【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接机，尤其涉及一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机。
技术介绍
1、超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40khz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。
2、目前的超声波焊接装置在使用的过程中，往往只能对其的焊接杆进行竖直方向的水平活动，无法对其进行横向移动和角度的调节。这样不利于用户使用其对滤筒束带带尾进行焊接，降低了对滤筒束带带尾的焊接效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，包括桌板，所述桌板的下方设置有多条支撑腿，支撑腿之间设置有主机，并且桌板的后方设置有提升机构；所述提升机构上活动设置有第一滑块，第一滑块上设置有横向活动板，横向活动板上活动设置有第二滑块，第二滑块上通过旋转轴旋转设置有超声波发生器。
4、此外，优选的结构是，所述提升机构与桌板和支撑腿相连，
5、此外，优选的结构是，所述丝杆上设置有第一滑块，第一滑块上设置有横向活动板，并且第一滑块位于丝杆上进行竖向活动。
6、此外，优选的结构是，所述横向活动板上开设有滑槽，滑槽上活动设置有第二滑块，并且第二滑块内设置有微型电机。
7、此外，优选的结构是，所述第二滑块上设置有驱动机构，驱动机构的输出端与旋转轴相连，并且旋转轴的另一端与连接块相连。
8、此外，优选的结构是，所述连接块与旋转轴同步转动，并且连接块通过螺栓与超声波发生器相连，超声波发生器的底部设置有焊接杆。
9、本技术的有益效果为：通过超声波发生器和焊接杆可以对滤筒束带带尾进行焊接，通过提升机构可以对焊接杆进行竖向的移动，通过横向活动板可以对焊接杆进行横向移动，通过连接块可以对焊接杆进行角度的调节，以此更加方便用户对焊接杆进行方向和角度的调节，方便用户对滤筒束带带尾进行焊接，提高对其的焊接效率。
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1.一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，包括桌板(1)，其特征在于，所述桌板(1)的下方设置有多条支撑腿(2)，支撑腿(2)之间设置有主机(3)，并且桌板(1)的后方设置有提升机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于，所述提升机构(4)与桌板(1)和支撑腿(2)相连，并且提升机构(4)的内部竖向设置有多个丝杆(41)。
3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于，所述丝杆(41)上设置有第一滑块(42)，第一滑块(42)上设置有横向活动板(5)，并且第一滑块(42)位于丝杆(41)上进行竖向活动。
4.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于，所述横向活动板(5)上开设有滑槽(51)，滑槽(51)上活动设置有第二滑块(52)，并且第二滑块(52)内设置有微型电机。
5.根据权利要求4所述的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于，所述第二滑块(52)上设置有驱动机构(6)，驱动机构(6)的输出端与旋转轴(61)相连，并且
6.根据权利要求5所述的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于，所述连接块(62)与旋转轴(61)同步转动，并且连接块(62)通过螺栓与超声波发生器(7)相连，超声波发生器(7)的底部设置有焊接杆(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，包括桌板(1)，其特征在于，所述桌板(1)的下方设置有多条支撑腿(2)，支撑腿(2)之间设置有主机(3)，并且桌板(1)的后方设置有提升机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于，所述提升机构(4)与桌板(1)和支撑腿(2)相连，并且提升机构(4)的内部竖向设置有多个丝杆(41)。
3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于，所述丝杆(41)上设置有第一滑块(42)，第一滑块(42)上设置有横向活动板(5)，并且第一滑块(42)位于丝杆(41)上进行竖向活动。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨仕杰，唐伟，
申请(专利权)人：常州市镭瞬超声技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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