一种锻造加工矫正装置制造方法及图纸

技术编号:41286450 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-11 09:34
本技术提供一种锻造加工矫正装置,涉及矫正装置技术领域,包括固定底板,所述固定底板的顶端固定安装有第一固定框架,所述固定底板顶端靠近第一固定框架的位置处固定安装有第二固定框架,所述固定底板顶端的前后两侧均固定安装有安装板,所述第一固定框架内部底端、第二固定框架内部底端和安装板的顶端均设置有传动机构。本技术中,通过输送轮、电机、压轮A和压轮B的设置,使方钢在进行矫正后,可以直接通过输送轮的转动使其方钢进行出料,使锻造加工矫正装置自动出料,可以实现连续、高速的工作,从而提高生产效率和产能,减少生产周期,减少了对操作员的依赖,降低了劳动力成本,同时减少了操作员的工作疲劳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矫正装置,尤其涉及一种锻造加工矫正装置


技术介绍

1、锻造是一种金属加工方法,通常涉及将金属加热至高温状态,然后通过施加力量来改变其形状,在锻造方钢过程中,可能需要使用矫正装置来调整方钢的形状或尺寸,以确保最终产品的质量和精度,这时则需要用到锻造加工矫正装置。

2、公开号cn216397604u公开了一种锻造钢材加工用矫正装置,包括配重板,所述配重板的顶部开设有滑动槽,且滑动槽的内周滑动连接有底部带有锯齿的滑动板,所述滑动板的顶部固定连接有移动壳,且移动壳的上方设有两个连接板,所述连接板顶部的两侧均安装有固定板,且两个固定板相邻的一侧均设有用于固定的夹持板,两个所述连接板之间设有用于整面的矫正件,所述移动壳的内周设有用于驱动连接板的调节件,所述配重板内部的中心设有用于带动移动壳移动的拉动件。虽然该锻造钢材加工用矫正装置,矫正时通过电器进行控制,使得矫正过程便捷省力,同时能够适应长度不同的钢材,但是传统的出料方式通常需要操作员手动介入,这会增加劳动力成本,尤其是在大规模生产中,人工或半自动操作的速度相对较慢,可能无法满足高产量的需求,人工操作容易受到操作员技能水平和疲劳程度的影响,可能引入操作误差,导致不一致的产品质量,所以需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锻造加工矫正装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种锻造加工矫正装置,包括固定底板,所述固定底板的顶端固定安装有第一固定框架,所述固定底板顶端靠近第一固定框架的位置处固定安装有第二固定框架,所述固定底板顶端的前后两侧均固定安装有安装板,所述第一固定框架内部底端、第二固定框架内部底端和安装板的顶端均设置有传动机构,所述传动机构包括支撑架、电机和输送轮,所述支撑架固定安装在安装板的顶端,所述支撑架顶端靠近输送轮的位置处转动连接有转杆,所述电机的输出端安装有第一传动轮,所述转杆靠近第一传动轮的一端固定安装有第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮的表面均套设有传动带,所述第一固定框架内部的顶端固定安装有液压缸a,所述液压缸a的输出端安装有固定架a,所述固定架a的底端设置有压轮a,所述第二固定框架内部的两侧均固定安装有液压缸b,所述液压缸b的输出端安装有固定架b,所述固定架b的一侧设置有压轮b。

3、进一步地,所述电机与安装板之间固定安装,所述转杆与输送轮之间固定安装。据此,为了使输送轮始终保持原地转动。

4、进一步地,所述传动带与第一传动轮和第二传动轮之间传动连接,所述压轮a设置在输送轮的顶端。据此,为了使第一传动轮的转动带动第二传动轮进行转动。

5、进一步地,所述压轮a的两端均固定安装有轴杆a,所述轴杆a与固定架a之间转动连接。据此,为了限制压轮a的转动轨迹。

6、进一步地,所述压轮b的两端均固定安装有轴杆b,所述轴杆b与固定架b之间转动连接。据此,为了使压轮b始终保持原地转动。

7、进一步地,第一固定框架和第二固定框架均匀排列在固定底板的顶端。据此,为了使方钢可以进行多次矫正。

8、进一步地,所述输送轮的表面套设有防滑套,所述防滑套与输送轮之间固定安装。据此,为了防止方钢在输送轮上发生打滑的现象产生。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、1、本技术中,通过输送轮、电机、压轮a和压轮b的设置,使方钢在进行矫正后,可以直接通过输送轮的转动使其方钢进行出料,使锻造加工矫正装置自动出料,可以实现连续、高速的工作,从而提高生产效率和产能,减少生产周期,减少了对操作员的依赖,降低了劳动力成本,同时减少了操作员的工作疲劳。

