一种适用于发泡棉紧密叠加机构制造技术

本技术公开了一种适用于发泡棉紧密叠加机构，包括机架、左右两个放卷组件与左右两个张紧辊，机架顶部的中间位置处还设置有对发泡棉进行紧密叠加的压辊组件，机架的下方设置有防偏机构，且防偏机构位于压辊组件的正下方，防偏机构包括前后两个挡板，挡板上设置有限位组件，机架的底部开设有前后两组滑槽，每组滑槽包括左右两个滑槽，本技术涉及发泡棉生产技术领域。该适用于发泡棉紧密叠加机构在发泡棉的移动途中设置防偏机构，通过防偏机构中的两个防偏板与发泡棉的侧面接触，进而对发泡棉进行防偏，并且两个防偏板之间的距离可以进行调整，进而可以对不同的尺寸的发泡棉进行防偏，提高了装置使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发泡棉生产，具体为一种适用于发泡棉紧密叠加机构。

技术介绍

1、发泡棉在经发泡工艺后得到的一般为带状的泡棉，发泡棉厚度较薄，为得到厚度较厚的泡棉产品，需要将带状泡棉两两相互叠合粘接于一体，形成一个厚度较厚的带状发泡棉。

2、中国专利公告号“cn214455542u”公开了一种用于发泡棉紧密叠加的叠板机，包括机架、位于机架下方的热封头，机架的中部固接有高于机架的抬高架，机架的两端均转动设置有放卷辊，放卷辊用于放置发泡卷辊，机架中部的两侧均转动设置有夹辊。

3、现有的精密叠加机构在对发泡棉输送时，由于发泡棉材质较轻，则很容易发生位置偏移，若对位置发生偏移的发泡棉进行叠加时，便会出现叠加错位的问题发生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于发泡棉紧密叠加机构，解决了现有适用于发泡棉紧密叠加机构使用时发泡棉可能发生位置偏移的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于发泡棉紧密叠加机构包括机架、左右两个放卷组件与左右两个张本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于发泡棉紧密叠加机构，包括机架(1)、左右两个放卷组件(2)与左右两个张紧辊(3)，所述机架(1)顶部的中间位置处还设置有对发泡棉进行紧密叠加的压辊组件(4)，其特征在于：所述机架(1)的下方设置有防偏机构(5)，且防偏机构(5)位于压辊组件(4)的正下方，所述防偏机构(5)包括前后两个挡板(51)，所述挡板(51)上设置有限位组件(54)，所述机架(1)的底部开设有前后两组滑槽(52)，每组滑槽(52)包括左右两个滑槽(52)，所述挡板(51)的顶部固定连接有左右两个长条滑块(53)，前后两个所述挡板(51)均通过两个长条滑块(53)与前后两组滑槽(52)滑动连接，后方所述...

【技术特征摘要】

1.一种适用于发泡棉紧密叠加机构，包括机架(1)、左右两个放卷组件(2)与左右两个张紧辊(3)，所述机架(1)顶部的中间位置处还设置有对发泡棉进行紧密叠加的压辊组件(4)，其特征在于：所述机架(1)的下方设置有防偏机构(5)，且防偏机构(5)位于压辊组件(4)的正下方，所述防偏机构(5)包括前后两个挡板(51)，所述挡板(51)上设置有限位组件(54)，所述机架(1)的底部开设有前后两组滑槽(52)，每组滑槽(52)包括左右两个滑槽(52)，所述挡板(51)的顶部固定连接有左右两个长条滑块(53)，前后两个所述挡板(51)均通过两个长条滑块(53)与前后两组滑槽(52)滑动连接，后方所述挡板(51)的右侧固定连接有驱动电机(55)，所述驱动电机(55)的输出端固定连接有双向螺纹杆(56)，前后两个所述挡板(51)相对的一侧之间转动连接有双向螺纹杆(56)，所述双向螺纹杆(56)后方的一端与驱动电机(55)的输出端固定连接，所述双向螺纹杆(56)的表面螺纹连接有前后两个防偏板(58)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于发泡棉紧密叠加机构，其特征在于：前后两个所述挡板(51)相对的一侧之间还固定连接有滑杆(57)，所述双向螺纹杆(56)与滑杆(57...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振腾，
申请(专利权)人：安徽尚鸢包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：