【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于全泥氰化炭浆工艺
,具体涉及了。
技术介绍
目前,世界上80%的黄金是应用全泥氰化炭桨工艺从矿石、金精矿或尾矿中提取 的。含氰尾矿浆是全泥氰化炭浆工艺经氰化法、炭浆法提金工艺后的矿浆,由于全泥氰化炭 浆工艺中的氰化流程通常需要加入氰化钠将金浸出,如此最后的含氰尾矿浆中就含有氰化 物,且达不到排放标准, 一般要经过处理后才能排放。现有技术中多是采用氯碱法处理含氰 尾矿浆,主要是在含氰尾矿浆中添加漂白粉,处理后虽然可达标,但此法存在以下缺点1、 处理费用较高;2、因地理位置有限,处理后的尾矿存放在室外,宜潮解;3、工序较繁锁,需 将漂白粉倒入圆盘给料机后,均匀加入搅拌槽内与矿浆充分反应;4、人工加漂白粉时,粉尘 较大,对人体有害。 因此,开发一种处理成本低、操作简便、污染少的含氰尾矿浆的处理方法是势在必 行的。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的不足之处,本专利技术的目的在于提供一种全泥氰化炭浆工 艺中产生的含氰尾矿浆的处理方法。 为克服现有技术中存在的不足之处,本专利技术采取了以下技术方案 —种全泥氰化炭浆工艺中产生的含氰尾矿浆的处理方法,将含氰尾矿浆进行水浆分离,分离后的矿浆压滤成干渣之后加水直接排放掉,分离后所得含氰废水除杂质、油质后返回氰化流程循环使用。 较好地,所述含氰尾矿浆是通过脱水筛进行水浆分离的。本专利技术中脱水筛是根据 处理矿量来选择的。 进一步地,含氰废水用活性炭吸附除杂质、油质。 本专利技术方法操作简便,且因含氰废水中含有CN-和0H-,将含氰废水返回氰化流程 循环使用,一方面实现了含氰废水的零排放,减少污染,另一 ...
【技术保护点】
一种全泥氰化炭浆工艺中产生的含氰尾矿浆的处理方法,其特征在于:将含氰尾矿浆进行水浆分离,分离后的矿浆压滤成干渣之后加水直接排放掉,分离后所得含氰废水除杂质、油质后返回氰化流程循环使用。
【技术特征摘要】
一种全泥氰化炭浆工艺中产生的含氰尾矿浆的处理方法,其特征在于将含氰尾矿浆进行水浆分离,分离后的矿浆压滤成干渣之后加水直接排放掉,分离后所得含氰废水除杂质、油质后返回氰化流程循环使用。2. 如权利要求1所述的全泥氰...
【专利技术属性】
技术研发人员:王安理,王树芳,张跃民,侯四法,董明刚,
申请(专利权)人:灵宝市金源矿业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]
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