【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷加工，具体地为一种双头酒瓶钻孔装置。
技术介绍
1、在对陶瓷加工后续处理的时候需要对其进行后处理，例如在瓷瓶的瓶口进行钻孔工作，
2、钻孔受到瓷瓶表面的形状以及瓷瓶表面的光滑面的影响，钻孔工作较为困难，现有的陶瓷钻孔工作都是通过人工实现钻孔，容易发生打滑错位，轻则刮花瓷瓶表面，重则可能会直接损坏瓷瓶。
3、目前为了解决这一问题，常常需要将陶瓷瓶进行固定，然后通过人工将钻头对瓶口进行钻孔，这种方式也需要耗费较长时间缓慢钻孔，且也存在较大的失误率，同时在钻孔工作时需要精准控制，而人工钻孔缓慢，且在一定程度上影响了工作效率以及瓶口尺寸不一致。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是，提供一种双头酒瓶钻孔装置。
2、本技术所要解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种双头酒瓶钻孔装置，包括支撑架、平行设置在所述支撑架上的钻孔机构ⅰ和钻孔机构ⅱ，所述钻孔机构ⅰ和钻孔机构ⅱ均包括皮带输送机、设置在所述皮带输送机上的酒瓶导向组件、设置在所述皮带输送机上、并与酒瓶导向组件连接的支撑壳体、设置在所述支撑壳体前方并与所述支撑壳体固定连接的打孔机构、设置在所述支撑壳体上检测组件、设置在所述支撑壳体后方的清理组件。
4、在一个实施方式中，所述酒瓶导向组件包括平行的导向杆ⅰ和导向杆ⅱ，所述导向杆ⅰ通过活动组件ⅰ与所述支撑壳体的左侧面连接，所述导向杆ⅱ通过活动组件ⅱ与所述支撑壳体的右侧面连接。
5、在一个实施方式中，
6、在一个实施方式中，所述丝杆滑块上固定连接有竖向连接板，所述竖向连接板与所述丝杆滑块相反一面的下部设有酒瓶夹紧组件、上设有酒瓶钻孔组件，所述酒瓶夹紧组件包括设置在所述竖向连接板下端的横向滑轨、与所述竖向连接板底部固定连接的支撑板、与所述横向滑轨滑动连接的l行滑板ⅰ和l行滑板ⅱ、设置在所述支撑板上并与所述l行滑板ⅰ固定连接的伸缩气缸ⅰ、设置在所述支撑板上并与所述l行滑板ⅱ固定连接的伸缩气缸ⅱ，所述l行滑板ⅰ和l行滑板ⅱ上设有相对应的夹板ⅰ和夹板ⅱ，其中，所述支撑板的一端设置酒瓶检测器。
7、在一个实施方式中，所述钻孔组件包括与所述竖向连接板固定连接的竖向固定板，所述竖向固定板与所述竖向连接板相反的一面两端均设有竖向滑轨，两所述竖向滑轨之间竖向固定板上设有竖向丝杆，所述竖向丝杆上设有竖向滑块，所述竖向固定板设有与所述竖向丝杆连接的电机。
8、在一个实施方式中，所述竖向滑块上设有电机固定箱，所述电机固定箱朝向所述竖向滑块一面两端设有与所述竖向滑轨相匹配的竖向滑块；所述电机固定箱内设有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴穿过所述电机固定箱连接有钻头。
9、在一个实施方式中，所述检测组件包括与所述支撑壳体内壁侧面固定连接的检测固定板ⅰ、设置在所述检测固定板ⅰ的检测器ⅰ。
10、在一个实施方式中，所述清理组件包括清理箱设置在所述清理箱内部侧壁上检测固定板ⅱ、与所述检测固定板ⅱ固定连接的检测器ⅱ、设置在所述清理箱内部侧壁上伸缩气缸、与所述伸缩气缸输出端固定连接的气管连接板、设置在气管连接板上的气管，其中，所述清理箱顶部连接有出气通管。
11、在一个实施方式中，所述电机固定箱的四周设有围绕所述电机固定箱的方型气筒，所述方型气筒上设有供所述钻头穿过的通孔，所述方型气筒上方连通有与所述出气通管连通的排气管，所述排气管上连通有风机气管，所述支撑架上设有风机，所述风机与所述风机气管连通。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、1.本技术通过平行设置在支撑架上的钻孔机构ⅰ和钻孔机构ⅱ，钻孔机构ⅰ和钻孔机构ⅱ均包括皮带输送机、设置在皮带输送机上的酒瓶导向组件、设置在皮带输送机上、并与酒瓶导向组件连接的支撑壳体、设置在支撑壳体前方并与支撑壳体固定连接钻孔机构、设置在所述支撑壳体上检测组件、设置在支撑壳体后方的清理组件；由此本技术代替了人工钻孔，实现自动化钻孔，从而提高工作效率，使得瓶口钻孔精度高。
