一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置制造方法及图纸

技术编号:41381254 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:23
本新型一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,包括承载底座、承载立柱、承载横担、导向滑轨、夹套、行走机构,承载底座下端面与行走机构连接,上端面与若干承载立柱连接,位于承载底座轴线同一侧的相邻两承载立柱间通过至少一条承载横担连接,导向滑轨至少四条,分别与承载底座中线平行分布,各导向滑轨对称分布在承载底座中线两侧,位于承载底座同一侧各导向滑轨均沿承载立柱轴线从上向下分布,夹套若干,与承载底座中线垂直分布并于承载底座上端面平行分布,同时各夹套两端分别于导向滑轨间滑动连接。本新型一方面可根据使用需要,灵活调整对高压钢瓶承载容积;另一方面可有效的提高高压钢瓶存取作业的便捷性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,属通风设备。


技术介绍

1、目前在利用高压钢瓶时进行工业用乙炔、二氧化碳、氧气等气体存储转运的主要设备,但在实际使用中,当前的对高压钢瓶存储和转运主要时通过传统的金属货架等设备进行,虽然可以满足使用的需要,但一方面当前的承载设备往往均为刚性结构,仅能满足高压钢瓶承载的需要,而无法根据需要灵活调整对高压钢瓶承载定位布置结构进行灵活调整,同时另无法根据使用需要,根据存储高压钢瓶的结构、存储数量及存取作业需要对存储设备结构进行灵活调整,从而导致当前的高压钢瓶设备在日常管理、使用及维护作业中存在较大的安全隐患;

2、此外,当前的高压钢瓶进行集中存放转运时,往往无法对高压钢瓶的存储状态环境进行调整,同时也在高压钢瓶发生泄漏时无法及时对泄漏的气体进行有效排放,从而影响高压钢瓶存储及转运的可靠性。

3、因此,针对这一现状,需要开发一种全新的涡流风机结构,以克服当前的不足,满足实际工作的需要。


技术实现思路

1、为了解决现有技术上的不足,本技术提供一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,该新型结构通用性好,使用灵活方便,并可有效满足对高压钢瓶进行集中承载定位转运作业的需要,同时在使用中,一方面可根据使用需要,灵活调整对高压钢瓶承载容积,并有效满足多种结构类型高压钢瓶承载作业的需要;另一方面在运行中,可有效的提高高压钢瓶存取作业的便捷性和灵活性,同时另可有效的对高压钢瓶存储环境温度进行调整,并可有效的提高对外力冲击的抵御能力,从而提高高压钢瓶存储及转运作业的安全性。

2、一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,包括承载底座、承载立柱、承载横担、导向滑轨、夹套、行走机构及驱动电路,其中承载底座为横断呈矩形的板状结构,其下端面与行走机构连接,上端面与若干承载立柱连接并垂直分布,承载立柱沿承载底座中线方向均并与承载底座侧壁间间距为0—10毫米,同时位于承载底座轴线同一侧的相邻两承载立柱间通过至少一条承载横担连接,承载横担与承载立柱垂直分布并沿承载立柱轴线从上向下分布,导向滑轨至少四条,分别与承载底座中线平行分布,各导向滑轨对称分布在承载底座中线两侧,并与承载底座中线两侧承载立柱内侧面连接并垂直分布,同时位于承载底座同一侧各导向滑轨均沿承载立柱轴线从上向下分布,夹套若干,位于承载底座正方,与承载底座中线垂直分布并于承载底座上端面平行分布,同时各夹套两端分别于导向滑轨间滑动连接,驱动电路嵌于承载底座内,并于行走机构电气连接。

3、进一步的,所述的承载底座内另设至少一个引流风机,所述引流风机通过导流管与各夹套相互连通,且引流风机与驱动电路电气连接。

4、进一步的,所述的夹套中,分布在同一直线上从上向下分布的各夹套构成一个定位组,且同一定位组内各夹套分布的直线方向与承载底座上端面呈30°—90°夹角;同时同一定位组中相邻两夹套间另通过弹性连接杆相互连接。

