双链式7线自动拉拔机制造技术

本发明专利技术公开了双链式7线自动拉拔机，涉及拉拔设备技术领域，包括：芯杆台，其具有七个芯杆，用于分别承载管件；压送辊装置，用于压送所述管件使其穿过模具；主床身，其上转动设置有两个呈对称设置的链条，所述主床身用于安装所述芯杆台、压送辊装置以及模具，其中，所述模具位于所述链条与所述压送辊装置之间；以及拉拔小车，其连接于两个链条之间，当所述管件穿过模具后，由拉拔小车接收并对管件进行拉拔；其中，所述拉拔小车至少具有七个依次排布的拉拔机构；本发明专利技术实现了多线并行的高效稳定拉拔；通过优化夹持机构的设计，提高了对管件的夹持效果和稳定性，减少了废料部分的面积。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拉拔设备，具体是双链式7线自动拉拔机。

技术介绍

1、在金属加工领域，拉拔机作为一种重要的生产设备，广泛应用于各种金属材料的冷态拉拔加工过程。然而，传统的拉拔机技术在处理多线并行加工时，常常面临着效率低下、精度不足以及稳定性差等问题。这些不足不仅影响了产品的质量和生产效率，还增加了生产成本和能耗。

2、传统的拉拔机在处理多线并行加工时，往往采用的是单链式结构。这种结构虽然简单，但由于链条的单一性，使得其在处理多根管件时，无法实现高效且稳定的同步拉拔。同时，单链式结构的拉拔机在拉拔过程中，容易出现拉力不均、速度不一致等问题，导致产品的尺寸精度和表面质量无法得到保证。

3、另外，传统的拉拔机在夹持管件时，往往采用的是简单的机械夹持方式。这种夹持方式虽然简单，但夹持效果并不理想，究其原因，往往无法提供足够的夹持力，导致管件在拉拔过程中出现滑动或晃动，严重影响了产品的质量和生产效率，并且夹持过程往往会伴随着对于管件端部的破坏，因此如何减小破坏面积也成为难点。

4、因此，有必要提供双链式7线自动拉拔机以解决上述问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.双链式7线自动拉拔机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双链式7线自动拉拔机，其特征在于，所述调节缸（663）远离所述造型头（669）的一端固定有尾板（667），所述尾板（667）与所述扶正架（6610）之间设置有套设于所述调节缸（663）外部的第二弹簧（668）。

3.根据权利要求2所述的双链式7线自动拉拔机，其特征在于，所述壳架（661）上还设置有用于限制所述尾板（667）的限位板（662），通过所述限位板（662）对所述尾板（667）的限位能够使得初始阶段所述第二弹簧（668）处于压缩阶段。

4.根据权利要求2所述的双链式7线自动拉...

【技术特征摘要】

1.双链式7线自动拉拔机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双链式7线自动拉拔机，其特征在于，所述调节缸（663）远离所述造型头（669）的一端固定有尾板（667），所述尾板（667）与所述扶正架（6610）之间设置有套设于所述调节缸（663）外部的第二弹簧（668）。

3.根据权利要求2所述的双链式7线自动拉拔机，其特征在于，所述壳架（661）上还设置有用于限制所述尾板（667）的限位板（662），通过所述限位板（662）对所述尾板（667）的限位能够使得初始阶段所述第二弹簧（668）处于压缩阶段。

4.根据权利要求2所述的双链式7线自动拉拔机，其特征在于，所述主床身（1）上的管尾夹（12），所述管尾夹（12）包括：

5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，朱铭，
申请(专利权)人：江苏熊火机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：