压紧模具上依次设置有放置放置槽台的连通通槽，放置槽台设置多个，能够与各个模具等长地位于各个工位上，推送气缸安装在底座左端且缸杆正对放置槽台左端中下部，放置槽台上设置有多个放置电感的放置凹槽。
3、优选的，上述冲裁模具、预折弯模具、折弯模具、压紧模具连接到同一升降板，升降板两侧通过直线轴承连接到两根导向杆，升降板中部固定连接在驱动气缸的缸杆上，驱动气缸固定连接在上固定板上，两根导向杆上下端分别固定连接在上固定板和底座上，上固定板后侧通过两根固定杆固定连接在底座上。
4、优选的，上述放置凹槽前后侧设置有卡入电感的两侧电极片的两个缺口。
5、优选的，上述冲裁模具左端对接有预放置台，预放置台后侧设置有挡块，右端设置有与放置槽台等长
6、优选的，上述冲裁模具包括冲裁下凸模、冲裁上凹模和伸缩压紧块，伸缩压紧块弹性伸缩连接在冲裁上凹模中部且能够抵靠到电感的电极片，冲裁下凸模与冲裁上凹模设置裁断电极片的对应的匹配刀刃，冲裁下凸模中间设置连通通槽。
7、优选的，上述预折弯模具包括预折弯上凸模和预折弯下凹模，预折弯上凸模弹性伸缩连接到上底座内，预折弯下凹模设置有凹槽斜坡面，预折弯上凸模按压电极片后在凹槽斜坡面形成折弯结构，预折弯下凹模中间设置连通通槽。
8、优选的，上述折弯模具包括折弯上压模和折弯下凹模，折弯下凹模内设置有有弹性伸缩机构，弹性伸缩机构放置放置槽台，折弯上压模按压电极片中部后，电极片在折弯下凹模两侧的挤压下电极片侧面变成竖直段，折弯下凹模中间设置连通通槽。
9、优选的，上述压紧模具包括上压模和下凹模，下凹模中部设置连通凹槽，连通凹槽上端两侧与电感上端平齐，上压模上端弹性伸缩地连接在上底座上。
10、优选的，上述压紧模具右端设置有出料收集台，出料收集台右端设置有出料探测器。
11、一种一体电感电极折角装置的操作方法，该方法包括以下步骤：
12、1）将需要折角的电感放置到第一个放置槽台且电极片卡入放置槽台的缺口处，将放置槽台推入预放置台的进料口，依次将下一个放置槽台安装电感后放置在第一个放置槽台左端抵靠，直到能够将第一个放置槽台推入的哥冲裁工位停止放置放置槽台；
13、2）启动左侧的推送气缸，在推送气缸的推动下，当第一个放置槽台进入第一个冲裁模具的冲裁工位时，控制驱动气缸进行冲裁，将电感的两电极片的自由端进行切除达到设定长度，冲裁过程中暂停推送气缸动作；
14、3）冲裁完成后，继续放置带电感的放置槽台到预放置台上抵靠上一个放置槽台，在推送气缸的动作下降冲裁工位的放置槽台推入预折弯模具的预折弯工位，后一个放置槽台位于冲裁工位，暂停推送气缸，控制驱动气缸，完成冲裁工位和预折弯工位的作业，预折弯后电极片自由端向上翘起，电极片预留的水平段长度略大于电极片连接电感处距离电感上端面的距离；
15、4）继续放置下一个带电感的放置槽台，启动推送气缸推送，进而将第一个放置槽台推入折弯模具，第二个放置槽台位于预折弯模具，第三个放置槽台位于冲裁模具，暂停推送气缸，控制驱动气缸，完成冲裁工位、预折弯工位和折弯工位的作业，折弯工位将预折弯工位的两个电极片的水平段贴合到电感两侧面，上端朝向电感纵向中性面弯曲；
16、5）继续放置下一个带电感的放置槽台，启动推送气缸推送，进而将第一个放置槽台推入压紧模具，第二个放置槽台位于折弯模具，第三个放置槽台位于预折弯模具，第四个放置槽台位于冲裁模具，暂停推送气缸，控制驱动气缸，完成冲裁工位、预折弯工位、折弯工位和压紧工位的作业，压紧工位将折弯贴紧电感侧面的电极片压紧贴合到电感上侧的凹槽内；
17、6）继续放置下一个带电感的放置槽台，重复步骤2）-5），完成所有的电感折角，每次压紧模具推出的放置槽台，取下；
18、7）当右侧出料探测器探测到有放置槽台未取走时，控制推送气缸和启动气缸停止作业。
19、本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术通过放置槽台放置电感，在推送气缸的推送下，分别依次对电感的电极片进行冲裁、预折弯、折弯和压紧，实现电极片多余部分的裁剪、裁剪后的电极片提前预折弯、电极片的水平段折弯90°贴紧电感侧面和预折弯部分的压紧作业，大大提高了电感电极片的折角贴合效率，贴合精度高，降低劳动强度，整体成本降低，电感使用过程中电连接更稳定，焊接更方便。
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1.一种一体电感电极折角装置，其特征在于：包括底座（1）、冲裁模具（2）、预折弯模具（3）、折弯模具（4）、压紧模具（5）、放置槽台（6）和推送气缸（7），底座（1）上从左到右依次对接安装有等长的冲裁模具（2）、预折弯模具（3）、折弯模具（4）和压紧模具（5），冲裁模具（2）、预折弯模具（3）、折弯模具（4）和压紧模具（5）上依次设置有放置放置槽台（6）的连通通槽（8），放置槽台（6）设置多个，能够与各个模具等长地位于各个工位上，推送气缸（7）安装在底座（1）左端且缸杆正对放置槽台（6）左端中下部，放置槽台（6）上设置有多个放置电感（9）的放置凹槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种一体电感电极折角装置，其特征在于：冲裁模具（2）、预折弯模具（3）、折弯模具（4）、压紧模具（5）连接到同一升降板（14），升降板（14）两侧通过直线轴承（15）连接到两根导向杆（16），升降板（14）中部固定连接在驱动气缸（13）的缸杆上，驱动气缸（13）固定连接在上固定板（17）上，两根导向杆（16）上下端分别固定连接在上固定板（17）和底座（1）上，上固定板（17）后侧通过两根固
