一种玛钢铸件打压机制造技术

本技术涉及打压机技术领域，公开了一种玛钢铸件打压机，包括U形架、加工台、滑板、冲压气缸、冲压盘，所述滑板滑动于所述U形架内壁中部；本技术冲压槽内壁四周的定位板可通过定位气缸配合，使得对支撑板顶部玛钢铸件四周进行夹持定位在冲压盘底部中心处，而支撑板顶部吸附孔可通过气泵对其内腔负压，从而可将玛钢铸件底面吸附在支撑板顶部，实现冲压盘与玛钢铸件顶部打压位置精准定位，同时打压后，可通过定位板与吸附孔对打压后铸件吸附，防止与冲压盘粘连在一起，打压后，气泵可对支撑板内腔充气，使得玛钢铸件底面与支撑板顶部之间分离，方便对打压铸件取出，从而提高了对玛钢铸件取料效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打压机，具体为一种玛钢铸件打压机。

技术介绍

1、能够被锻铸铁统称为玛钢，玛钢的生产过程，首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火而获得可锻铸铁件，随后经过打压工序对锻铸铁件打压成型，而玛钢铸件在打压加工过程中需要用到打压机。

2、如中国专利公开的公开号为cn218340766u，公开一种玛钢铸件打压机，包括底板以及固定在底板顶面的u形支架，所述u形支架的顶部底面两侧对称固定有两个气缸，两个所述气缸的输出端固定连接有横板，所述横板的底面固定有若干个等距分布的下压块，且相邻两个下压块之间均设置有固定块；本技术通过在下压块内设置锁定机构，在将待加工的工件置入模腔内时，能够对应锁定模腔上方的固定块，使横板受到气缸的驱动下向下移动时，仅能够由锁定的下压块带动固定块向下运动，即固定块带动底部的冲压盘向下冲压，随后气缸带动横板上移，而其他工件可在其他模腔内继续进行下一次的打压，便于工人将刚打压好的工件从模腔内取出，可完成多个工件的同时打压与取出，提高加工效率；

3、但是现有的玛钢铸件放置在模腔中时，玛钢铸件缺少定位机构，导致顶部对应的冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玛钢铸件打压机，包括U形架(1)、加工台(2)、滑板(3)、冲压气缸(5)、冲压盘(31)，其特征在于：所述滑板(3)滑动于所述U形架(1)内壁中部，所述冲压气缸(5)伸缩端与所述滑板(3)顶部固定连接，所述加工台(2)顶部等间距开设有冲压槽(6)，所述冲压槽(6)内壁中部一体成型有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部贯穿开设有吸附孔(81)，所述U形架(1)底部固定安装有气泵(7)，所述气泵(7)与所述支撑板(8)内腔相连通，所述冲压槽(6)内壁四周分别设置有定位板(9)、定位气缸(10)，所述定位气缸(10)伸缩端与同侧的所述定位板(9)固定连接。

<p>2.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种玛钢铸件打压机，包括u形架(1)、加工台(2)、滑板(3)、冲压气缸(5)、冲压盘(31)，其特征在于：所述滑板(3)滑动于所述u形架(1)内壁中部，所述冲压气缸(5)伸缩端与所述滑板(3)顶部固定连接，所述加工台(2)顶部等间距开设有冲压槽(6)，所述冲压槽(6)内壁中部一体成型有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部贯穿开设有吸附孔(81)，所述u形架(1)底部固定安装有气泵(7)，所述气泵(7)与所述支撑板(8)内腔相连通，所述冲压槽(6)内壁四周分别设置有定位板(9)、定位气缸(10)，所述定位气缸(10)伸缩端与同侧的所述定位板(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玛钢铸件打压机，其特征在于：所述u形架(1)内壁两侧分别开设有导向槽(11)，所述u形架(1)内壁顶部等间距固定安装有导向杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵亚，汪永木，李双林，卢文豪，
申请(专利权)人：万年县英豪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：