一种大型载重曳引机制造技术

技术编号:41382151 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-20 10:23
本技术公开了一种大型载重曳引机,包括曳引机壳体和安装在曳引机壳体上的曳引轮,所述曳引机壳体顶端安装有套筒,所述套筒内滑动连接有导线滑块。通过在曳引机壳体顶端安装有可沿套筒内上下滑动的导线滑块,让导线滑块能够在复位弹簧的弹力作用下,让顶板底端的刮板能够紧贴在曳引轮外部,从而让曳引轮在转动时,刮板能够对曳引轮表面的杂物进行快速清理,提高了设备使用时的平稳性和使用寿命,再配合顶板两侧的定位插杆,让定位插杆能够插入套筒两侧的定位座内,让定位插杆对顶板快速形成转向限位作用,让刮板在曳引轮工作时离开曳引轮上方,避免刮板对设备的运行形成障碍,提高了设备使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及载重曳引设备,具体为一种大型载重曳引机


技术介绍

1、电梯曳引机是电梯的动力设备,又称电梯主机。功能是输送与传递动力使电梯运行,它由电动机、制动器、联轴器、减速箱、曳引轮、机架和导向轮及附属盘车手轮等组成,现有的大型载重曳引机基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。

2、而在工地上广泛使用的大型载重曳引机多数安装在楼栋外部,来控制在载重电梯进行升降,但是由于工地环境较为复杂,在曳引机长时间使用后,安装在曳引机上的曳引轮容易粘附杂物,导致曳引机运行时不够平稳,同时增加曳引轮的磨损,降低设备的使用寿命,为此我们提出一种大型载重曳引机以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种大型载重曳引机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大型载重曳引机,包括曳引机壳体和安装在曳引机壳体上的曳引轮,所述曳引机壳体顶端安装有套筒,所述套筒内滑动连接有导线滑块,所述导线滑块顶端通过连接支架连接有顶板,所述顶板中部底端设置有刮板,所述顶板顶端安装有拉把,所述连接支架外部缠绕有复位弹簧,所述套筒外壁两侧皆安装有定位座,所述顶板两侧皆安装有定位插杆,所述定位插杆底端皆可插入有定位座内。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述刮板顶端固定有安装板,所述顶板中部开设有插槽,所述安装板能够插入插槽内部,所述插槽中部开设有螺纹槽,所述安装板上端安装有安装孔,所述螺纹槽内螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓中部贯穿于安装孔内部。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述刮板底端安装有多组橡胶条,且橡胶条外壁能够与曳引轮外壁充分接触。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述拉把进行磨面处理。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述导线滑块外径与套筒内径相同,所述套筒与导线滑块呈滑动连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述复位弹簧两端分别位于导线滑块顶端外壁和套筒顶端内壁,所述导线滑块通过复位弹簧与套筒顶端内壁形成弹性连接。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述安装板的外壁与顶板上的插槽内壁紧密贴合,所述安装板上的安装孔位置与插槽内的螺纹槽位置重合。

9、本技术提供了一种大型载重曳引机,具备以下有益效果:

10、1.本技术通过在曳引机壳体顶端安装有可沿套筒内上下滑动的导线滑块,让导线滑块能够在复位弹簧的弹力作用下,让顶板底端的刮板能够紧贴在曳引轮外部,从而让曳引轮在转动时,刮板能够对曳引轮表面的杂物进行快速清理,提高了设备使用时的平稳性和使用寿命,再配合顶板两侧的定位插杆,让定位插杆能够插入套筒两侧的定位座内,让定位插杆对顶板快速形成转向限位作用,让刮板在曳引轮工作时离开曳引轮上方,避免刮板对设备的运行形成障碍,提高了设备使用时的便捷性。

11、2.本技术通过在顶板上开设有插槽,让刮板能够带动安装板快速插入或离开插槽内,再通过可转动的锁紧螺栓,让锁紧螺栓能够快速形成或解除安装板与顶板之间的连接,从而便于对刮板进行整体更换,让刮板能够进行清洗刷新,提高了刮板的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种大型载重曳引机,包括曳引机壳体(1)和安装在曳引机壳体(1)上的曳引轮(2),其特征在于:所述曳引机壳体(1)顶端安装有套筒(3),所述套筒(3)内滑动连接有导线滑块(4),所述导线滑块(4)顶端通过连接支架(5)连接有顶板(6),所述顶板(6)中部底端设置有刮板(7),所述顶板(6)顶端安装有拉把(8),所述连接支架(5)外部缠绕有复位弹簧(9),所述套筒(3)外壁两侧皆安装有定位座(10),所述顶板(6)两侧皆安装有定位插杆(11),所述定位插杆(11)底端皆可插入有定位座(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种大型载重曳引机,其特征在于:所述刮板(7)顶端固定有安装板(12),所述顶板(6)中部开设有插槽(13),所述安装板(12)能够插入插槽(13)内部,所述插槽(13)中部开设有螺纹槽(14),所述安装板(12)上端安装有安装孔(15),所述螺纹槽(14)内螺纹连接有锁紧螺栓(16),所述锁紧螺栓(16)中部贯穿于安装孔(15)内部。

3.根据权利要求1所述的一种大型载重曳引机,其特征在于:所述刮板(7)底端安装有多组橡胶条,且橡胶条外壁能够与曳引轮(2)外壁充分接触。

4.根据权利要求1所述的一种大型载重曳引机,其特征在于:所述拉把(8)进行磨面处理。

5.根据权利要求1所述的一种大型载重曳引机,其特征在于:所述导线滑块(4)外径与套筒(3)内径相同,所述套筒(3)与导线滑块(4)呈滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种大型载重曳引机,其特征在于:所述复位弹簧(9)两端分别位于导线滑块(4)顶端外壁和套筒(3)顶端内壁,所述导线滑块(4)通过复位弹簧(9)与套筒(3)顶端内壁形成弹性连接。

7.根据权利要求2所述的一种大型载重曳引机,其特征在于:所述安装板(12)的外壁与顶板(6)上的插槽(13)内壁紧密贴合,所述安装板(12)上的安装孔(15)位置与插槽(13)内的螺纹槽(14)位置重合。

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【技术特征摘要】

1.一种大型载重曳引机,包括曳引机壳体(1)和安装在曳引机壳体(1)上的曳引轮(2),其特征在于:所述曳引机壳体(1)顶端安装有套筒(3),所述套筒(3)内滑动连接有导线滑块(4),所述导线滑块(4)顶端通过连接支架(5)连接有顶板(6),所述顶板(6)中部底端设置有刮板(7),所述顶板(6)顶端安装有拉把(8),所述连接支架(5)外部缠绕有复位弹簧(9),所述套筒(3)外壁两侧皆安装有定位座(10),所述顶板(6)两侧皆安装有定位插杆(11),所述定位插杆(11)底端皆可插入有定位座(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种大型载重曳引机,其特征在于:所述刮板(7)顶端固定有安装板(12),所述顶板(6)中部开设有插槽(13),所述安装板(12)能够插入插槽(13)内部,所述插槽(13)中部开设有螺纹槽(14),所述安装板(12)上端安装有安装孔(15),所述螺纹槽(14)内螺纹连接有锁紧螺栓(16),所述锁紧螺栓(16)中部贯穿于...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐小华周建群徐晓良沈晨翔姬冰欢张钱权
申请(专利权)人:怡达快速电梯有限公司
类型:新型
国别省市:

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