【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶炼炉，具体为一种便于维护的冶炼炉。
技术介绍
1、冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿或磁铁矿，使之变成生铁，这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂，氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢作还原剂。
2、冶炼炉主要用于采矿冶金行业，冶炼炉的炉体是由耐高温水泥为主要材料，配合一些耐火材料混合制成，现有的小型冶炼炉的炉体外部会有保护罩将炉体进行保护，但是炉体经过长时间燃烧后容易出现裂纹，容易造成安全事故的发生，但是现有的小型冶炼炉保护罩与炉体通常为一体制成，无法直观的观察到炉体，不便于炉体的维护。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于维护的冶炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的冶炼炉，包括壳体，所述壳体的内壁铰接有壳罩，所述壳体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有置物板，所述置物板的上表面转动连接有转盘，所述转盘的内部放置有炉体，所述壳体的内部设置有调节机构，通过设置调节机构可以调节炉体的位置，所述置物板上设置有旋转机构，通过设置旋转机构可以对炉体进行转动，方便对炉体进行检查，所述调节机构包括：
3、凸块，所述凸块固定安装在壳罩的底部外壁；
4、竖杆，所述竖杆固定安装在凸块的底部，通过设置竖杆可以拉动连杆；
5、伸缩槽，所述伸缩槽开设在置物板的底部。
6、优选的，所述伸缩槽的内壁滑动
7、优选的，所述滑块的底部固定安装有滑杆。
8、优选的，所述滑杆的底部铰接有连杆，所述连杆远离滑杆的一端铰接在竖杆的底部，通过设置连杆可以推拉滑块。
9、优选的，所述旋转机构包括齿圈，所述齿圈固定安装在转盘的外壁，所述置物板的上表面转动连接有转杆，通过设置转杆可以带动齿轮转动。
10、优选的，所述转杆的顶部固定安装有旋钮，所述转杆的外壁固定安装有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接，通过设置齿轮配合齿圈可以带动转盘转动。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种便于维护的冶炼炉，具备以下有益效果：
12、1、该便于维护的冶炼炉，当需要对炉体进行检测维护时，转动壳罩将壳体打开，同时配合凸块与竖杆可以拉动连杆，并使连杆拉动滑杆与滑块，从而使滑块拉动置物板通过滑槽向壳体的外部滑动，并带动转盘与炉体滑出壳体，方便对炉体的外观进行检查，防止炉体表面出现裂纹，避免安全事故的发生。
13、2、该便于维护的冶炼炉，通过旋钮转动转杆与齿轮，同时配合齿圈可以带动转盘与炉体转动，可以对炉体的外观进行充分检查，防止炉体的外壁出现裂纹。
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1.一种便于维护的冶炼炉，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁铰接有壳罩（2），所述壳体（1）的内部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内壁滑动连接有置物板（4），所述置物板（4）的上表面转动连接有转盘（5），所述转盘（5）的内部放置有炉体（6），所述壳体（1）的内部设置有调节机构（7），所述置物板（4）上设置有旋转机构（8），所述调节机构（7）包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的冶炼炉，其特征在于：所述伸缩槽（73）的内壁滑动连接有滑块（74）。
3.根据权利要求2所述的一种便于维护的冶炼炉，其特征在于：所述滑块（74）的底部固定安装有滑杆（75）。
4.根据权利要求3所述的一种便于维护的冶炼炉，其特征在于：所述滑杆（75）的底部铰接有连杆（76），所述连杆（76）远离滑杆（75）的一端铰接在竖杆（72）的底部。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护的冶炼炉，其特征在于：所述旋转机构（8）包括齿圈（81），所述齿圈（81）固定安装在转盘（5）的外壁，所述置物板（4）的上表面转动连接有转杆（82）。
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【技术特征摘要】
1.一种便于维护的冶炼炉，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁铰接有壳罩（2），所述壳体（1）的内部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内壁滑动连接有置物板（4），所述置物板（4）的上表面转动连接有转盘（5），所述转盘（5）的内部放置有炉体（6），所述壳体（1）的内部设置有调节机构（7），所述置物板（4）上设置有旋转机构（8），所述调节机构（7）包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的冶炼炉，其特征在于：所述伸缩槽（73）的内壁滑动连接有滑块（74）。
3.根据权利要求2所述的一种便于维护的冶炼炉，其特征在于：所述滑块（74）的底部固定安装有滑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺亮华，
申请(专利权)人：辽宁东野环保产业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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