5、进一步的,所述的夹套包括承载横梁、抱箍、导向臂、温湿度传感器、通风口、弹性垫板、滑块及定位销,其中所述承载横梁为轴向截面呈矩形的柱状结构,承载立柱两端通过滑块与导向滑轨间滑动连接,所述抱箍若干,各抱箍均沿承载横梁轴线方向均布,同时各抱箍的其中一半通过铰链与承载横梁前侧面及后侧面铰接,另一半通过铰链与导向臂前端面铰接,所述导向臂后端面通过铰链与承载横梁铰接,且导向臂对应的承载横梁设调节槽,导向臂后端面通过铰链与调节槽槽壁铰接,并可进行0°—360°范围旋转,且导向臂通过调节槽在承载横梁前侧面和后侧面位置灵活调整,所述抱箍与承载横梁和导向臂连接的部分内侧面均与一条弹性垫板连接,所述弹性垫板为与抱箍同轴分布的圆弧槽状结构,且弹性垫板长度为抱箍长度的至少3倍,所述承载横梁上端面和下端面均设至少三个沿其轴线方向均布的温湿度传感器,同时承载横梁上端面及下端面另均设若干沿其轴线方向均布的通风口,各通风口通过导流管与引流风机连通,同时各温度传感器另与驱动电路电气连接。

6、进一步的,所述的导向臂为多自由度关节臂,同时导向臂前端面另设至少一个紧固螺栓,并通过紧固螺栓与承载横梁间连接。

7、进一步的,所述的行走机构为履带式、轮式机构中的任意一种或两种共用。

8、进一步的,所述的承载底座、承载立柱外侧面设若干防撞结构,所述承载底座上端面另设若干承载托盘,其中所述承载托盘与承载底座上端面间通过导向滑轨滑动连接,且各承载托盘与夹套位置对应。

9、进一步的,所述的所述防撞结构和承载托盘均包括弹性底座、弹性秃头、减震弹簧组,所述弹性底座为横断面呈矩形的块状结构,弹性底座后端面分别与承载底座、承载立柱外侧面连接并平行分布,所述弹性底座前端面通过减震弹簧组与弹性秃头连接,所述弹性秃头为球冠状结构,且弹性秃头后端面面积为弹性底座前端面面积的1—3倍,弹性底座、弹性秃头之间间距不小于5毫米。

10、进一步的,所述的承载托盘的弹性秃头上端面设一个与其同轴分布的收纳槽。

11、本新型结构通用性好,使用灵活方便,并可有效满足对高压钢瓶进行集中承载定位转运作业的需要,同时在使用中,一方面可根据使用需要,灵活调整对高压钢瓶承载容积,并有效满足多种结构类型高压钢瓶承载作业的需要;另一方面在运行中,可有效的提高高压钢瓶存取作业的便捷性和灵活性,同时另可有效的对高压钢瓶存储环境温度进行调整,并可有效的提高对外力冲击的抵御能力,从而提高高压钢瓶存储及转运作业的安全性。

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【技术保护点】

1.一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,其特征在于:所述的安全工程高压钢瓶集中存储防护装置包括承载底座、承载立柱、承载横担、导向滑轨、夹套、行走机构及驱动电路,其中所述承载底座为横断呈矩形的板状结构,其下端面与行走机构连接,上端面与若干承载立柱连接并垂直分布,所述承载立柱沿承载底座中线方向均并与承载底座侧壁间间距为0—10毫米,同时位于承载底座轴线同一侧的相邻两承载立柱间通过至少一条承载横担连接,所述承载横担与承载立柱垂直分布并沿承载立柱轴线从上向下分布,所述导向滑轨至少四条,分别与承载底座中线平行分布,各导向滑轨对称分布在承载底座中线两侧,并与承载底座中线两侧承载立柱内侧面连接并垂直分布,同时位于承载底座同一侧各导向滑轨均沿承载立柱轴线从上向下分布,所述夹套若干,位于承载底座正方,与承载底座中线垂直分布并于承载底座上端面平行分布,同时各夹套两端分别于导向滑轨间滑动连接,所述驱动电路嵌于承载底座内,并于行走机构电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,其特征在于:所述的承载底座内另设至少一个引流风机,所述引流风机通过导流管与各夹套相互连通,且引流风机与驱动电路电气连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,其特征在于:所述的夹套中,分布在同一直线上从上向下分布的各夹套构成一个定位组,且同一定位组内各夹套分布的直线方向与承载底座上端面呈30°—90°夹角;同时同一定位组中相邻两夹套间另通过弹性连接杆相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,其特征在于:所述的夹套包括承载横梁、抱箍、导向臂、温湿度传感器、通风口、弹性垫板、滑块及定位销,其中所述承载横梁为轴向截面呈矩形的柱状结构,承载立柱两端通过滑块与导向滑轨间滑动连接,所述抱箍若干,各抱箍均沿承载横梁轴线方向均布,同时各抱箍的其中一半通过铰链与承载横梁前侧面及后侧面铰接,另一半通过铰链与导向臂前端面铰接,所述导向臂后端面通过铰链与承载横梁铰接,且导向臂对应的承载横梁设调节槽,导向臂后端面通过铰链与调节槽槽壁铰接,并可进行0°—360°范围旋转,且导向臂通过调节槽在承载横梁前侧面和后侧面位置调整,所述抱箍与承载横梁和导向臂连接的部分内侧面均与一条弹性垫板连接,所述弹性垫板为与抱箍同轴分布的圆弧槽状结构,且弹性垫板长度为抱箍长度的至少3倍,所述承载横梁上端面和下端面均设至少三个沿其轴线方向均布的温湿度传感器,同时承载横梁上端面及下端面另均设若干沿其轴线方向均布的通风口,各通风口通过导流管与引流风机连通,同时各温度传感器另与驱动电路电气连接。

