一种自动滚筒喷砂机制造技术

技术编号:41383337 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:24
本技术公开了一种自动滚筒喷砂机,涉及喷砂打磨技术领域,包括箱体,箱体内转动安装有滚筒,箱体内配合安装有安装架,安装架上配合安装有喷头,砂泵通过回流管与回流仓管连接,喷头上配合安装有第二管道接口,回流仓上配合安装有两组第一管道接口,收集斗内固定安装有固定架,固定架上配合安装有管箍,其中一组第一管道接口通过管道管连接在第二管道接口上,另一组第一管道接口的一端通过管箍固定在固定架上。本技术在进行使用时,可以对混合有打磨砂的打磨液进行回收再利用,还可以通过混合有打磨砂的打磨液对收集管内的混合有打磨砂的打磨液进行冲刷,使得收集管内的混合有打磨砂的打磨液不会发生沉淀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷砂打磨,具体为一种自动滚筒喷砂机


技术介绍

1、滚筒式喷砂机又叫滚篮式喷砂机,此类喷砂机的工作原理是密闭箱内置有一可自动旋转滚动的滚筒,喷砂枪固定位置朝滚筒内进行喷射砂作业,滚筒式喷砂机适用于:小零件多量同时喷砂加工,如电木、塑胶制品、螺丝金属小零件、铝、铜、翻砂制品等之毛边去除或雾面加工。

2、但是目前的滚筒式喷砂机,往往需要大量的混合有打磨砂的打磨液,这些打磨液内的打磨砂往往会在箱体内发生沉淀,造成打磨液内的打磨砂含量降低,影响打磨的效率;目前滚筒大多为圆柱形滚筒,使得滚筒内的物料翻滚得不够均匀;由于喷砂机是通过喷头对原料进行打磨的,喷洒期间箱体内往往会出现大量水雾,这些水雾会附着在箱体内壁对喷砂加工造成影响。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的打磨液内的打磨砂往往会在箱体内发生沉淀的问题,本技术的目的在于提供一种自动滚筒喷砂机。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动滚筒喷砂机,包括箱体,所述箱体内转动安装有滚筒,所述滚筒为多面体筒,所述箱体一侧配合安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动连接滚筒,所述箱体内配合安装有安装架,所述安装架上配合安装有喷头,所述滚筒的一侧开设有开口,所述喷头朝向滚筒的内部,所述箱体下侧配合安装有收集斗,所述收集斗下端配合安装有收集管,所述箱体一侧配合安装有砂泵,所述砂泵的下端与收集管管连接,所述砂泵上端配合安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机驱动砂泵,所述箱体上配合安装有回流仓,所述砂泵通过回流管与回流仓管连接,所述喷头上配合安装有第二管道接口,所述回流仓上配合安装有两组第一管道接口,所述收集斗内固定安装有固定架,所述固定架上配合安装有管箍,其中一组所述第一管道接口通过管道管连接在第二管道接口上,另一组所述第一管道接口的一端通过管箍固定在固定架上。

3、优选的,所述箱体上配合安装有若干箱门,所述滚筒的轴线与水平面呈15-75度夹角。

4、优选的,所述箱体与收集斗之间配合安装有过滤网所述收集管上配合安装有安装支架,所述收集管的一端安装有排液阀。

5、优选的,所述砂泵一侧配合安装有溢流管,所述溢流管的一端与箱体连通。

6、优选的,所述箱体的外侧配合安装有外层箱,所述箱体的内侧配合安装有内层箱,所述内层箱与外层箱之间对应配合安装且内部相互连通。

7、优选的,所述外层箱内配合安装有防水风机,所述内层箱内部配合安装有若干除雾板,所述除雾板呈交错排列设置,所述内层箱与除雾板之间形成雾气通道,所述防水风机与雾气通道配合设置。

8、优选的,所述箱体上配合安装有补料管与溢流口,所述溢流口位于补料管下方。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术在进行使用时,喷头喷出混合有打磨砂的打磨液对滚筒内的原料进行打磨,多余的打磨液从滚筒落入收集斗,再从收集斗落入收集管内,收集管内的混合有打磨砂的打磨液被砂泵通过回流管输进回流仓内,再通过回流管上的一组第一管道接口上的管路回流入喷头内用于下一次的操作,进而完成了对混合有打磨砂的打磨液的回收操作,本技术的回流仓的另一组第一管道接口上同样安装有管路,管路的一端配合安装在管箍内,通过管箍上的管道对收集管内进行冲洗,防止混合有打磨砂的打磨液内的打磨砂在收集管内发生沉淀的情况。

11、2、本技术的滚筒为倾斜放置,且滚筒为多边形,在滚筒发生转动时可以使得原料在滚筒在发生不规则转动,进而使得原料各个面能够被均匀打磨,提升了本技术的喷砂机的打磨匀整度。

