制造复合材料过滤介质的方法技术

制造复合材料过滤介质（１０）的方法包括：用纺粘法形成包含很多双组分合成纤维（３０）的非织造织物基材（１２），用拷花轧辊压延该非织造织物基材，以形成包含粘结区（３７）的很多基本平行的间断线（３３）的粘结区图案（３１），以将合成双组份纤维粘结在一起形成非织造织物。按ＡＳＨＲＡＥ　５２．２－１９９９试验法测定，该非织造织物的过滤效率至少为约５０％。该方法还包括通过电喷纺丝聚合物溶液以在非织造织物的至少一面上形成很多纳米纤维而涂覆上纳米纤维层，以形成复合材料过滤介质。按ＡＳＨＲＡＥ　５２．２－１９９９试验法测定，该复合材料过滤介质的过滤效率至少为约７５％。该方法还包括使用相对的波纹辊（４０，５０）在约９０℃－约１４０℃的温度下将复合材料过滤介质波纹成形。

【技术实现步骤摘要】
相关申请交互参者本申请是2008年8月1日提交的美国专利申请系列号12/ 184,634 的部分延续，其是2007年8月22日提交的美国专利申请系列号11/ 843,228的部分延续，要求2007年3月5日提交的临时专利申请系列号 60/893,008的优先权。
技术介绍
本专利
一般地涉及复合材料非织造过滤介质，更具体地，涉及 波紋的或拷花的复合材料非织造过滤介质。一些已知的过滤介质复合材料结构结合了产生基材的湿铺层 (wet-laid )造紙工艺和在过滤介质基材的一面或两面上沉积轻质纳米纤 维涂层的静电纺丝技术。 一般，介质基材的基础重量是100~ 120g/m2， 纳米纤维层的基础重量是0.5g/n^或更小。已经知道，轻质納米纤维层在高机械应力作用下易受损伤，尤其因 为纳米纤维层是由直径小于500nm，更典型地，100 nm的纤维形成的。 已经知道，存在纳米纤维从过滤介质上脱落下来的脱落，，问题，因为 对于依赖于极性引力的传统静电纺丝纤维，纳米纤维与基础介质之间的 引力结合较弱。另外，已知的用静电纺丝法纺成的納米纤维层在结构上 是二维的或在厚度上是单纤维层，而且当纳米纤维层开本文档来自技高网...

【技术保护点】
制造复合材料过滤介质（１０）的方法，所述方法包含：　用纺粘法形成包含很多双组分合成纤维（３０）的非织造织物基材（１２）；　用拷花轧辊压延该非织造织物基材，以形成包含粘结区（３７）的很多基本平行的间断线（３３）的粘结区图案（３１） ，以将合成双组份纤维粘结在一起形成非织造织物，按ＡＳＨＲＡＥ　５２．２－１９９９试验法测定，该非织造织物的过滤效率至少为约５０％；　通过电喷纺丝聚合物溶液以在非织造织物的至少一面上形成很多纳米纤维而涂覆上纳米纤维层（２０），以形成复 合材料过滤介质，按ＡＳＨＲＡＥ　５２．２－１９９９试验法测定，该复合材料过滤介质的过滤效率至少为约７...

【技术特征摘要】
US 2008-8-29 12/2015431.制造复合材料过滤介质(10)的方法，所述方法包含用纺粘法形成包含很多双组分合成纤维(30)的非织造织物基材(12)；用拷花轧辊压延该非织造织物基材，以形成包含粘结区(37)的很多基本平行的间断线(33)的粘结区图案(31)，以将合成双组份纤维粘结在一起形成非织造织物，按ASHRAE 52.2-1999试验法测定，该非织造织物的过滤效率至少为约50％；通过电喷纺丝聚合物溶液以在非织造织物的至少一面上形成很多纳米纤维而涂覆上纳米纤维层(20)，以形成复合材料过滤介质，按ASHRAE 52.2-1999试验法测定，该复合材料过滤介质的过滤效率至少为约75％；和使用相对的波纹辊(40，50)在约90℃-约140℃的温度下将复合材料过滤介质波纹成形。2. 根椐权利要求1的方法，其中很多双组分合成纤维(30)包括芯 材(32)和鞘材(34),所迷鞘材的熔点低于所迷芯材。3. 根椐权利要求的方法，其中通过电喷纺丝聚合物溶液来涂覆纳 米纤维层(20)包括在将纳米纤维层涂覆于非织造织物基材(12)上时 对所迷非织造织物基材施加真空。4. 根据权利要求1的方法，其中所迷合成双组分纤维(30)的所述 芯(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：A斯米蒂斯，JT克莱门茨，J梅，
申请(专利权)人：BHA控股公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]