【技术实现步骤摘要】
本技术涉及菜籽油生产技术的，具体为一种用于菜籽油生产的菜籽油脱脂装置。
技术介绍
1、菜籽油是用油菜籽榨出的食用油，主要产于长江流域及西南、西北等地，菜籽油以常规工艺通过脱胶、脱酸、干燥、脱色、脱氧、脱臭等工序制作出来的精炼油。
2、现有技术描述的菜籽油脱脂装置，包括主体，所述主体的内侧等距固定安装有隔离板，顶部所述隔离板设置有加热仓，所述隔离板的数量为两个，通过伺服电机、螺杆、制冷器、导冷杆、隔板、导热杆和加热器等调节机构。
3、上述装置虽然能够将导热杆调节到导热罩或者导冷板的外侧，从而通过加热器和导热杆对菜籽油进行加热，也能够通过加热器、导热杆和导冷板对油脂结晶进行融化，方便将融化的油脂排出，操作简单，通过设置的固定框、驱动电机、搅拌桨能够对加热后的菜籽油进行均匀冷却，但是加热器从内壁加热杆对内部菜籽油加热没有搅拌，加热速度缓慢，加热时间长，影响加热效率，并且加热和冷却的容器未隔开，两者温差过大导致互相影响对方的加热和冷却的效率，降低装置的运行效率。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种用于菜籽油生产的菜籽油脱脂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于菜籽油生产的菜籽油脱脂装置，包括加热室和支撑组件，所述加热室顶部一侧所述设有加油口，所述加热室内部设有加热腔，所述加热腔与加热室之间设有两个上下分布的加热环，两个所述加热环之间连接有若干个导热杆，所述加热腔顶部中央设有融合电机，
3、优选地，所述冷却室内部设有冷却腔，所述出油管底部穿过冷却室至冷却腔，所述冷却腔和冷却室之间设有两个上下分布的冷却环，两个所述冷却环之间连接有若干导冷杆，所述冷却腔底部设有滤脂板，所述冷却腔下方设有脱脂电机，所述滤脂板中央底部连接脱脂电机顶部，所述脱脂电机外部设有保护壳，所述脱脂电机顶部穿过滤脂板连接有搅拌杆，所述搅拌杆相对两侧外壁均匀分布有若干搅拌叶，同侧若干所述搅拌叶远离搅拌杆一端连接有刮板。
4、优选地，所述冷却腔顶部与冷却室通过螺栓固定连接，所述出油管底部与冷却室顶部通过螺栓固定连接，两个所述冷却环与冷却室通过螺栓固定连接，若干所述导冷杆与冷却环通过螺栓固定连接，所述滤脂板与冷却腔通过螺栓固定连接，所述脱脂电机顶部和保护壳顶部与滤脂板中央底部通过螺栓固定连接，所述脱脂电机输出端穿过滤脂板与搅拌杆一端法兰连接，若干所述搅拌叶与搅拌杆和刮板均通过螺栓固定连接。
5、优选地，所述储油室外壁底端设有出油阀门，所述储油室外壁与出油阀门通过螺栓固定连接。
6、优选地，四个所述支撑杆与加热室底部和冷却室顶部均通过螺栓固定连接，四个所述支撑块顶部与储油室底部通过螺栓固定连接。
7、优选地，所述加油口与加热室一体成型，所述加热腔顶部与加热室通过螺栓固定连接，两个所述加热环与加热室通过螺栓固定连接，若干所述导热杆与加热环通过螺栓固定连接，所述融合电机底部与加热腔顶部中央通过螺栓固定连接，所述融合电机输出端穿过加热腔顶部与旋转杆一端法兰连接，所述旋转杆另一端与若干旋转叶通过螺栓固定连接。
8、综上所述，本技术方案主要具有以下有益效果：
9、通过在加热室添加融合电机搅拌菜籽油，提高加热室的加热效率，并且将加热室和冷却室隔开，避免两者温度相互影响导致影响双方的温度，提高装置的运行效率。
10、附图说明
11、图1为本技术的整体结构的轴测图。
12、图2为本技术的整体结构的剖视图。
13、图3为本技术的主要结构的轴测图。
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1.一种用于菜籽油生产的菜籽油脱脂装置，包括加热室（1）和支撑组件（4），其特征在于，所述加热室（1）顶部一侧设有加油口（104），所述加热室（1）内部设有加热腔，所述加热腔与加热室（1）之间设有两个上下分布的加热环（103），两个所述加热环（103）之间连接有若干个导热杆（1031），所述加热腔顶部中央设有融合电机（102），所述融合电机（102）输出端连接有旋转杆（1021），所述旋转杆（1021）相对两侧外壁连接有若干旋转叶（1022），所述支撑组件（4）包括支撑杆（401）和支撑块（402），所述加热室（1）底部连接有四个支撑杆（401）顶端，四个所述支撑杆（401）底端设有冷却室（2），所述加热室（1）底部设有出油管（105），所述冷却室（2）底部设有储油室（3），所述储油室（3）底部设有四个支撑块（402）。
