一种聚乙烯发泡棉生产用混合塑化装置制造方法及图纸

本技术公开了一种聚乙烯发泡棉生产用混合塑化装置，包括筒体，所述筒体顶部右侧设有第一电机，所述第一电机输出端连接有锥齿轮齿环组件，所述筒体内端转动连接有搅拌杆，所述筒体顶部设有保护壳，所述保护壳顶部中端设有气缸，所述气缸伸长端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有堵塞块，本技术涉及聚乙烯发泡棉生产技术领域。该聚乙烯发泡棉生产用混合塑化装置，在融化物料下料过程中，通过气缸、伸缩杆带动堵塞块沿垂直方向往复运动，让堵塞块持续将融化物料推入下料管中，加速下料，物料排料完毕后，第二电机通过齿轮齿环组件带动下料管转动，堵塞块下端边缘的刮片对转动下料管内壁进行刮擦。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚乙烯发泡棉生产，具体为一种聚乙烯发泡棉生产用混合塑化装置。

技术介绍

1、中国专利cn217993254u公开的一种珍珠棉发泡机用塑化加热装置由于原料不断的与导热筒相接触，以及混合杆和连接杆对原料的不断搅拌，从而能够加快对原料的融化，但该种装置搅拌完毕融化物料后，未能加速物料导出，并且未能对下料端及搅拌端表面附着的融化物料进行剥离处理，增加后续清洁步骤的同时，影响物料的下料效率，导致浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚乙烯发泡棉生产用混合塑化装置，解决了装置未能加速融化物料导出，未能有效处理搅拌端及下料端附着物料等问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚乙烯发泡棉生产用混合塑化装置，包括用于聚乙烯发泡棉生产的筒体，所述筒体顶部右侧设有第一电机，所述第一电机输出端连接有锥齿轮齿环组件，所述筒体内端转动连接有搅拌杆，所述筒体顶部靠近第一电机外侧设有保护壳，所述保护壳顶部中端设有气缸，所述气缸伸长端固定连接有与搅拌杆中部滑动连接的伸缩杆，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚乙烯发泡棉生产用混合塑化装置，包括用于聚乙烯发泡棉生产的筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)顶部右侧设有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端连接有锥齿轮齿环组件(3)，所述筒体(1)内端转动连接有搅拌杆(4)，所述筒体(1)顶部靠近第一电机(2)外侧设有保护壳，所述保护壳顶部中端设有气缸(5)，所述气缸(5)伸长端固定连接有与搅拌杆(4)中部滑动连接的伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)底部靠近搅拌杆(4)底端固定连接有堵塞块(7)，所述筒体(1)顶部左侧设有气泵(8)，所述气泵(8)出气端固定连接有三通阀(9)，所述三通阀(9)下侧固定连接有喷气管(10)，所述筒体(1)内上...

【技术特征摘要】

1.一种聚乙烯发泡棉生产用混合塑化装置，包括用于聚乙烯发泡棉生产的筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)顶部右侧设有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端连接有锥齿轮齿环组件(3)，所述筒体(1)内端转动连接有搅拌杆(4)，所述筒体(1)顶部靠近第一电机(2)外侧设有保护壳，所述保护壳顶部中端设有气缸(5)，所述气缸(5)伸长端固定连接有与搅拌杆(4)中部滑动连接的伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)底部靠近搅拌杆(4)底端固定连接有堵塞块(7)，所述筒体(1)顶部左侧设有气泵(8)，所述气泵(8)出气端固定连接有三通阀(9)，所述三通阀(9)下侧固定连接有喷气管(10)，所述筒体(1)内上侧右端设有与喷气管(10)固定连接并连通的喷射条(11)，所述三通阀(9)右侧设有支管(12)，所述堵塞块(7)底部设有喷气板(13)，所述堵塞块(7)下侧两端设有刮片(14)，所述筒体(1)底部转动连接有下料管(15)，所述筒体(1)靠近下料管(15)左侧设有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端连接有与下料管(15)连接的齿轮齿环组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯发泡棉生产用混合塑化装置，其特征在于：所述筒体(1)背侧上端设有上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振腾，
申请(专利权)人：安徽尚鸢包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：