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1.一种双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：包括支撑架（10）、平行设置在所述支撑架（10）上的钻孔机构Ⅰ和钻孔机构Ⅱ，所述钻孔机构Ⅰ和钻孔机构Ⅱ均包括皮带输送机（20）、设置在所述皮带输送机（20）上的酒瓶导向组件、设置在所述皮带输送机（20）上并与酒瓶导向组件连接的支撑壳体（30）、设置在所述支撑壳体（30）前方并与所述支撑壳体（30）固定连接的打孔机构、设置在所述支撑壳体（30）上检测组件、设置在所述支撑壳体（30）后方的清理组件。
2.根据权利要求1所述的双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：所述酒瓶导向组件包括平行的导向杆Ⅰ（15）和导向杆Ⅱ，所述导向杆Ⅰ（15）通过活动组件Ⅰ与所述支撑壳体（30）的左侧面连接，所述导向杆Ⅱ通过活动组件Ⅱ与所述支撑壳体（30）的右侧面连接。
3.根据权利要求2所述的双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：所述打孔机构包括与所述支撑壳体（30）前端固定连接的连接块（41）、与所述连接块（41）固定的竖向板（42），所述竖向板（42）与所述连接块（41）相反的一面两端均设有滑轨（43），且两所述滑轨（43）之间、竖向板（42）上设有丝杆，所
4.根据权利要求3所述的双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：所述丝杆滑块上固定连接有竖向连接板（46），所述竖向连接板（46）与所述丝杆滑块相反一面的下部设有酒瓶夹紧组件、上部设有酒瓶钻孔组件，所述酒瓶夹紧组件包括设置在所述竖向连接板（46）下端的横向滑轨（477）、与所述竖向连接板（46）底部固定连接的支撑板（47）、与所述横向滑轨（477）滑动连接的L行滑板Ⅰ（48）和L行滑板Ⅱ（49）、设置在所述支撑板（47）上并与所述L行滑板Ⅰ（48）固定连接的伸缩气缸Ⅰ（50）、设置在所述支撑板（47）上并与所述L行滑板Ⅱ（49）固定连接的伸缩气缸Ⅱ（51），所述L行滑板Ⅰ（48）和L行滑板Ⅱ（49）上设有相对应的夹板Ⅰ（52）和夹板Ⅱ（53），其中，所述支撑板（47）的一端设置酒瓶检测器。
5.根据权利要求4所述的双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件包括与所述竖向连接板（46）固定连接的竖向固定板（60），所述竖向固定板（60）与所述竖向连接板（46）相反的一面两端均设有竖向滑轨（61），两所述竖向滑轨（61）之间、竖向固定板（60）上设有竖向丝杆（62），所述竖向丝杆（62）上设有竖向滑块，所述竖向固定板（60）顶部设有与所述竖向丝杆（62）连接的电机（64）。
6.根据权利要求5所述的双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：所述竖向滑块上设有电机固定箱（65），所述电机固定箱（65）朝向所述竖向滑块一面两端设有与所述竖向滑轨（61）相匹配的竖向滑块（66）；所述电机固定箱（65）内设有钻孔电机（67），所述钻孔电机（67）的输出轴穿过所述电机固定箱（65）连接有钻头（68）。
