高光面壳模具制造技术

本技术属于模具技术领域，具体的说是高光面壳模具，包括顶模和下模芯，所述顶模的上端面安装有注塑口，所述顶模的下端面安装有上模芯，所述下模芯安装在上模芯的下表面，所述下模芯的下表面安装有底模，所述下模芯的上端面设置有模块，本技术通过在进行上模芯和下模芯之间进行贴合作用时，将定位杆和定位槽之间进行卡合作用，实现在进行上模芯和下模芯安装时的定位作用，保证稳定性，然后在进行定位杆和定位槽进行卡合的定位时，将定位块和定位孔之间形成卡合作用，对上模芯和下模芯之间进行一定的卡合，避免工作时偏移，用心成型的产品，提高工作时的稳定性，然后将卡块与卡槽之间进行卡合，进一步提高在进行成型的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，具体是高光面壳模具。

技术介绍

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

2、但是，现有技术在使用过程中，虽然有益处较多，但依旧存在以下问题，其模具在对工件进行注塑成型后，不便于把工件从而模槽内部取出，从而导致了工件的卸料效率较低，以及在进行合模时容易产生偏移，造成成型时的误差，因此，针对上述问题提出高光面壳模具。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决技术在使用过程中，虽然有益处较多，但依旧存在以下问题，其模具在对工件进行注塑成型后，不便于把工件从而模槽内部取出，从而导致了工件的卸料效率较低，以及在进行合模时容易产生偏移，造成成型时的误差的问题，本技术提出高光面壳模具。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高光面壳模具，包括顶模(1)和下模芯(4)，其特征在于：所述顶模(1)的上端面安装有注塑口(2)，所述顶模(1)的下端面安装有上模芯(3)，所述下模芯(4)安装在上模芯(3)的下表面，所述下模芯(4)的下表面安装有底模(5)，所述下模芯(4)的上端面设置有模块(9)，所述上模芯(3)的上端面安装有模槽(10)，所述底模(5)的内部上端面安装有第一顶推板(14)，所述第一顶推板(14)的上端面安装有第一顶针(16)，所述第一顶针(16)的顶端安装有第二顶针(17)，所述第二顶针(17)的上端安装有第二顶推板(18)。

2.根据权利要求1所述的高光面壳模具，其特征在于：所述底...

【技术特征摘要】

1.高光面壳模具，包括顶模(1)和下模芯(4)，其特征在于：所述顶模(1)的上端面安装有注塑口(2)，所述顶模(1)的下端面安装有上模芯(3)，所述下模芯(4)安装在上模芯(3)的下表面，所述下模芯(4)的下表面安装有底模(5)，所述下模芯(4)的上端面设置有模块(9)，所述上模芯(3)的上端面安装有模槽(10)，所述底模(5)的内部上端面安装有第一顶推板(14)，所述第一顶推板(14)的上端面安装有第一顶针(16)，所述第一顶针(16)的顶端安装有第二顶针(17)，所述第二顶针(17)的上端安装有第二顶推板(18)。

2.根据权利要求1所述的高光面壳模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：旷建军，
申请(专利权)人：东莞市美钰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：