11、2、本技术中,通过多个第一固定框架和第二固定框架的设置,使压轮a和压轮b可以多次对方钢进行矫正,使锻造加工矫正装置的矫正效果更好,而通过防滑套的设置,增加的输送轮与方钢之间的摩擦力,使输送轮对方钢的输送更加便利,避免了方钢在输送轮上发生打滑的现象产生。

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【技术保护点】

1.一种锻造加工矫正装置,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的顶端固定安装有第一固定框架(2),所述固定底板(1)顶端靠近第一固定框架(2)的位置处固定安装有第二固定框架(3),所述固定底板(1)顶端的前后两侧均固定安装有安装板(4),所述第一固定框架(2)内部底端、第二固定框架(3)内部底端和安装板(4)的顶端均设置有传动机构,所述传动机构包括支撑架(13)、电机(16)和输送轮(19),所述支撑架(13)固定安装在安装板(4)的顶端,所述支撑架(13)顶端靠近输送轮(19)的位置处转动连接有转杆(18),所述电机(16)的输出端安装有第一传动轮(15),所述转杆(18)靠近第一传动轮(15)的一端固定安装有第二传动轮(17),所述第一传动轮(15)和第二传动轮(17)的表面均套设有传动带(14),所述第一固定框架(2)内部的顶端固定安装有液压缸A(8),所述液压缸A(8)的输出端安装有固定架A(7),所述固定架A(7)的底端设置有压轮A(6),所述第二固定框架(3)内部的两侧均固定安装有液压缸B(10),所述液压缸B(10)的输出端安装有固定架B(11),所述固定架B(11)的一侧设置有压轮B(9)。

2.根据权利要求1所述的锻造加工矫正装置,其特征在于:所述电机(16)与安装板(4)之间固定安装,所述转杆(18)与输送轮(19)之间固定安装。

3.根据权利要求1所述的锻造加工矫正装置,其特征在于:所述传动带(14)与第一传动轮(15)和第二传动轮(17)之间传动连接,所述压轮A(6)设置在输送轮(19)的顶端。

4.根据权利要求1所述的锻造加工矫正装置,其特征在于:所述压轮A(6)的两端均固定安装有轴杆A(5),所述轴杆A(5)与固定架A(7)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的锻造加工矫正装置,其特征在于:所述压轮B(9)的两端均固定安装有轴杆B(12),所述轴杆B(12)与固定架B(11)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的锻造加工矫正装置,其特征在于:第一固定框架(2)和第二固定框架(3)均匀排列在固定底板(1)的顶端。

7.根据权利要求1所述的锻造加工矫正装置,其特征在于:所述输送轮(19)的表面套设有防滑套(20),所述防滑套(20)与输送轮(19)之间固定安装。

...

【技术特征摘要】

1.一种锻造加工矫正装置,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的顶端固定安装有第一固定框架(2),所述固定底板(1)顶端靠近第一固定框架(2)的位置处固定安装有第二固定框架(3),所述固定底板(1)顶端的前后两侧均固定安装有安装板(4),所述第一固定框架(2)内部底端、第二固定框架(3)内部底端和安装板(4)的顶端均设置有传动机构,所述传动机构包括支撑架(13)、电机(16)和输送轮(19),所述支撑架(13)固定安装在安装板(4)的顶端,所述支撑架(13)顶端靠近输送轮(19)的位置处转动连接有转杆(18),所述电机(16)的输出端安装有第一传动轮(15),所述转杆(18)靠近第一传动轮(15)的一端固定安装有第二传动轮(17),所述第一传动轮(15)和第二传动轮(17)的表面均套设有传动带(14),所述第一固定框架(2)内部的顶端固定安装有液压缸a(8),所述液压缸a(8)的输出端安装有固定架a(7),所述固定架a(7)的底端设置有压轮a(6),所述第二固定框架(3)内部的两侧均固定安装有液压缸b(10),所述液压缸b(10)的输出端安装有固定架b(11),所述固定架b(...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶勤刚
申请(专利权)人:浙江佳豪精密锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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