2.根据权利要求1所述的一种用于菜籽油生产的菜籽油脱脂装置，其特征在于，所述冷却室（2）内部设有冷却腔，所述出油管（105）底部穿过冷却室（2）至冷却腔，所述冷却腔和冷却室（2）之间设有两个上下分布的冷却环（203），两个所述冷却环（203）之间连接
3.根据权利要求2所述的一种用于菜籽油生产的菜籽油脱脂装置，其特征在于，所述冷却腔顶部与冷却室（2）通过螺栓固定连接，所述出油管（105）底部与冷却室（2）顶部通过螺栓固定连接，两个所述冷却环（203）与冷却室（2）通过螺栓固定连接，若干所述导冷杆（2031）与冷却环（203）通过螺栓固定连接，所述滤脂板（204）与冷却腔通过螺栓固定连接，所述脱脂电机（202）顶部和保护壳（2021）顶部与滤脂板（204）中央底部通过螺栓固定连接，所述脱脂电机（202）输出端穿过滤脂板（204）与搅拌杆（2022）一端法兰连接，若干所述搅拌叶（2023）与搅拌杆（2022）和刮板（2024）均通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于菜籽油生产的菜籽油脱脂装置，其特征在于，所述储油室（3）外壁底端设有出油阀门（301），所述储油室（3）外壁与出油阀门（301）通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于菜籽油生产的菜籽油脱脂装置，其特征在于，四个所述支撑杆（401）与加热室（1）底部和冷却室（2）顶部均通过螺栓固定连接，四个所述支撑块（402）顶部与储油室（3）底部通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于菜籽油生产的菜籽油脱脂装置，其特征在于，所述加油口（104）与加热室（1）一体成型，所述加热腔顶部与加热室（1）通过螺栓固定连接，两个所述加热环（103）与加热室（1）通过螺栓固定连接，若干所述导热杆（1031）与加热环（103）通过螺栓固定连接，所述融合电机（102）底部与加热腔顶部中央通过螺栓固定连接，所述融合电机（102）输出端穿过加热腔顶部与旋转杆（1021）一端法兰连接，所述旋转杆（1021）另一端与若干旋转叶（1022）通过螺栓固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于菜籽油生产的菜籽油脱脂装置，包括加热室（1）和支撑组件（4），其特征在于，所述加热室（1）顶部一侧设有加油口（104），所述加热室（1）内部设有加热腔，所述加热腔与加热室（1）之间设有两个上下分布的加热环（103），两个所述加热环（103）之间连接有若干个导热杆（1031），所述加热腔顶部中央设有融合电机（102），所述融合电机（102）输出端连接有旋转杆（1021），所述旋转杆（1021）相对两侧外壁连接有若干旋转叶（1022），所述支撑组件（4）包括支撑杆（401）和支撑块（402），所述加热室（1）底部连接有四个支撑杆（401）顶端，四个所述支撑杆（401）底端设有冷却室（2），所述加热室（1）底部设有出油管（105），所述冷却室（2）底部设有储油室（3），所述储油室（3）底部设有四个支撑块（402）。
2.根据权利要求1所述的一种用于菜籽油生产的菜籽油脱脂装置，其特征在于，所述冷却室（2）内部设有冷却腔，所述出油管（105）底部穿过冷却室（2）至冷却腔，所述冷却腔和冷却室（2）之间设有两个上下分布的冷却环（203），两个所述冷却环（203）之间连接有若干导冷杆（2031），所述冷却腔底部设有滤脂板（204），所述冷却腔下方设有脱脂电机（202），所述滤脂板（204）中央底部连接脱脂电机（202）顶部，所述脱脂电机（202）外部设有保护壳（2021），所述脱脂电机（202）顶部穿过滤脂板（204）连接有搅拌杆（2022），所述搅拌杆（2022）相对两侧外壁均匀分布有若干搅拌叶（2023），同侧若干所述搅拌叶（2023）远离搅拌杆（2022）一端连接有刮板（2024）。
3.根据权利要求2所述的一种用于菜籽油生产的菜...
【专利技术属性】
技术研发人员：白琴，石凯红，应锦玲，陶世兰，苏学斌，
申请(专利权)人：青海通达油脂加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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