5.根据权利要求4所述的一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,其特征在于:所述的导向臂为多自由度关节臂,同时导向臂前端面另设至少一个紧固螺栓,并通过紧固螺栓与承载横梁间连接。

6.根据权利要求1所述的一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,其特征在于:所述的行走机构为履带式、轮式机构中的任意一种或两种共用。

7.根据权利要求1所述的一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,其特征在于:所述的承载底座、承载立柱外侧面设若干防撞结构,所述承载底座上端面另设若干承载托盘,其中所述承载托盘与承载底座上端面间通过导向滑轨滑动连接,且各承载托盘与夹套位置对应。

8.根据权利要求7所述的一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,其特征在于:所述的所述防撞结构和承载托盘均包括弹性底座、弹性秃头、减震弹簧组,所述弹性底座为横断面呈矩形的块状结构,弹性底座后端面分别与承载底座、承载立柱外侧面连接并平行分布,所述弹性底座前端面通过减震弹簧组与弹性秃头连接,所述弹性秃头为球冠状结构,且弹性秃头后端面面积为弹性底座前端面面积的1—3倍,弹性底座、弹性秃头之间间距不小于5毫米。

9.根据权利要求8所述的一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,其特征在于:所述的承载托盘的弹性秃头上端面设一个与其同轴分布的收纳槽。

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【技术特征摘要】

1.一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,其特征在于:所述的安全工程高压钢瓶集中存储防护装置包括承载底座、承载立柱、承载横担、导向滑轨、夹套、行走机构及驱动电路,其中所述承载底座为横断呈矩形的板状结构,其下端面与行走机构连接,上端面与若干承载立柱连接并垂直分布,所述承载立柱沿承载底座中线方向均并与承载底座侧壁间间距为0—10毫米,同时位于承载底座轴线同一侧的相邻两承载立柱间通过至少一条承载横担连接,所述承载横担与承载立柱垂直分布并沿承载立柱轴线从上向下分布,所述导向滑轨至少四条,分别与承载底座中线平行分布,各导向滑轨对称分布在承载底座中线两侧,并与承载底座中线两侧承载立柱内侧面连接并垂直分布,同时位于承载底座同一侧各导向滑轨均沿承载立柱轴线从上向下分布,所述夹套若干,位于承载底座正方,与承载底座中线垂直分布并于承载底座上端面平行分布,同时各夹套两端分别于导向滑轨间滑动连接,所述驱动电路嵌于承载底座内,并于行走机构电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,其特征在于:所述的承载底座内另设至少一个引流风机,所述引流风机通过导流管与各夹套相互连通,且引流风机与驱动电路电气连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,其特征在于:所述的夹套中,分布在同一直线上从上向下分布的各夹套构成一个定位组,且同一定位组内各夹套分布的直线方向与承载底座上端面呈30°—90°夹角;同时同一定位组中相邻两夹套间另通过弹性连接杆相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全工程高压钢瓶集中存储防护装置,其特征在于:所述的夹套包括承载横梁、抱箍、导向臂、温湿度传感器、通风口、弹性垫板、滑块及定位销,其中所述承载横梁为轴向截面呈矩形的柱状结构,承载立柱两端通过滑块与导向滑轨间滑动连接,所述抱箍若干,各抱箍均沿承载横梁轴线方向均布,同时各抱箍的其中一半通过铰链与承载横梁前侧面及后侧面铰接,另一半通过铰链与导向臂前端面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王莉景紫嫣徐永辉
申请(专利权)人:西安科技大学
类型:新型
国别省市:

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