一种双头酒瓶钻孔装置制造方法及图纸

一种双头酒瓶钻孔装置，包括支撑架、平行设置在所述支撑架上的钻孔机构Ⅰ和钻孔机构Ⅱ，所述钻孔机构Ⅰ和钻孔机构Ⅱ均包括皮带输送机、设置在所述皮带输送机上的酒瓶导向组件、设置在所述皮带输送机上、并与酒瓶导向组件连接的支撑壳体、设置在所述支撑壳体前方并与所述支撑壳体固定连接的打孔机构、设置在所述支撑壳体上检测组件、设置在所述支撑壳体后方的清理组件；由此本技术代替了人工钻孔，实现自动化钻孔，从而提高工作效率，使得瓶口钻孔精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷加工，具体地为一种双头酒瓶钻孔装置。

技术介绍

1、在对陶瓷加工后续处理的时候需要对其进行后处理，例如在瓷瓶的瓶口进行钻孔工作，

2、钻孔受到瓷瓶表面的形状以及瓷瓶表面的光滑面的影响，钻孔工作较为困难，现有的陶瓷钻孔工作都是通过人工实现钻孔，容易发生打滑错位，轻则刮花瓷瓶表面，重则可能会直接损坏瓷瓶。

3、目前为了解决这一问题，常常需要将陶瓷瓶进行固定，然后通过人工将钻头对瓶口进行钻孔，这种方式也需要耗费较长时间缓慢钻孔，且也存在较大的失误率，同时在钻孔工作时需要精准控制，而人工钻孔缓慢，且在一定程度上影响了工作效率以及瓶口尺寸不一致。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是，提供一种双头酒瓶钻孔装置。

2、本技术所要解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种双头酒瓶钻孔装置，包括支撑架、平行设置在所述支撑架上的钻孔机构ⅰ和钻孔机构ⅱ，所述钻孔机构ⅰ和钻孔机构ⅱ均包括皮带输送机、设置在所述皮带输送机上的酒瓶导向组件、设置在所述皮带输送机上、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：包括支撑架（10）、平行设置在所述支撑架（10）上的钻孔机构Ⅰ和钻孔机构Ⅱ，所述钻孔机构Ⅰ和钻孔机构Ⅱ均包括皮带输送机（20）、设置在所述皮带输送机（20）上的酒瓶导向组件、设置在所述皮带输送机（20）上并与酒瓶导向组件连接的支撑壳体（30）、设置在所述支撑壳体（30）前方并与所述支撑壳体（30）固定连接的打孔机构、设置在所述支撑壳体（30）上检测组件、设置在所述支撑壳体（30）后方的清理组件。

2.根据权利要求1所述的双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：所述酒瓶导向组件包括平行的导向杆Ⅰ（15）和导向杆Ⅱ，所述导向杆Ⅰ（15）通过活动组件Ⅰ与...

【技术特征摘要】

1.一种双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：包括支撑架（10）、平行设置在所述支撑架（10）上的钻孔机构ⅰ和钻孔机构ⅱ，所述钻孔机构ⅰ和钻孔机构ⅱ均包括皮带输送机（20）、设置在所述皮带输送机（20）上的酒瓶导向组件、设置在所述皮带输送机（20）上并与酒瓶导向组件连接的支撑壳体（30）、设置在所述支撑壳体（30）前方并与所述支撑壳体（30）固定连接的打孔机构、设置在所述支撑壳体（30）上检测组件、设置在所述支撑壳体（30）后方的清理组件。

2.根据权利要求1所述的双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：所述酒瓶导向组件包括平行的导向杆ⅰ（15）和导向杆ⅱ，所述导向杆ⅰ（15）通过活动组件ⅰ与所述支撑壳体（30）的左侧面连接，所述导向杆ⅱ通过活动组件ⅱ与所述支撑壳体（30）的右侧面连接。

3.根据权利要求2所述的双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：所述打孔机构包括与所述支撑壳体（30）前端固定连接的连接块（41）、与所述连接块（41）固定的竖向板（42），所述竖向板（42）与所述连接块（41）相反的一面两端均设有滑轨（43），且两所述滑轨（43）之间、竖向板（42）上设有丝杆，所述丝杆上设有丝杆滑块。

4.根据权利要求3所述的双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：所述丝杆滑块上固定连接有竖向连接板（46），所述竖向连接板（46）与所述丝杆滑块相反一面的下部设有酒瓶夹紧组件、上部设有酒瓶钻孔组件，所述酒瓶夹紧组件包括设置在所述竖向连接板（46）下端的横向滑轨（477）、与所述竖向连接板（46）底部固定连接的支撑板（47）、与所述横向滑轨（477）滑动连接的l行滑板ⅰ（48）和l行滑板ⅱ（49）、设置在所述支撑板（47）上并与所述l行滑板ⅰ（48）固定连接的伸缩气缸ⅰ（50）、设置在所述支撑板（47）上并与所述l行滑板ⅱ（49）固定连接的伸缩气缸ⅱ（51），所述l行滑板ⅰ（48）和l行滑板ⅱ（49）上设有相对应的夹板ⅰ（52）和夹板ⅱ（53），其中，所述支撑板（47）的一端设置酒瓶检测器。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永建，文妙，杨尚中，
申请(专利权)人：湖南斯益智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：