【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控加工技术,特别是一种复合材料层压零件结构中 立筋的数控铣切加工方法。
技术介绍
目前,复合材料在许多领域中被广泛的应用,这些领域包括能源、 建筑、航空、航天、船舶等。在飞机应用中尤为突出,复合材料应用 的多少已经是飞机先进程度的重要标志。复合材料零件也在不断更 新。比如对于碳纤维零件的设计,传统的平面、单曲面、曲面上带下 陷的设计已经不能满足新型飞机的要求,现在已经设计出双曲面、大 型的壁板、各种各样的长桁的零件。众所周知,金属零件加工时传热快,易成屑,并且可以使用冷却液来降低刀具及加工部位的热量,带走切屑;而复合材料尤其是层压 零件加工时难成屑、导热慢、加工部位热量高,这对加工复合材料的 刀具、工艺方法要求很高,完全不同于普通机械加工。最大的难点是 加工时材料容易分层、起毛、拉丝,通常加工后产品表面粗糙度很差。 而且,复合材料零件价格昂贵,数控加工是它的最后工序, 一旦出现 问题将前功尽弃,且损失惨重。目前,通常情况下,复合材料层压零件的数控加工主要是加工外 轮廓或钻孔,比如板状零件的外缘以及异形零件的立筋轮廓等,其厚 度一般不超过8毫米,具有壁薄,加工易分层的特点。特别是异形零件的立筋轮廓,数控加工时由于筋薄,易颤刀,且在加工仅剩一、两 层布时,由于刀具切削力作用,很容易使碳带表面拉丝。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种复合材料层压零件中立筋的数控加工 的方法,本专利技术方法可以有效地解决现有复合材料结构件中立筋数控 加工过程中的分层和拉丝问题,以扩大复合材料结构件在飞机上的应 用范围。为实现上述目的,本专利技术的复合材料层 ...
【技术保护点】
复合材料碳纤维单向带立筋数控铣切加工方法,将待加工零件固定在机床的基准面上,其特征在于数控加工时,将立筋的中心面设定为加工分界面,刀具分别从立筋的两侧向立筋的中心面处加工,两侧加工刀具的旋转方向均压向立筋的侧表面。
【技术特征摘要】
1、复合材料碳纤维单向带立筋数控铣切加工方法,将待加工零件固定在机床的基准面上,其特征在于数控加工时,将立筋的中心面设定为加工分界面,刀具分别从立筋的两侧向立筋的中心面处加工,两侧加工刀具的旋转方向均压向立筋的侧表面。2、 如权利要求1所述的复合材料碳纤维单...
【专利技术属性】
技术研发人员:张菊霞,田卫,魏春哲,王进军,刘向阳,
申请(专利权)人:西安飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]
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