12、3、本技术在进行使用时,可以打开外层箱内的防水风机,通过风机对箱体内的雾气进行抽取,在风机的作用下,雾气会经过内层箱的雾气通道再从外层箱排出,在雾气经过折线形的雾气通道时,雾气会在除雾板上凝结成小水珠滴入箱体内,一方面可以防止雾气吸附在箱体内侧凝结成水珠,另一方面在除雾板上凝结成的小水珠能够滴入箱体内,有效防止了水汽外泄。

13、4、本技术箱体的侧面安装有排液阀与溢流口,在箱体内部的水汽被快速消耗之后,可以通过排液阀向着箱体内部进行补水,在箱体内的液位超过溢流口时,多余的打磨液会通过溢流口排出,防止箱体内的液位与滚筒接触造成滚筒损坏的情况。

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动滚筒喷砂机,其特征在于:包括箱体(101),所述箱体(101)内转动安装有滚筒(103),所述箱体(101)一侧配合安装有第一驱动电机(104),所述第一驱动电机(104)驱动连接滚筒(103),所述滚筒(103)为多面体筒,所述箱体(101)内配合安装有安装架(105),所述安装架(105)上配合安装有喷头(106),所述滚筒(103)的一侧开设有开口,所述喷头(106)朝向滚筒(103)的内部,所述箱体(101)下侧配合安装有收集斗(107),所述收集斗(107)下端配合安装有收集管(109),所述箱体(101)一侧配合安装有砂泵(117),所述砂泵(117)的下端与收集管(109)管连接,所述砂泵(117)上端配合安装有第二驱动电机(116),所述第二驱动电机(116)驱动砂泵(117),所述箱体(101)上配合安装有回流仓(113),所述砂泵(117)通过回流管(112)与回流仓(113)管连接,所述喷头(106)上配合安装有第二管道接口(115),所述回流仓(113)上配合安装有两组第一管道接口(114),所述收集斗(107)内固定安装有固定架(123),所述固定架(123)上配合安装有管箍(124),其中一组所述第一管道接口(114)通过管道管连接在第二管道接口(115)上,另一组所述第一管道接口(114)的一端通过管箍(124)固定在固定架(123)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动滚筒喷砂机,其特征在于:所述箱体(101)上配合安装有若干箱门(102),所述滚筒(103)的轴线与水平面呈15-75度夹角。

3.根据权利要求1所述的一种自动滚筒喷砂机,其特征在于:所述箱体(101)与收集斗(107)之间配合安装有过滤网(108)所述收集管(109)上配合安装有安装支架(119),所述收集管(109)的一端安装有排液阀(120)。

4.根据权利要求1所述的一种自动滚筒喷砂机,其特征在于:所述砂泵(117)一侧配合安装有溢流管(118),所述溢流管(118)的一端与箱体(101)连通。

5.根据权利要求1所述的一种自动滚筒喷砂机,其特征在于:所述箱体(101)的外侧配合安装有外层箱(110),所述箱体(101)的内侧配合安装有内层箱(125),所述内层箱(125)与外层箱(110)之间对应配合安装且内部相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种自动滚筒喷砂机,其特征在于:所述外层箱(110)内配合安装有防水风机(126),所述内层箱(125)内部配合安装有若干除雾板(127),所述除雾板(127)呈交错排列设置,所述内层箱(125)与除雾板(127)之间形成雾气通道(128),所述防水风机(126)与雾气通道(128)配合设置。

7.根据权利要求1所述的一种自动滚筒喷砂机,其特征在于:所述箱体(101)上配合安装有补料管(121)与溢流口(122),所述溢流口(122)位于补料管(121)下方。

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【技术特征摘要】

1.一种自动滚筒喷砂机,其特征在于:包括箱体(101),所述箱体(101)内转动安装有滚筒(103),所述箱体(101)一侧配合安装有第一驱动电机(104),所述第一驱动电机(104)驱动连接滚筒(103),所述滚筒(103)为多面体筒,所述箱体(101)内配合安装有安装架(105),所述安装架(105)上配合安装有喷头(106),所述滚筒(103)的一侧开设有开口,所述喷头(106)朝向滚筒(103)的内部,所述箱体(101)下侧配合安装有收集斗(107),所述收集斗(107)下端配合安装有收集管(109),所述箱体(101)一侧配合安装有砂泵(117),所述砂泵(117)的下端与收集管(109)管连接,所述砂泵(117)上端配合安装有第二驱动电机(116),所述第二驱动电机(116)驱动砂泵(117),所述箱体(101)上配合安装有回流仓(113),所述砂泵(117)通过回流管(112)与回流仓(113)管连接,所述喷头(106)上配合安装有第二管道接口(115),所述回流仓(113)上配合安装有两组第一管道接口(114),所述收集斗(107)内固定安装有固定架(123),所述固定架(123)上配合安装有管箍(124),其中一组所述第一管道接口(114)通过管道管连接在第二管道接口(115)上,另一组所述第一管道接口(114)的一端通过管箍(124)固定在固定架(123)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动滚筒喷砂机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军张胜军
申请(专利权)人:浙江派挺科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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