一种袋装油脂冷凝成型装置制造方法及图纸

一种袋装油脂冷凝成型装置，包括顶出盘及其上方的模具盘；顶出盘包括托盘，其中部竖直设有滑柱，模具盘包括主板，其中部通过滑口与滑柱滑动配合，位于滑口下侧的滑柱上还套设有弹簧，以使模具盘能够与顶出盘弹性滑动配合；主板上还竖直设有模具筒，且模具筒上下贯通，托盘内对应模具筒的位置设有抵柱，抵柱与模具筒相配合且上端滑动插设于模具筒内，抵柱上端能够与模具筒之间形成以冷却腔，供油脂冷凝成型，且冷凝成型完成后，能够通过按压主板，在抵柱作用下能够将油脂块抵出模具筒，完成油脂块的取出工作，使得油脂块的取出工作更加方便，同时保证了油脂块的完整性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工装置，具体为一种袋装油脂冷凝成型装置。

技术介绍

1、在油脂的袋装工艺中，通常需要将融化状态的油脂灌入袋中，而冷却状的油脂通常呈块状，例如常见的袋装火锅底料，但是为方便人们使用，通常需要将油脂底料按一定的规格装袋，而为了增加口感，通常还会在袋装油脂底料中放入完整的香叶、红枣或枸杞等辅料，这就需要油脂底料的装袋工作，需要在油脂冷却结块后进行，现有的结块方式，通常是直接采用一个模具，将融化的油脂底料加入模具内，然后将香叶、红枣或枸杞等辅料一同放入模具内，冷却成型后进行统一装袋，但是这种的冷却成型方式，其成型后的油脂块不方便取出，在将油脂块倒扣出来时，很容易产生破碎，影响油脂块的完整性。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种袋装油脂冷凝成型装置。

2、本技术技术方案如下：

3、一种袋装油脂冷凝成型装置，包括顶出盘及其上方的模具盘；所述顶出盘包括托盘，其中部竖直设有滑柱，所述模具盘包括主板，其中部通过滑口与滑柱滑动配合，位于所述滑口下侧的滑柱上还套设有弹簧，以使所述模具盘能够与顶出盘弹性滑动配合；所述主板上还竖直设有模具筒，且所述模具筒上下贯通，所述托盘内对应模具筒的位置设有抵柱，所述抵柱与模具筒相配合且上端滑动插设于模具筒内，所述抵柱上端能够与模具筒之间形成以冷却腔，供油脂冷凝成型，且冷凝成型完成后，能够通过按压主板，在抵柱作用下能够将油脂块抵出模具筒，完成油脂块的取出工作，使得油脂块的取出工作更加方便，同时保证了油脂块的完整性。

4、如上所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，所述模具筒设置为上端至少能够下移至与抵柱上端齐平，以使得油脂块能够完全被抵出模具筒，防止油脂块取出时下侧受到破坏，进一步保证了油脂块的完整性。

5、为缩短油脂块的冷凝成型时间，增加冷凝成型效率，所述模具筒的上端伸出主板的上侧设置。

6、如上所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，为保证生产效率，所述模具筒和抵柱均矩形阵列有多个。

7、如上所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，所述滑柱为螺纹柱，其上端设有调节螺母，通过所述调节螺母，能够调节主板与托盘的初始间隙，进而调节冷却腔的深度，完成不同规格油脂块的冷凝成型工作，显著增加了装置的适用范围。

8、为保证调节螺母的调节效果，所述调节螺母与滑口之间设有垫片。

9、作为一种优选的实施方式，所述主板中部上侧设有配合柱，所述滑口上下贯通配合柱设置，使得调节螺母的调节工作能够更加方便。

10、如上所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，所述托盘两侧设有第一把手，所述主板两侧设有与第一把手一一对应的第二把手，使得冷凝成型后油脂块的脱模工作能够更加方便的进行。

11、为防止油脂从冷却腔渗漏影响生产环境或冷却环境，所述托盘包括底板，其外圈设有围边。

12、为防止冷却腔内的油脂溢出对生产环境或冷却环境产生影响，所述主板的规格小于托盘的规格，使得溢出油脂能够流入托盘内完成集中收集工作。

13、本技术的有益效果在于：本技术为一种袋装油脂冷凝成型装置，抵柱上端与模具筒之间形成冷却腔，供油脂冷凝成型，冷凝成型完成后，通过按压主板，在抵柱作用下能够将油脂块抵出模具筒，完成油脂块的取出工作，使得油脂块的取出工作更加方便，同时保证了油脂块的完整性。

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【技术保护点】

1.一种袋装油脂冷凝成型装置，其特征在于，包括顶出盘(1)及其上方的模具盘(2)；

2.根据权利要求1所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，其特征在于，所述模具筒(23)设置为上端至少能够下移至与抵柱(13)上端齐平。

3.根据权利要求2所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，其特征在于，所述模具筒(23)的上端伸出主板(21)的上侧设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，其特征在于，所述模具筒(23)和抵柱(13)均矩形阵列有多个。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，其特征在于，所述滑柱(12)为螺纹柱，其上端设有调节螺母(3)。

6.根据权利要求5所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，其特征在于，所述调节螺母(3)与滑口(221)之间设有垫片。

7.根据权利要求6所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，其特征在于，所述主板(21)中部上侧设有配合柱(22)，所述滑口(221)上下贯通配合柱(22)设置。

8.根据权利要求1-3任一项所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，其特征在于，所述托盘(11)两侧设有第一把手(14)，所述主板(21)两侧设有与第一把手(14)一一对应的第二把手(24)。

9.根据权利要求1-3任一项所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，其特征在于，所述托盘(11)包括底板，其外圈设有围边。

10.根据权利要求9所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，其特征在于，所述主板(21)的规格小于托盘(11)的规格。

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【技术特征摘要】

1.一种袋装油脂冷凝成型装置，其特征在于，包括顶出盘(1)及其上方的模具盘(2)；

2.根据权利要求1所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，其特征在于，所述模具筒(23)设置为上端至少能够下移至与抵柱(13)上端齐平。

3.根据权利要求2所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，其特征在于，所述模具筒(23)的上端伸出主板(21)的上侧设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，其特征在于，所述模具筒(23)和抵柱(13)均矩形阵列有多个。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种袋装油脂冷凝成型装置，其特征在于，所述滑柱(12)为螺纹柱，其上端设有调节螺母(3)。

6.根据权利要求5所述的一种袋装油脂冷凝成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳光寅，周磊，米韦，
申请(专利权)人：泰安金冠宏食品有限公司，
类型：新型
国别省市：