一种新型陶瓷洗边机制造技术

一种新型陶瓷洗边机，包括机架、设置在机架上的传动机构、设置在传动机构上方的洗边机构以及设置在洗边机构下方、机架内的升降机构，洗边机构包括设置在机架顶部的立柱Ⅰ和立柱Ⅱ，立柱Ⅰ和立柱Ⅱ之间通过连接板固定连接，连接板朝向传动机构的一面设置有直线模组，直线模组的滑块上设置有竖向升降板，竖向升降板的四角处和中心处分别设置有转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ、转轴

【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷洗边机


[0001]本技术涉及陶瓷坯开口的清洗
，具体地为一种新型陶瓷洗边机。

技术介绍

[0002]陶瓷工业化加工过程中，需经历炼泥、切料、滚压成型、干燥和洗坯等工艺流程，其中洗坯工艺流程通常采用洗边设备实现，现有的洗边设备包括一个转台，转台分割为若干个工位，各工位上的陶瓷坯转动到转台上的清洗工位时，通过工位上的海绵清洗陶瓷坯，使得陶瓷坯表面更光滑。
[0003]但现有洗边设备只能清洗单一的陶瓷坯，陶瓷坯在清洗的过程中，都是通过转台的运行，进行洗边，而清洗工位为固定不动的，由此，在转台带动陶瓷坯在清洗工位转动，不能全方位的清洗陶瓷坯，因此，存在陶瓷坯清洗不全面，功能单一等技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种新型陶瓷洗边机。
[0005]为了解决这一技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种新型陶瓷洗边机，包括机架、设置在所述机架上的传动机构、设置在所述传动机构上方的洗边机构以及设置在所述洗边机构下方、机架内的升降机构，所述洗边机构包括设置在所述机架顶部一侧的立柱Ⅰ和立柱Ⅱ，所述立柱Ⅰ和所述立柱Ⅱ之间通过连接板Ⅰ固定连接，所述连接板Ⅰ朝向所述传动机构的一面设置有直线模组，所述直线模组的滑块上固定设置有竖向升降板，所述竖向升降板的四角处和中心处分别设置有转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ、转轴
Ⅴ
，所述转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ、转轴
Ⅴ
的外表面分别套设有辊筒Ⅰ、辊筒Ⅱ、辊筒Ⅲ、辊筒Ⅳ、辊筒
Ⅴ
，其中，所述辊筒Ⅲ与所述辊筒Ⅳ之间、所述辊筒
Ⅴ
的下方设置有清洗箱；所述辊筒Ⅰ、辊筒Ⅱ、辊筒Ⅲ、辊筒Ⅳ通过传送带传动连接；所述辊筒Ⅰ与辊筒Ⅱ之间的传送履位于所述辊筒
Ⅴ
与所述清洗箱之间，且所述传送带的外表面设置有清洗绵。
[0007]在一个实施方式中，所述转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ、转轴
Ⅴ
靠近所述竖向升降板的一端设置有竖向挡板；所述竖向升降板与所述竖向挡板相反的一面设置有与所述转轴Ⅰ或转轴Ⅱ固定连接的转动电机。
[0008]在一个实施方式中，所述竖向挡板上设置有罩住所述辊筒Ⅰ、辊筒Ⅱ、辊筒Ⅲ、辊筒Ⅳ、辊筒
Ⅴ
、清洗箱以及传送带的防护罩。
[0009]在一个实施方式中，传动机构包括设置在所述机架两端的转动轴Ⅰ和转动轴Ⅱ，所述转动轴Ⅰ的两端外表面固定设置有齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ，转动轴Ⅱ的两端外表面固定设置有齿轮Ⅲ和齿轮Ⅳ，所述齿轮Ⅰ与所述齿轮Ⅲ通过链条Ⅰ传动连接，所述齿轮Ⅱ与所述齿轮Ⅳ通过链条Ⅱ传动连接，所述链条Ⅰ与所述链条Ⅱ之间设置有若干个连接板Ⅱ，若干个所述连接板Ⅱ上均设置有竖向转轴，所述竖向转轴上设置有能够吸附陶瓷的吸盘。
[0010]在一个实施方式中，所述转动轴Ⅰ或转动轴Ⅱ的一端穿过所述机架连接有齿轮
Ⅴ
；
所述转动轴Ⅰ或转动轴Ⅱ的下方、所述机架上设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮
Ⅵ
，所述齿轮
Ⅵ
通过链条Ⅲ与所述齿轮
Ⅴ
传动连接。
[0011]在一个实施方式中，：所述升降机构包括支架Ⅰ和支架Ⅱ，所述支架Ⅰ和所述支架Ⅱ之间通过支撑板固定连接，所述支撑板的中部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板表面的两端设置有与所述竖向转轴相匹配的第一转轴和第二转轴。
[0012]在一个实施方式中，所述第一转轴和所述第二转轴位于所述升降板一端均穿过所述升降板分别连接有传动轮Ⅰ和传动轮Ⅱ，所述传动轮Ⅰ和传动轮Ⅱ通过传送带传动连接。
[0013]在一个实施方式中，所述升降板朝向所述支撑板的一面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定设置有传动轮Ⅲ，所述传动轮Ⅲ与传动轮Ⅱ通过传送带传动连接。
