【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧钢输送,具体涉及一种钢坯输送扣合保温装置。
技术介绍
1、钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品,钢坯分为板坯和方坯,其中板坯主要用于轧制板材,生产轧钢卷。
2、输送距离受厂房布置影响,板坯运输到下一工艺阶段时通常采用输送机。受季节温度影响,冬季散热较快,尤其在北方冬季;导致钢坯在输送机输送过程中,降温速度较快,热轧有温度要求,温度下降过快影响后续热轧处理。其次在部分热量散失后,这样的钢坯还需要到加热炉重新升温方可进行轧制,造成能源消耗的增加。
3、传统的保温方式会在输送机的外侧固定保温罩,保温罩覆盖在钢坯的上方,但该种方式在钢材轧制过程中如果出现堆钢的事故时,固定罩拆卸困难,并且需要天车吊运处理,影响维修进度。
技术实现思路
1、根据现有技术的不足,本技术提供了一种钢坯输送扣合保温装置,通过该装置,进行保温同时,可以对钢材在保温罩内的高度进行检测,一旦钢材在保温罩内出现堆钢情况,钢材高度发生变化后,触发接近开关,接近开关进而进行报警,确定堆钢位置。
2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
3、一种钢坯输送扣合保温装置,包括保温罩,连接杆,铰接轴,旋转件,液压缸,第一固定座,第二固定座,侧翻板,驱动电机,触发连板,触发底板,接近开关,报警灯;所述保温罩的一端与连接杆的顶端固定;所述连接杆的末端与铰接轴嵌套固定;所述铰接轴的两端与第一固定座活动连接;所述铰接轴的中部固定有旋转件;所述旋转件与液压缸的伸缩端铰
4、所述保温罩水平扣合状态下,输送机位于保温罩的下方,保温罩覆盖输送机辊道上方的钢坯;所述输送机的两侧设有侧翻板;所述侧翻板的两端与支座活动连接;所述侧翻板的转轴与驱动电机的驱动端连接固定;所述保温罩的表面设有触发连板;所述触发连板的末端通过连杆固定有触发底板;所述连杆与保温罩活动嵌套连接,连杆为方形杆;所述触发底板位于保温罩内侧;所述保温罩扣合状态下,触发连板的端头位于接近开关上方处于感应距离内;所述接近开关与报警灯串联。
5、优选地,所述保温罩上对应连杆位置开设有通孔,连杆沿孔位受重力或挤压后上下活动。
6、优选地,所述第一固定座固定在底架表面。
7、优选地,所述保温罩和侧翻板的最大翻转角度90°;所述侧翻板由外侧向钢坯方向转动。
8、优选地,所述接近开关固定在支架上;所述支架与侧翻板的间距大于侧翻板的翻转直径。
9、优选地,所述侧翻板处于竖直状态下,侧翻板与保温罩的侧壁处于同一垂直面,进一步封闭保温罩下方的空间。
10、本技术有益效果有以下几点:
11、1、该装置通过活动式的保温罩,可以在保温同时,保证保温罩的灵活性,出现事故便于挪动。2、该装置利用侧翻板进一步对输送机两侧间隙进行封闭,进一步减小温度下降。3、当出现堆钢情况时,厚度发生变化,每个保温罩都配备有触发连板,触发连板触发对应的接近开关,使报警灯工作,确认出事故段。
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1.一种钢坯输送扣合保温装置,包括保温罩,连接杆,铰接轴,旋转件,液压缸,第一固定座,第二固定座,侧翻板,驱动电机,触发连板,触发底板,接近开关,报警灯;其特征在于:所述保温罩的一端与连接杆的顶端固定;所述连接杆的末端与铰接轴嵌套固定;所述铰接轴的两端与第一固定座活动连接;所述铰接轴的中部固定有旋转件;所述旋转件与液压缸的伸缩端铰接;所述液压缸的末端与第二固定座铰接,使液压缸通过伸缩带动保温罩翻转;
2.根据权利要求1所述的一种钢坯输送扣合保温装置,其特征在于:所述保温罩上对应连杆位置开设有通孔,连杆沿孔位受重力或挤压后上下活动。
3.根据权利要求1所述的一种钢坯输送扣合保温装置,其特征在于:所述第一固定座固定在底架表面。
4.根据权利要求2所述的一种钢坯输送扣合保温装置,其特征在于:所述保温罩和侧翻板的最大翻转角度90°;所述侧翻板由外侧向钢坯方向转动。
5.根据权利要求1所述的一种钢坯输送扣合保温装置,其特征在于:所述接近开关固定在支架上;所述支架与侧翻板的间距大于侧翻板的翻转直径。
6.根据权利要求4所述的一种钢坯
...【技术特征摘要】
1.一种钢坯输送扣合保温装置,包括保温罩,连接杆,铰接轴,旋转件,液压缸,第一固定座,第二固定座,侧翻板,驱动电机,触发连板,触发底板,接近开关,报警灯;其特征在于:所述保温罩的一端与连接杆的顶端固定;所述连接杆的末端与铰接轴嵌套固定;所述铰接轴的两端与第一固定座活动连接;所述铰接轴的中部固定有旋转件;所述旋转件与液压缸的伸缩端铰接;所述液压缸的末端与第二固定座铰接,使液压缸通过伸缩带动保温罩翻转;
2.根据权利要求1所述的一种钢坯输送扣合保温装置,其特征在于:所述保温罩上对应连杆位置开设有通孔,连杆沿孔位受重力或挤压后上下活动。
<...【专利技术属性】
技术研发人员:郑新春,陈胜利,赵广新,
申请(专利权)人:赤峰远联钢铁有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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