热催化涂层制造技术

本发明专利技术涉及热催化活性涂层，至少部分具有热催化活性涂层的基材，以及用于制造热催化活性基材表面的方法及其用途，其中所述涂层含有至少一种锂化合物，该锂化合物的量相当于基于所述涂层总重量计的≥２ｗｔ％的锂离子。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热催化活性涂层，至少部分具有热催化活性涂层的基 材，以及用于制备热催化活性基材表面的方法及其用途。
技术介绍
热催化层和表面是公知的，并用于汽车废气清洁和用于在烤炉中 支持自清洁。通常，这些涂层是贵金属涂层，例如铂，或者含有过渡金属的搪瓷涂层。烤炉包含由烤炉壁(baking oven muffle)限定的可封 闭的烹饪空间。在使用中，所述烹饪空间的侧壁以及观察镜经常被例 如油脂飞溅斑点和烘烤的汁液所污染。由于这种污垢通常是不可避免 的，因此已经进行了多种尝试以使得清洁所述烹饪空间容易。在此通 常区分为催化清洁和热解清洁。在烤炉的热解清洁中，活化作为另外用于此的加热元件，该元件 确保在50(TC的温度下在约2小时内将所述污垢完全烧掉。这种热解清 洁是复杂的，这是因为必须使用的高温和由于持续增加的能量成本导 致的费用昂贵。清洁燃烧室(例如烟道炉)的观察镜，同样布置起来很复杂。在 此，清洁所述观察镜同样通常仅能采用热解法完成。然而，由于烟道 炉的制造商为了效能和安全性而试图避免在所述观察镜处的高温，通 常对于热解清洁所需的50(TC的温度在整个表面上根本达不到或者至 少部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
热催化涂层，其特征在于，该涂层含有至少一种锂化合物，该锂化合物的量相当于基于所述涂层总重量计的≥２ｗｔ％的锂离子。

【技术特征摘要】
DE 2008-8-26 102008039684.21.热催化涂层，其特征在于，该涂层含有至少一种锂化合物，该锂化合物的量相当于基于所述涂层总重量计的≥2wt％的锂离子。2. 根据权利要求l所述的热催化涂层，其特征在于，所选择的锂化合物具有的pH值^ 11，并优选选自无机锂盐，例如磷酸锂、硝酸锂、卤化锂和硫酸锂，有机含锂化合物，例如乙酸锂、四水合柠檬酸锂、丙酸锂和羧酸的锂衍生物。3. 根据前述权利要求中任一项所述的热催化涂层，其特征在于，所述涂层具有基质材料，其中将所述锂化合物引入到该基质材料中。4. 根据前述权利要求中任一项所述的热催化涂层，其特征在于，所述基质材料含有至少一种无机材料，该无机材料选自玻璃和玻璃焊料，溶胶-凝胶基质，该无机材料优选含有氧化硅、氧化钛、氧化锆、氧化铝、氧化铈、氧化铁、氧化锡、硼氧化物材料。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的热催化涂层，其特征在于，所述基质材料含有至少一种有机基化合物，该有机基化合物选自蜡、聚合物、表面活性剂、羧酸和脂肪酸、油、树脂、有机硅树脂或其混合物。6. 根据权利要求1至5中任一项所述的热催化涂层，其特征在于，所述涂层以糊状物或液体的形式存在，其含有增稠剂，所述增稠剂选自黄原胶、甘油、聚(乙二醇)、聚(乙烯基醇)、聚乙烯基吡咯垸酮，以及纤维素和纤维素衍生物及其混合物。7. 根据前述权利要求中任一项所述的热催化涂层，其特征在于，在所述涂层中含有颗粒，优选纳米颗粒。8. 根据权利要求1至7中任一项所述的热催化涂层，其特征在于，所述涂层具有的厚度为1 nm至10 pm，优选5 nm至350 nm，和特别优选10 nm至300 nm。9. 根据权利要求1至8中任一项所述的热催化涂层，其特征在于，所述涂层是无色的和/或透明的。10. 具有根据权利要求2至9中至少一项所述的热催化活性涂层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：因卡亨策，赫拉巴努什哈克，格哈德韦伯，汉斯约阿希姆施米特，沃尔夫冈斯楚米德鲍尔，托尔斯滕加贝尔曼，
申请(专利权)人：肖特公开股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]