【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业冷却，特别涉及一种用于薄膜流延机的冷却系统及转换方法。
技术介绍
1、流延机的产品结构主要包括挤出装置、铸片装置、流延膜冷却装置、收卷装置等部分。挤出装置将塑料粒子熔化后送入铸片装置，铸片装置将熔化的塑料薄膜平铺在机架的传送带上，流延膜冷却装置使塑料薄膜冷却定型，收卷装置将冷却定型的塑料薄膜卷成卷。而在bopp生产线中主要是通过热交换器传递热量，实现冷却。
2、在现有技术中，大多数仅采用制冷机来对冷却水制冷，其效果虽然不错，但对于bopp生产线所消耗的能量相当大。且在实际生产中，不同规格的薄膜，其工艺不同，对应所需的冷却温度也会存在一定的差异，则流延机固定的冷却温度会对不同规格的薄膜质量造成一定的影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种用于薄膜流延机的冷却系统及转换方法，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
2、本专利技术解决其技术问题的解决方案是：提供一种用于薄膜流延机的冷却系统及转换方法，在本专利技术第一方面的一些实施例中，一种用于薄膜流延机的冷却系统包括：水池、制冷机、负压塔组件、泵阀组件、热交换器、数据采集模块和控制模块；
3、所述水池的供给端与泵阀组件连通，所述泵阀组件分别与制冷机和热交换器连通；
4、所述制冷机与负压塔组件连通，所述制冷机还通过泵阀组件与负压塔组件连通，所述热交换器通过泵阀组件与制冷机连通，所述热交换器通过泵阀组件与负压塔组件连通，所述
5、所述热交换器与薄膜流延机连通，所述数据采集模块用于获取室外温度和薄膜流延机的回水温度值；
6、所述控制模块的输入端与数据采集模块连接，控制模块的输出端分别与制冷机、负压塔组件和泵阀组件连接，所述控制模块用于根据所述室外温度、回水温度和所设工艺温度值，调节泵阀组件，控制负压塔组件和/或制冷机运行。
7、进一步，所述负压塔组件包括：第一负压塔和第二负压塔；
8、所述第一负压塔的输入端与制冷机连通，第一负压塔的输出端与水池的回流端连通；
9、所述第二负压塔的输入端通过泵阀组件与热交换器连通，第二负压塔的输出端通过泵阀组件分别与制冷机和水池的回流端连通。
10、进一步，一种用于薄膜流延机的冷却系统还包括：流量调节阀；
11、所述流量调节阀与控制模块连接，流量调节阀与泵阀组件连通，所述流量调节阀的主水路与热交换器连通，流量调节阀的支水路与热交换器并联连通，所述流量调节阀用于调节流入热交换器的冷却水流量。
12、进一步，所述泵阀组件包括：第一阀门、第二阀门、第三阀门和冷冻水泵；
13、所述第一阀门分别与制冷机和水池的供给端连通，所述第二阀门分别与制冷机和流量调节阀连通，所述第三阀门分别与热交换器和冷冻水泵连通，所述冷冻水泵与制冷机连通。
14、进一步，所述泵阀组件还包括：第四阀门和第五阀门；
15、所述第四阀门分别与热交换器和第二负压塔的输入端连通，所述第五阀门分别与冷冻水泵和第二负压塔的输出端连通。
16、进一步，所述泵阀组件还包括：第六阀门和第七阀门；
17、所述第六阀门分别与水池的供给端和流量调节阀连通，所述第七阀门分别与第二负压塔的输出端和水池的回流端连通。
18、在本专利技术第二方面的一些实施例中，一种用于薄膜流延机的冷却系统的转换方法，应用于本专利技术第一方面的一些实施例中一种用于薄膜流延机的冷却系统，包括：
19、数据采集模块获取室外温度，控制模块响应转产指令，获取所设工艺温度值，根据所述室外温度和所设工艺温度值，确定当前运行模式；
20、根据所述当前运行模式，控制模块调节泵阀组件的开闭，控制负压塔组件和/或制冷机初运行；
21、数据采集模块获取薄膜流延机的回水温度值，控制模块根据所述回水温度值和所设工艺温度值，调节流量调节阀的开度；
22、当在所设时间段内所述流量调节阀维持所设开度范围时，则控制模块按照运行能耗级别，转换所述当前运行模式，以降低能耗。
23、进一步，所述根据所述室外温度和所设工艺温度值，确定当前运行模式具体包括：
24、当所述室外温度与所设工艺温度值的差值处于所设范围内时，则确定所述当前运行模式为串行模式；
25、控制模块调节泵阀组件的开闭，控制负压塔组件和制冷机同时运行；其中，负压塔组件包括第一负压塔和第二负压塔。
26、进一步，所述根据所述室外温度和所设工艺温度值，确定当前运行模式具体包括：