3.根据权利要求1所述的一种一体电感电极折角装置，其特征在于：放置凹槽（10）前后侧设置有卡入电感（9）的两侧电极片（12）的两个缺口（11）。
4.根据权利要求1所述的一种一体电感电极折角装置，其特征在于：冲裁模具（2）左端对接有预放置台（19），预放置台（19）后侧设置有挡块（20），右端设置有与放置槽台（6）等长等宽的放置凹槽（21）。
5.根据权利要求2所述的一种一体电感电极折角装置，其特征在于：冲裁模具（2）包括冲裁下凸模（201）、冲裁上凹模（202）和伸缩压紧块（203），伸缩压紧块（203）弹性伸缩连接在冲裁上凹模（202）中部且能够抵靠到电感（9）的电极片（12），冲裁下凸模（201）与冲裁上凹模（202）设置裁断电极片（12）的对应的匹配刀刃，冲裁下凸模（201）中间设置连通通槽（8）。
6.根据权利要求2所述的一种一体电感电极折角装置，其特征在于：预折弯模具（3）包括预折弯上凸模（301）和预折弯下凹模（302），预折弯上凸模（301）弹性伸缩连接到上底座（303）内，预折弯下凹模（302）设置有凹槽斜坡面（304），预折弯上凸模（301）按压电极片（12）后在凹槽斜坡面（304）形成折弯结构，预折弯下凹模（302）中间设置连通通槽（8）。
7.根据权利要求2所述的一种一体电感电极折角装置，其特征在于：折弯模具（4）包括折弯上压模（401）和折弯下凹模（402），折弯下凹模（402）内设置有有弹性伸缩机构，弹性伸缩机构放置放置槽台（6），折弯上压模（401）按压电极片（12）中部后，电极片（12）在折弯下凹模（402）两侧的挤压下电极片（12）侧面变成竖直段，折弯下凹模（402）中间设置连通通槽（8）。
8.根据权利要求2所述的一种一体电感电极折角装置，其特征在于：压紧模具（5）包括上压模（401）和下凹模（402），下凹模（402）中部设置连通凹槽（8），连通凹槽（8）上端两侧与电感上端平齐，上压模（401）上端弹性伸缩地连接在上底座上（403）。
9.根据权利要求1所述的一种一体电感电极折角装置，其特征在于：压紧模具（5）右端设置有出料收集台（22），出料收集台（22）右端设置有出料探测器（23）。
10.根据权利要求1所述的一种一体电感电极折角装置的操作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种一体电感电极折角装置，其特征在于：包括底座（1）、冲裁模具（2）、预折弯模具（3）、折弯模具（4）、压紧模具（5）、放置槽台（6）和推送气缸（7），底座（1）上从左到右依次对接安装有等长的冲裁模具（2）、预折弯模具（3）、折弯模具（4）和压紧模具（5），冲裁模具（2）、预折弯模具（3）、折弯模具（4）和压紧模具（5）上依次设置有放置放置槽台（6）的连通通槽（8），放置槽台（6）设置多个，能够与各个模具等长地位于各个工位上，推送气缸（7）安装在底座（1）左端且缸杆正对放置槽台（6）左端中下部，放置槽台（6）上设置有多个放置电感（9）的放置凹槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种一体电感电极折角装置，其特征在于：冲裁模具（2）、预折弯模具（3）、折弯模具（4）、压紧模具（5）连接到同一升降板（14），升降板（14）两侧通过直线轴承（15）连接到两根导向杆（16），升降板（14）中部固定连接在驱动气缸（13）的缸杆上，驱动气缸（13）固定连接在上固定板（17）上，两根导向杆（16）上下端分别固定连接在上固定板（17）和底座（1）上，上固定板（17）后侧通过两根固定杆（18）固定连接在底座（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种一体电感电极折角装置，其特征在于：放置凹槽（10）前后侧设置有卡入电感（9）的两侧电极片（12）的两个缺口（11）。
4.根据权利要求1所述的一种一体电感电极折角装置，其特征在于：冲裁模具（2）左端对接有预放置台（19），预放置台（19）后侧设置有挡块（20），右端设置有与放置槽台（6）等长等宽的放置凹槽（21）。
5.根据权利要求2所述的一种一体电感电极折角装置，其特征在于：冲裁模具（2）包括冲裁下凸模（201）、冲裁上凹模（202）和伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹永应，周华，陈清川，周海鹏，李青，
申请(专利权)人：贵阳顺络迅达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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