一种隧道窑余热利用系统及方法技术方案

技术编号:41359872 阅读:22 留言:0更新日期:2024-05-20 10:09
本发明专利技术涉及煤矸石制砖技术领域,公开了一种隧道窑余热利用系统及方法,隧道窑余热利用系统包括一级除尘器,所述一级除尘器的进气口通过烟气收集管道与煤矸石烧结砖隧道窑连接,排气口与聚合硫酸铁或聚合氯化铝生产线的喷雾干燥塔进口连接;隧道窑余热利用方法,通过烟气收集管对煤矸石烧结砖隧道窑内的烟气进行收集,收集后的烟气经一级除尘器除尘后送入聚合硫酸铁或聚合氯化铝生产线的喷雾干燥塔内,用作喷雾干燥的热源。本发明专利技术能提高余热利用效率,降低烟气排放浓度,减小尾气环保系统的工作负荷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矸石制砖,尤其涉及一种隧道窑余热利用系统及方法


技术介绍

1、目前,我国利用煤矸石制砖普遍采用了隧道窑技术。据调查,煤矸石烧结砖生产中的隧道窑余热总量约占其燃料消耗总量生成热的30%~60%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的40%左右。这部分余热的利用为推动砖瓦行业的节能减排工作,提高砖瓦行业的技术水平,同时对提高资源、能源的利用效率和改善生态环境具有重要的现实意义和历史意义。煤矸石烧结砖生产中的隧道窑余热发电技术是当前比较流行的方法,但是隧道窑余热发电技术在推广过程中存在诸多的制约因素,比如投资大、并网周期长、投资回收期长、特殊设备管理严格、热利用效率低等,推广难度较大。因此,为有效回收煤矸石烧结砖生产中的隧道窑余热,同时减少烟气中二氧化硫、氮氧化物排放,增加企业的经济效益,提高抗市场风险能力,亟需一种隧道窑余热利用系统及方法。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的技术问题,本专利技术利用煤矸石烧结砖隧道窑尾气余热干燥聚合硫酸铁或聚合氯化铝,以充分回收热量,达到节能降耗,同时减小隧道窑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种隧道窑余热利用系统,其特征在于:包括一级除尘器,所述一级除尘器的进气口通过烟气收集管道与煤矸石烧结砖隧道窑连接,排气口与聚合硫酸铁或聚合氯化铝生产线的喷雾干燥塔进口连接。

2.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热利用系统,其特征在于:所述烟气收集管道上设有配风口,所述配风口处设有配风阀;所述一级除尘器与喷雾干燥塔之间设有进口引风机,所述进口引风机的进口与一级除尘器的排气口连接,出口处设有排空管和送风管,所述排空管上设有放散阀,所述送风管与喷雾干燥塔进口连接。

3.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热利用系统,其特征在于:喷雾干燥塔的排气口与二级除尘器的进气口连...

【技术特征摘要】

1.一种隧道窑余热利用系统,其特征在于:包括一级除尘器,所述一级除尘器的进气口通过烟气收集管道与煤矸石烧结砖隧道窑连接,排气口与聚合硫酸铁或聚合氯化铝生产线的喷雾干燥塔进口连接。

2.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热利用系统,其特征在于:所述烟气收集管道上设有配风口,所述配风口处设有配风阀;所述一级除尘器与喷雾干燥塔之间设有进口引风机,所述进口引风机的进口与一级除尘器的排气口连接,出口处设有排空管和送风管,所述排空管上设有放散阀,所述送风管与喷雾干燥塔进口连接。

3.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热利用系统,其特征在于:喷雾干燥塔的排气口与二级除尘器的进气口连接,二级除尘器的排气口与浓缩塔进口连接,浓缩塔顶部的排气口与聚合硫酸铁或聚合氯化铝生产线的尾气环保系统连接,排液口与物料储罐连接,浓缩塔内设有喷淋洗涤组件,物料储罐的出液口通过送料管道与喷雾干燥塔连接。

4.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热利用系统,其特征在于:喷雾干燥塔底部的出料口与出料除尘器的进气口及物料冷却管道连接,出料除尘器的排气口与冷却风机的进口连接,冷却风机的出口连接至喷雾干燥塔。

5.根据权利要求2所述的一种隧道窑余热利用系统,其特征在于:所述排空管连接至聚合硫酸铁或聚合氯化铝生产线的尾气环保系统,所述烟气收集管道包括烟气收集总管和多个烟气收集支管,多个烟气收集支管分别将隧道窑冷却带的不同位置与烟气收集总管连接,烟气收集支管上设有收集阀,烟气收集支管包括设于中间段的除尘部,所述除尘部内同轴固定有集灰斗,集灰斗底部连接有排灰管,所述排灰管连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭航旗刘彬马天豪王宇轩刘天戈李文涵李思涵
申请(专利权)人:焦作市鑫鼎新能源材料技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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