27、当所设工艺温度值低于所述室外温度，且两者的差值大于所设阈值时，则确定所述当前运行模式为制冷模式；
28、控制模块调节泵阀组件的开闭，驱动所述制冷机和第一负压塔运行，控制第二负压塔停止运行。
29、进一步，所述控制模块按照运行能耗级别，调节所述泵阀组件的开闭，控制所述负压塔组件和/或制冷机运行，转换所述当前运行模式具体包括：
30、获取所述当前运行模式的运行能耗的级别，并将其作为当前级别，判断所述当前级别是否为最低级别；
31、若否，则控制模块将所述当前运行模式往低一级运行能耗的运行模式转换，以降低能耗。
32、本专利技术的有益效果是：通过设置的负压塔组件，减少制冷机运行时间，节省一定维保费用，通过泵阀组件，将热交换器、负压塔组件及制冷机连通，并通过所设工艺温度值及数据采集模块获取的室外温度和回水温度值，对泵阀组件进行调控，适当转换阀门和水泵，灵活调整冷却系统的冷却水运行流路，即转换负压塔组件与制冷机之间的运行模式，从而对不同规格的产品能够采用适宜的冷却温度，提高产品出品的稳定性。且通过数据采集模块获取的室外温度和回水温度值，跟踪回水温度，以实现节能效益明显提高的同时且达到最佳的生产效果。
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1.一种用于薄膜流延机的冷却系统，其特征在于，包括：水池、制冷机、负压塔组件、泵阀组件、热交换器、数据采集模块和控制模块；
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜流延机的冷却系统，其特征在于，所述负压塔组件包括：第一负压塔和第二负压塔；
3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜流延机的冷却系统，其特征在于，还包括：流量调节阀；
4.根据权利要求3所述的一种用于薄膜流延机的冷却系统，其特征在于，所述泵阀组件包括：第一阀门、第二阀门、第三阀门和冷冻水泵；
5.根据权利要求4所述的一种用于薄膜流延机的冷却系统，其特征在于，所述泵阀组件还包括：第四阀门和第五阀门；
6.根据权利要求3所述的一种用于薄膜流延机的冷却系统，其特征在于，所述泵阀组件还包括：第六阀门和第七阀门；
7.一种用于薄膜流延机的冷却系统的转换方法，应用于权利要求3所述的一种用于薄膜流延机的冷却系统，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的一种用于薄膜流延机的冷却系统的转换方法，其特征在于，所述根据所述室外温度和所设工艺温度值，确定当前运行模
9.根据权利要求8所述的一种用于薄膜流延机的冷却系统的转换方法，其特征在于，所述根据所述室外温度和所设工艺温度值，确定当前运行模式具体包括：
10.根据权利要求7所述的一种用于薄膜流延机的冷却系统的转换方法，其特征在于，所述控制模块按照运行能耗级别，调节所述泵阀组件的开闭，控制所述负压塔组件和/或制冷机运行，转换所述当前运行模式具体包括：
...【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜流延机的冷却系统，其特征在于，包括：水池、制冷机、负压塔组件、泵阀组件、热交换器、数据采集模块和控制模块；
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜流延机的冷却系统，其特征在于，所述负压塔组件包括：第一负压塔和第二负压塔；
3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜流延机的冷却系统，其特征在于，还包括：流量调节阀；
4.根据权利要求3所述的一种用于薄膜流延机的冷却系统，其特征在于，所述泵阀组件包括：第一阀门、第二阀门、第三阀门和冷冻水泵；
5.根据权利要求4所述的一种用于薄膜流延机的冷却系统，其特征在于，所述泵阀组件还包括：第四阀门和第五阀门；
6.根据权利要求3所述的一种用于薄膜流延机的冷却系统，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建浩，刘军武，刘光珍，冯家耀，苏基宁，李连华，苏明超，
申请(专利权)人：广东德冠薄膜新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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