7.根据权利要求6所述的双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：所述检测组件包括与所述支撑壳体（30）内壁侧面固定连接的检测固定板Ⅰ（71）、设置在所述检测固定板Ⅰ（71）的检测器Ⅰ（72）。
8.根据权利要求7所述的双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：所述清理组件包括清理箱（81）设置在所述清理箱（81）内部侧壁上检测固定板Ⅱ（82）、与所述检测固定板Ⅱ（82）固定连接的检测器Ⅱ（83）、设置在所述清理箱（81）内部侧壁上伸缩气缸（84）、与所述伸缩气缸（84）输出端固定连接的气管连接板（85）、设置在气管连接板（85）上的气管（86），其中，所述清理箱（81）顶部连接有出气通管（87）。
9.根据权利要求8所述的双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：所述电机固定箱（65）的四周设有围绕所述电机固定箱（65）的方型气筒（91），所述方型气筒（91）上设有供所述钻头（68）穿过的通孔（92），所述方型气筒（91）上方连通有与所述出气通管（87）连通的排气管（93），所述排气管（93）上连通有风机气管（94），所述支撑架（10）上设有风机，所述风机与所述风机气管（94）连通。
...【技术特征摘要】
1.一种双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：包括支撑架（10）、平行设置在所述支撑架（10）上的钻孔机构ⅰ和钻孔机构ⅱ，所述钻孔机构ⅰ和钻孔机构ⅱ均包括皮带输送机（20）、设置在所述皮带输送机（20）上的酒瓶导向组件、设置在所述皮带输送机（20）上并与酒瓶导向组件连接的支撑壳体（30）、设置在所述支撑壳体（30）前方并与所述支撑壳体（30）固定连接的打孔机构、设置在所述支撑壳体（30）上检测组件、设置在所述支撑壳体（30）后方的清理组件。
2.根据权利要求1所述的双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：所述酒瓶导向组件包括平行的导向杆ⅰ（15）和导向杆ⅱ，所述导向杆ⅰ（15）通过活动组件ⅰ与所述支撑壳体（30）的左侧面连接，所述导向杆ⅱ通过活动组件ⅱ与所述支撑壳体（30）的右侧面连接。
3.根据权利要求2所述的双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：所述打孔机构包括与所述支撑壳体（30）前端固定连接的连接块（41）、与所述连接块（41）固定的竖向板（42），所述竖向板（42）与所述连接块（41）相反的一面两端均设有滑轨（43），且两所述滑轨（43）之间、竖向板（42）上设有丝杆，所述丝杆上设有丝杆滑块。
4.根据权利要求3所述的双头酒瓶钻孔装置，其特征在于：所述丝杆滑块上固定连接有竖向连接板（46），所述竖向连接板（46）与所述丝杆滑块相反一面的下部设有酒瓶夹紧组件、上部设有酒瓶钻孔组件，所述酒瓶夹紧组件包括设置在所述竖向连接板（46）下端的横向滑轨（477）、与所述竖向连接板（46）底部固定连接的支撑板（47）、与所述横向滑轨（477）滑动连接的l行滑板ⅰ（48）和l行滑板ⅱ（49）、设置在所述支撑板（47）上并与所述l行滑板ⅰ（48）固定连接的伸缩气缸ⅰ（50）、设置在所述支撑板（47）上并与所述l行滑板ⅱ（49）固定连接的伸缩气缸ⅱ（51），所述l行滑板ⅰ（48）和l行滑板ⅱ（49）上设有相对应的夹板ⅰ（52）和夹板ⅱ（53），其中，所述支撑板（47）的一端设置酒瓶检测器。
【专利技术属性】
技术研发人员：谢永建，文妙，杨尚中，
申请(专利权)人：湖南斯益智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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