【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体涉及一种可模内自动切料头的模具。
技术介绍
1、注塑模在成型产品过程中，主要包括合模、注塑、保压、冷却、开模、取料等工序，其中模具在开模过程中，会利用顶针板以及顶针机构将产品顶出型腔，以便进行下一循环的成型。目前，多数产品成型被顶出时，产品与料头还处于连接状态，在取出产品后，还需要人工将产品上的料头去除，由于人工去料头时料头温度较高，不仅效率低，操作人员在去除过程中还容易被烫伤等，且人工去除料头时容易损坏产品本身，因此人工去除料头的方式存在较大的弊端。
2、为了解决人工去除料头存在较多弊端的问题，现有的部分模具在结构上进行了改进，利用辅助结构对料头进行自动去除，但是在实际操作过程中，都需要利用外力驱动辅助结构将料头剪切去除，造成模具整体结构复杂且料头去除过程的操作繁琐，有必要对现有的模具结构进行改进，以便更加方便地自动去除料头。
技术实现思路
1、本技术意在提供一种可模内自动切料头的模具，以解决现有技术中的模具在自动去除料头时结构复杂且操作繁琐的问题。>
2、为解决上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可模内自动切料头的模具，包括动模、定模以及设置于动模和定模之间的型腔，其特征在于：所述动模上滑动连接有滑动剪切件，滑动剪切件上设有流道，流道上设有用于与型腔连通的浇口；所述定模上连接有驱动滑动剪切滑动的驱动机构，且动模和定模合模时，驱动机构驱动滑动剪切件滑动至所述浇口与型腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种可模内自动切料头的模具，其特征在于：所述滑动剪切件上滑动连接有用于自动顶出流道内料头的顶出机构，所述动模上设有用于驱动顶出机构顶出料头的驱动部。
3.根据权利要求2所述的一种可模内自动切料头的模具，其特征在于：所述驱动机构包括固定连...
【技术特征摘要】
1.一种可模内自动切料头的模具，包括动模、定模以及设置于动模和定模之间的型腔，其特征在于：所述动模上滑动连接有滑动剪切件，滑动剪切件上设有流道，流道上设有用于与型腔连通的浇口；所述定模上连接有驱动滑动剪切滑动的驱动机构，且动模和定模合模时，驱动机构驱动滑动剪切件滑动至所述浇口与型腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种可模内自动切料头的模具，其特征在于：所述滑动剪切件上滑动连接有用于自动顶出流道内料头的顶出机构，所述动模上设有用于驱动顶出机构顶出料头的驱动部。
3.根据权利要求2所述的一种可模内自动切料头的模具，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接于定模上的驱动件，驱动件上设有驱动斜面，所述滑动剪切件上设有与驱动斜面配合的配合斜面。
4.根据权利要求3所述的一种可模内自动切料头的模具，其特征在于：所述配合斜面位于滑动剪切件上靠近动模外侧的一端上。
5.根据权利要求3所述的一种可模内自动切料头的模具，其特征在于：所述驱动件为驱动斜杆，滑动剪切件上开有倾斜孔，所述倾斜孔的内壁形成与驱动斜杆配合的驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘君鹏，李志杰，杨东，邓晶，
申请(专利权)人：重庆双英汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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