【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件凹圆弧连接处的弓形加工法
本专利技术涉及机械加工领域,尤其是涉及一种轴类零件凹圆弧连接处的弓形加工法。
技术介绍
轴类零件经过锻造、粗加工成形后,台阶连接处为圆锥型。在数控加工时,留下精 车余量先进行半精车去除多余切削层,然后进行精车一次成型。精车时,切削用量受到尺寸 精度、表面粗糙度影响,调整余地小。要提高车轴加工效率,需从半精车加工入手,而存在大 量切削余量的圆锥型连接处是需重点解决的问题。传统的加工方法在实际中的应用有直线 进给、移圆法两种。 如图1所示半精车加工轴类工件圆弧连接处时,加工过程中刀具进给次数多,刀 具导入工件、导出工件、空行程多,刀具进给时各坐标需在计算机上作辅助线,寻找坐标点, 程序语句多,不易人工编程;尤其在每次进刀尾部,挤屑现象严重,引起刀具震动造成扎刀 现象,易损刀具。 如图2所示每次进刀时圆心不变,只改变圆弧半径大小进行车削。此方法也需 要在计算机上作辅助线,寻找坐标点,不易人工编程;其次此方法最大的缺点是圆弧进给, 如果进给是1/4左右的圆弧,切削深度正常,在圆弧末尾会产生很大的直径余量,易产生振 动。如切削深度大,会造成闷车,损坏机床的严重后果。由此可见,上述两种方法均存在空行程多,切削不平稳,编程复杂等不足。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本专利技术公开了一种轴类零件凹圆弧连接处的弓形加 工法,该方法通过设定所加工圆弧的首尾坐标、加工过程中只改变每次进刀的圆弧半径,依 次车削而成;具有空行程少,切削平稳,易编程等优点。 为了实现上述专利技术目的,本专利技术采用以下技术方案 —种轴类零件凹圆弧连接处的 ...
【技术保护点】
一种轴类零件凹圆弧连接处的弓形加工法,其特征是:所述弓形加工法采用数控机床按以下步骤加工: a、取圆弧连接处在粗车后、半精车加工前; b、工件装夹方式一夹一顶,一端用三爪自动定心卡盘夹持,一端用活顶尖顶住,限制工件*、*、*、*、*五个自由度,满足加工要求; c、然后设定圆弧首尾a、b坐标点: 在设定工件零点以后,a、b两点精车坐标点可通过计算或在电脑上作图得到,分别在x、z方向上加上精车余量可得到a、b两点坐标; d、进刀: 1)、刀具直线插补“进刀”至工件圆弧的起点b; 2)、刀具按一进给速度V顺时针圆弧插补“进刀”至工件圆弧的终点a,圆弧插补半径为R; 3)、刀具按一进给速度V直线插补“进刀”回到工件圆弧起点b; 4)、刀具按一进给速度V顺时针圆弧插补“进刀”至工件圆弧的终点a,圆弧插补半径为R; 5)、刀具按一进给速度V直线插补“进刀”回到工件圆弧起点b; 6)、刀具按一进给速度V顺时针圆弧插补“进刀”至工件圆弧的终点a,圆弧插补半径为R; e、进刀过程中,圆弧首位坐标a、b不变,只改变每次进刀的圆弧半径; ...
【技术特征摘要】
一种轴类零件凹圆弧连接处的弓形加工法,其特征是所述弓形加工法采用数控机床按以下步骤加工a、取圆弧连接处在粗车后、半精车加工前;b、工件装夹方式一夹一顶,一端用三爪自动定心卡盘夹持,一端用活顶尖顶住,限制工件五个自由度,满足加工要求;c、然后设定圆弧首尾a、b坐标点在设定工件零点以后,a、b两点精车坐标点可通过计算或在电脑上作图得到,分别在x、z方向上加上精车余量可得到a、b两点坐标;d、进刀1)、刀具直线插补“进刀”至工件圆弧的起点b;2)、刀具按一进给速度V顺时针圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:王家琦,艾德亮,
申请(专利权)人:洛阳天浩泰轨道装备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。