【技术实现步骤摘要】
：本专利技术属于钢板制管，特别涉及一种钢板预弯边机，尤其是采用逐段成型的技术方案。
技术介绍
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技术介绍
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1、现有制管预弯边机大致有两类，大吨位能对钢板整条边预弯，效率和一致性较好，但设备庞大配套液压站也大；小吨位能逐段对钢板进行预弯，整体只有大吨位几十分至几分之一大，配套也简单占地小，灵活性高，适合中小型制管企业。也有兼容这两者特点的中型方案，如：
2、cn201921580909.3，公开一种带预弯组件的金属管成型机，包括支撑台，支撑台上设有钢板牵引机构，支撑台的一侧设有钢板预弯组件，钢板预弯组件的一侧设有裁段机构，裁段机构的一侧设有金属管弯曲成型机构。该钢板预弯组件包括预弯箱体，预弯箱体的两侧开口，预弯箱体内设有两个相互对置的上预弯压紧条，上预弯压紧条的正下方设有下预弯压紧条，预弯箱体的底部带有底座，底座上安装油缸，油缸的油缸杆与下预弯压紧条的底部固定连接，所述上预弯压紧条的底部带有弧形凸出压紧面，下预弯压紧条的顶部带有弧形内凹压紧面，弧形内凹压紧面和弧形凸出压紧面之间形成预弯压紧口。该设备给出了原理性...
【技术保护点】
1.一种钢板预弯边机，包括：支撑上横梁(2)和下横梁(3)两端的立柱(1)，定位在上横梁(2)的上模组件(4)和定位在下横梁(3)的下模组件(5)，所述下横梁(3)由顶升油缸(6)驱动，完成成型动作；
2.根据权利要求1所述的一种钢板预弯边机，其特征在于：下压料梁(82)为门形结构，搭在下横梁(3)表面上方，其两支撑脚(821)滑动嵌设在下横梁(3)两侧下梁导轨(31)的开槽中；在下横梁(3)两侧面的立柱(1)间还设置有压料支撑梁(84)，压料油缸(83)安装在该压料支撑梁(84)上，柱塞抵触在两所述支撑脚(821)端面上。
3.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种钢板预弯边机，包括：支撑上横梁(2)和下横梁(3)两端的立柱(1)，定位在上横梁(2)的上模组件(4)和定位在下横梁(3)的下模组件(5)，所述下横梁(3)由顶升油缸(6)驱动，完成成型动作；
2.根据权利要求1所述的一种钢板预弯边机，其特征在于：下压料梁(82)为门形结构，搭在下横梁(3)表面上方，其两支撑脚(821)滑动嵌设在下横梁(3)两侧下梁导轨(31)的开槽中；在下横梁(3)两侧面的立柱(1)间还设置有压料支撑梁(84)，压料油缸(83)安装在该压料支撑梁(84)上，柱塞抵触在两所述支撑脚(821)端面上。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢板预弯边机，其特征在于：压料组件(8)居中设置在上横梁(2)和下横梁(3)之间，并以其为对称面的两侧各设置一组上模组件(4)和下模组件(5)，构成钢板双边同步预弯。
4.根据权利要求3所述的一种钢板预弯边机，其特征在于：两套对称的上模组件(4)和下模组件(5)，具有相同结构的调节机构(7)，该调节机构(7)包括有丝杆(71)、丝母(72)和调节电机，所述丝杆(71)对应定位在上横梁(2)和下横梁(3)上，且与上梁导轨(21)和下梁导轨(31)平行，与丝杆(71)螺纹配合的丝母(72)可转动定位在对应的上横梁(2)和下横梁(3)上，该丝母(72)与调节电机传动连接，并能驱动丝杆(71)沿轴向进给。
5.根据权利要求3所述的一种钢板预弯边机，其特征在于：两套对称的上模组件(4)和下模组件(5)，具有相同结构的调节机构(7)，该调节机构(7)包括有丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：王煜翥，
申请(专利权)人：上海派艾普机械设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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