一种铜包铝线芯收卷装置制造方法及图纸

本技术涉及铜包铝线芯技术领域，公开了一种铜包铝线芯收卷装置，包括操作台，所述操作台的上端外表面固定连接有挡板，所述操作台的前端外表面电性连接有控制开关，所述操作台的上端外表面固定连接有收卷转台，所述收卷转台的上端外表面固定连接有卷筒固定组件，使用本装置时，可以通过设置的卷筒固定组件，可以将卷筒放置在限位槽的内壁，接着将弧形固定板放置在卡槽的内壁，由于卷筒上端外表面与橡胶层之间的摩擦力，使得卷筒能进一步固定在固定底座的上端，在进行收卷工作时，卷筒能更加稳定的收卷铜包铝线，避免了由于固定不稳固而导致的收卷过程缓慢，并且加强了铜包铝线芯收卷前的固定速度及收卷完毕后的取出速度，进一步提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜包铝线芯，具体为一种铜包铝线芯收卷装置。

技术介绍

1、铜包铝线是指以铝芯线为主体，外面镀一定比例的铜层的电线，可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体，铝线比重小，但其焊接性能不好，故在铝线外包铜层，这种铜包铝线既可利用铝比重小的优点，也可改善焊接性能，适用于电力、电器行业。

2、但是其仍旧存在一些缺点，例如：在进行收卷工作时，卷筒不易固定，如果不固定好，会导致收卷的速度缓慢，且会造成收卷工作无法顺利进行，且再收卷完成后，需要人工进行裁切，人工裁切时，裁切力度不均会造成线体的损伤，且裁切的工具需要另外放置在需要使用时极为不便利。

3、为解决上述问题，本申请中提出一种铜包铝线芯收卷装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铜包铝线芯收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中卷筒固定不易固定及裁切时力度不均的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜包铝线芯收卷装置，包括操作台，所述操作台的上端外表面固定连接有挡板，所述操作台的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜包铝线芯收卷装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端外表面固定连接有挡板(2)，所述操作台(1)的前端外表面电性连接有控制开关(3)，所述操作台(1)的上端外表面固定连接有收卷转台(4)，所述收卷转台(4)的上端外表面固定连接有卷筒固定组件(5)，所述挡板(2)的前端外表面开设有导线孔(6)，所述挡板(2)的前端外表面固定连接有切割组件(7)，所述挡板(2)的前端外表面开设有梯形滑槽(8)，且所述挡板(2)的前端外表面开设有安装孔(9)；

2.根据权利要求1所述的一种铜包铝线芯收卷装置，其特征在于：所述固定底座(10)的上端外表面开设有限位槽(12...

【技术特征摘要】

1.一种铜包铝线芯收卷装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端外表面固定连接有挡板(2)，所述操作台(1)的前端外表面电性连接有控制开关(3)，所述操作台(1)的上端外表面固定连接有收卷转台(4)，所述收卷转台(4)的上端外表面固定连接有卷筒固定组件(5)，所述挡板(2)的前端外表面开设有导线孔(6)，所述挡板(2)的前端外表面固定连接有切割组件(7)，所述挡板(2)的前端外表面开设有梯形滑槽(8)，且所述挡板(2)的前端外表面开设有安装孔(9)；

2.根据权利要求1所述的一种铜包铝线芯收卷装置，其特征在于：所述固定底座(10)的上端外表面开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的上端外表面固定连接有固定杆(13)，且所述固定杆(13)的外壁开设有螺纹槽(14)，所述卡槽(11)的内壁活动连接有弧形固定板(15)，所述弧形固定板(15)的上端外表面固定连接有橡胶层(17)。

3.根据权利要求2所述的一种铜包铝线芯收卷装置，其特征在于：所述橡胶层(17)的上端外表面固定连接有固定圆盘(16)，所述固定圆盘(16)的内壁活动连接有固定杆(13)，且所述固定杆(13)的外壁螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：余旭健，
申请(专利权)人：兰溪市万康铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：