[0014]在一个实施方式中，所述升降板的四角处与所述支撑板的四角处还通过直线轴承连接。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过设置在机架上的传动机构、设置在传动机构上方的洗边机构以及设置在洗边机构下方、机架内的升降机构，由此通过传动机构能够将陶瓷坯进行输送，通过传动机构上方的洗边机构能够对陶瓷坯进行全方面的清洗，同时通过升降机构的运行，能够将陶瓷坯顶起并旋转，使得洗边机构能够对陶瓷坯充分清洗，由此，本技术的陶瓷洗边机能够清洗不同类型的陶瓷坯。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1去掉机架壳体的正面结构示意图。
[0019]图3为本技术图1去掉机架壳体的整体结构示意图。
[0020]图4为本技术图1去掉机架壳体的后视结构示意图。
[0021]图5为本技术图1去掉机架壳体的立体结构示意图。
[0022]图6为本技术图1去掉机架壳体的正视结构示意图。
[0023]图中：5、传动机构，6、洗边机构，7、升降机构，10、机架，11、立柱Ⅰ，12、立柱Ⅱ，13、连接板Ⅰ，14、直线模组，15、竖向挡板，16、清洗箱，20、竖向升降板，21、转轴Ⅰ，22、转轴Ⅱ，23、转轴Ⅲ，24、转轴Ⅳ，25、转轴
Ⅴ
，26、辊筒Ⅰ，27、辊筒Ⅱ，28、辊筒Ⅲ，29、辊筒Ⅳ，30、辊筒
Ⅴ
，31、传送带，32、转动电机，40、转动轴Ⅰ，41齿轮Ⅰ，42、齿轮Ⅱ,43、连接板Ⅱ，45、链条Ⅰ，46、竖向转轴，47、吸盘，48、齿轮
Ⅵ
，49、链条Ⅲ，50、转动轴Ⅱ，51、齿轮Ⅲ，52、齿轮Ⅳ，55、链条Ⅱ，56、齿轮
Ⅴ
，57、电机，61、支架Ⅰ，62、支架Ⅱ，63、支撑板，64、伸缩气缸，65、升降板，66、第一转轴，67、第二转轴，68、传动轮Ⅰ，69、传动轮Ⅱ，70、伺服电机，71、传动轮Ⅲ，72、直线轴承。
具体实施方式
[0024]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0025]如图1
‑
2所示，本实施例包括机架10、设置在机架10上的传动机构5、设置在传动机构5上方的洗边机构6以及设置在洗边机构6下方、机架10内的升降机构7，从而通过传动机
构5能够将陶瓷坯进行输送，通过传动机构5上方的洗边机构6能够对陶瓷坯的开口处进行全方面的清洗，同时通过升降机构7的运行，能够将陶瓷坯顶起并旋转，使得洗边机构能够对陶瓷坯充分清洗，进而本技术的陶瓷洗边机能够清洗不同类型的陶瓷坯。
[0026]以下进一步描述本技术的主要部件的结构和作用机理。
[0027]传动机构
[0028]如图3所示，传动机构5包括设置在机架10两端的转动轴Ⅰ40和转动轴Ⅱ50，其中，转动轴Ⅰ40的两端外表面固定设置有齿轮Ⅰ41和齿轮Ⅱ42，转动轴Ⅱ50的两端外表面固定设置有齿轮Ⅲ5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷洗边机，其特征在于：包括机架（10）、设置在所述机架（10）上的传动机构（5）、设置在所述传动机构（5）上方的洗边机构（6）以及设置在所述洗边机构（6）下方、机架（10）内的升降机构（7），所述洗边机构（6）包括设置在所述机架（10）顶部一侧的立柱Ⅰ（11）和立柱Ⅱ（12），所述立柱Ⅰ（11）和所述立柱Ⅱ（12）之间通过连接板Ⅰ（13）固定连接，所述连接板Ⅰ（13）朝向所述传动机构的一面设置有直线模组（14），所述直线模组（14）的滑块上固定设置有竖向升降板（20），所述竖向升降板（20）的四角处和中心处分别设置有转轴Ⅰ（21）、转轴Ⅱ（22）、转轴Ⅲ（23）、转轴Ⅳ（24）、转轴
Ⅴ
（25），所述转轴Ⅰ（21）、转轴Ⅱ（22）、转轴Ⅲ（23）、转轴Ⅳ（24）、转轴
Ⅴ
（25）的外表面分别套设有辊筒Ⅰ（26）、辊筒Ⅱ（27）、辊筒Ⅲ（28）、辊筒Ⅳ（29）、辊筒
Ⅴ
（30），其中，所述辊筒Ⅲ（28）与所述辊筒Ⅳ（29）之间、所述辊筒
Ⅴ
（30）的下方设置有清洗箱（16）；所述辊筒Ⅰ（26）、辊筒Ⅱ（27）、辊筒Ⅲ（28）、辊筒Ⅳ（29）通过传送带（31）传动连接；所述辊筒Ⅰ（26）与辊筒Ⅱ（27）之间的传送带（31）位于所述辊筒
Ⅴ
（30）与所述清洗箱（16）之间，且所述传送带（31）的外表面设置有清洗绵。2.根据权利要求1所述的新型陶瓷洗边机，其特征在于：所述转轴Ⅰ（21）、转轴Ⅱ（22）、转轴Ⅲ（23）、转轴Ⅳ（24）、转轴
Ⅴ
（25）靠近所述竖向升降板（20）的一端设置有竖向挡板（15）；所述竖向升降板（20）与所述竖向挡板（15）相反的一面设置有与所述转轴Ⅰ（21）或转轴Ⅱ（22）固定连接的转动电机（32）。3.根据权利要求2所述的新型陶瓷洗边机，其特征在于：所述竖向挡板（15）上设置有罩住所述辊筒Ⅰ（26）、辊筒Ⅱ（27）、辊筒Ⅲ（28）、辊筒Ⅳ（29）、辊筒
Ⅴ
（30）、清洗箱（16）以及传送带（31）的防护罩。4.根据权利要求1或3所述的新型陶瓷洗边机，其特征在于：传动机构（5）包括设置在所述机架（10）两端的转动轴Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨尚中，何晓强，
申请(专利权)人：湖南斯益智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：