【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硬质合金制备，更具体地，涉及一种防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法。
技术介绍
1、硬质合金是由wc、tic-wc、tic-tac-wc等金属碳化物硬质相和金属co、ni、fe等粘结相用粉末冶金工艺制得的。硬质合金具有良好的红硬度、抗弯强度和耐磨性，是目前使用最广泛的切削工具材料，被誉为“工业的牙齿”。
2、随着钨资源的日益减少，钨矿价格的不断上涨，欧美发达国家先后建立了相关的战略储备机制，并积极开展钨的回收再利用研究及产业化。从废旧硬质合金中回收钨和钴，既有利于节约资源，保护环境，也具有相当的经济价值。
3、目前硬质合金的回收根据废料的特点发展出了多种方法，主要包括锌熔法、机械破碎法、高温氧化法、酸浸法和电解法等，其中，锌熔法容易混有杂质，机械破碎法存在设备成本高且钴相分离不彻底的问题，高温氧化法的能耗极高，电解法的产物纯度较高。
4、电解回收废旧硬质合金的方法是以废旧硬质合金作为阳极，铂/石墨等作为阴极，在酸性电解液中进行电化学反应，废旧硬质合金中的钴氧化进入溶液中并在阴极沉积，剩余的碳化钨沉积在电解池底部，再通过进一步处理得到碳化钨粉末。
5、但是，由于在不规则合金块体之间的接触点易形成高密度电流，形成和析出钨酸、氧化钨、氧化钴等，并且不断生长，相互之间产生一定的结合力，形成了废料板结连接体，不仅影响电解效率和钴溶出率，而且电解后的材料板结在电解池内不易取出。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术存在
2、为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
3、一种防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法，包括以下过程：
4、提供电解槽，在所述电解槽中加入电解液，将废旧硬质合金浸入所述电解液中，并且将所述废旧硬质合金作为阳极，阴极为惰性电极，进行电解；
5、其中，所述电解液包括以下浓度的各组分：
6、100g/l～350g/l的酸电解质、0.5g/l～2.5g/l的分散剂、0.1g/l～1g/l的非离子表面活性剂、3g/l～10g/l的抗氧化剂和水。
7、实施本专利技术实施例，将具有如下有益效果：
8、本专利技术实施例通过在电解液中加入分散剂，使电解溶出的钴等粘结相及时分散到电解液中，避免其堆积在合金块体的连接处；通过加入抗氧化剂，抑制合金块体连接处氧化物的析出；通过加入非离子表面活性剂，使非离子表面活性剂吸附在废旧硬质合金表面，减缓钴等粘结相的溶出速率，溶出速率过大来不及分散在电解液中会造成堆积形成板结。综上，本专利技术从抑制氧化、平衡粘结相溶出速率和分散速率两方面出发，能够有效减少板结，提高电解效率和钴等粘结相的溶出率。
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1.一种防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法，其特征在于，包括以下过程：
2.根据权利要求1所述的防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法，其特征在于，所述分散剂包括聚乙二醇和/或十二烷基硫酸钠；
3.根据权利要求2所述的防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法，其特征在于，所述抗氧化剂包括对苯二酚和/或次亚磷酸钠。
4.根据权利要求1所述的防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法，其特征在于，所述电解液的温度为50℃～75℃。
5.根据权利要求1所述的防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法，其特征在于，所述电解液的pH值为1～2。
6.根据权利要求1所述的防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法，其特征在于，所述电解的电压为3V～5V。
7.根据权利要求1所述的防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法，其特征在于，所述酸电解质包括盐酸和/或硫酸。
8.根据权利要求1～7中任意一项所述的防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法，其特征在于，所述电解过程中，对所述电解液还施加超声振动。
9.根据权利要求8所述的防止电解废旧硬质合
10.根据权利要求8所述的防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法，其特征在于，所述电解的时间为1h～4h。
...【技术特征摘要】
1.一种防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法，其特征在于，包括以下过程：
2.根据权利要求1所述的防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法，其特征在于，所述分散剂包括聚乙二醇和/或十二烷基硫酸钠；
3.根据权利要求2所述的防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法，其特征在于，所述抗氧化剂包括对苯二酚和/或次亚磷酸钠。
4.根据权利要求1所述的防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法，其特征在于，所述电解液的温度为50℃～75℃。
5.根据权利要求1所述的防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法，其特征在于，所述电解液的ph值为1～2。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯浩，刘鹏，赵兰刚，胡继承，蔡祥，
申请(专利权)人：湖北绿钨资源循环有限公司，
类型：发明
国别省市：
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