一种轧钢卷塔形挤压装置制造方法及图纸

技术编号:41286905 阅读:31 留言:0更新日期:2024-05-11 09:35
本技术公开了一种轧钢卷塔形挤压装置,该装置涉及轧钢生产技术领域;包括机架,压盘,行程杆,液压缸,支撑梁,牵引绳,滑动挡板,滑杆,复位弹簧,接近开关;所述支撑梁的一端与支腿侧壁固定;所述支撑梁的另一端开设有滑槽;所述行程杆的相对的一端固定有压盘;所述行程杆的另一端与液压缸的伸缩端连接;所述牵引绳的一端与压盘的背部连接;所述牵引绳的另一端与滑动挡板连接;所述滑动挡板穿设于滑杆上;所述滑杆上套设有弹簧,压盘拉动滑动挡板时挤压复位弹簧;所述滑动挡板的最大行程位置下方设有感应滑动挡板的接近开关。避免油缸晃动增强稳定性的同时,改变接近开关的检测部件,一旦发生故障掉落能及时发现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧钢生产,具体涉及一种轧钢卷塔形挤压装置


技术介绍

1、钢卷在生产过程中,受设备、工艺参数、精度控制等因素影响,部分钢卷会发生不同程度的塔形现象,出现该缺陷后,轻则造成卸卷困难,影响外观质量,重则造成设备损坏,生产废钢。在热轧工艺阶段,现在采用塔形钢卷处理设备进行推压的方式进行校正。

2、该设备利用液压缸尾部接近开关来检测压盘打开或关闭,由于现有的塔形钢卷处理设备在动作时,受设备精度影响;油缸会存在左右方向的摆晃,而接近开关是感应液压缸位置来接收信号,当液压缸发生摆晃现象后,容易导致接近开关感应不灵敏,甚至误触感应开关;其次,接近开关是检测的液压缸,而液压缸的伸缩端铰接有压盘,压盘与液压缸的连接轴发生断裂后,接近开关照样检测液压缸,液压缸正常动作,无法检测压盘出现问题,导致输送链继续移动,存在较大的事故安全隐患。


技术实现思路

1、根据现有技术的不足,本技术提供了一种轧钢卷塔形挤压装置,通过对现有的塔形钢卷处理设备进行改进,避免油缸晃动增强稳定性的同时,改变接近开关的检测部件,保证压盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轧钢卷塔形挤压装置,包括机架,压盘,行程杆,液压缸,支撑梁,牵引绳,滑动挡板,滑杆,复位弹簧,接近开关;其特征在于:所述机架的支腿内侧对称固定有支撑梁;所述支撑梁的一端与支腿侧壁固定;所述支撑梁的另一端开设有滑槽;所述行程杆沿滑槽移动;所述行程杆的相对的一端固定有压盘;所述行程杆的另一端与液压缸的伸缩端连接;所述牵引绳的一端与压盘的背部连接;所述牵引绳的另一端与滑动挡板连接;所述滑动挡板穿设于滑杆上,跟随压盘沿滑杆移动;所述滑杆上套设有弹簧,压盘拉动滑动挡板时挤压复位弹簧;所述滑动挡板的最大行程位置下方设有感应滑动挡板的接近开关。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢卷塔...

【技术特征摘要】

1.一种轧钢卷塔形挤压装置,包括机架,压盘,行程杆,液压缸,支撑梁,牵引绳,滑动挡板,滑杆,复位弹簧,接近开关;其特征在于:所述机架的支腿内侧对称固定有支撑梁;所述支撑梁的一端与支腿侧壁固定;所述支撑梁的另一端开设有滑槽;所述行程杆沿滑槽移动;所述行程杆的相对的一端固定有压盘;所述行程杆的另一端与液压缸的伸缩端连接;所述牵引绳的一端与压盘的背部连接;所述牵引绳的另一端与滑动挡板连接;所述滑动挡板穿设于滑杆上,跟随压盘沿滑杆移动;所述滑杆上套设有弹簧,压盘拉动滑动挡板时挤压复位弹簧;所述滑动挡板的最大行程位置下方设有感应滑动挡板的接近开关。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢卷塔形挤压装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈朝辉杨晓波宋志超
申请(专利权)人:赤峰远联钢铁有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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