横拉链夹装卸输送辅助轨道制造技术

本技术公开了一种横拉链夹装卸输送辅助轨道，引出导轨组，包括第一导板呈竖放并沿横向延伸；变向导轨组包括沿横向延伸的第二导板和转向机构，转向机构带动第二导板翻转，第二导板可翻转至其一端与第一导板的一端平齐衔接；下降导轨组，包括第三导板，第三导板倾斜向下延伸，且第三导板的板面呈横放设置，第二导板可翻转至其一端与第三导板的上端平齐衔接；分离导轨组包括两个旋转导轨和驱动机构，两个旋转导轨并列设置，旋转导轨具有支撑沿边，驱动机构带动两个旋转导轨进行相对转动，两支撑沿边能够翻转至与第三导板的下端平齐衔接；整个运输流程有效节省产线大修对拆装横拉链夹搬运时所要花费的人力和时间，极大提高装卸效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链夹辅助输送设备，特别涉及一种横拉链夹装卸输送辅助轨道。

技术介绍

1、双向拉伸薄膜生产线的横拉链夹在经过固定的生产周期后，为保证生产薄膜的质量，需定期对其进行拆卸检修。现时的拆卸手段是使用一条固定辅助轨道，通过人力将其从轨道从一米五左右高度搬放至地面木架上，安装过程则反之，此过程一条生产线一边链夹需8-9位维修人员配合搬运，两边需16名左右人员，拆卸与安装分别都需要耗费3.5小时左右时间。此过程及其耗费维修时间与人力，且搬运过程中存在人员配合不到位致使人员受到机械伤害的安全隐患。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种横拉链夹装卸输送辅助轨道。

2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：

3、根据本技术的第一方面实施例的横拉链夹装卸输送辅助轨道，包括：

4、引出导轨组，包括第一导板，所述第一导板呈竖放并沿横向延伸；

5、变向导轨组，包括沿横向延伸的第二导板和转向机构，所述转向机构带动所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种横拉链夹装卸输送辅助轨道，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的横拉链夹装卸输送辅助轨道，其特征在于：所述转向机构(220)包括第一转轴(221)和动力组件，所述第二导板(210)转动安装在所述第一转轴(221)上，所述动力组件带动所述第二导板(210)绕所述第一转轴(221)转动。

3.根据权利要求2所述的横拉链夹装卸输送辅助轨道，其特征在于：所述动力组件包括第二转轴(240)、连杆(250)和第一弹簧(260)，所述第二导板(210)通过连接座(211)转动连接到所述第一转轴(221)上，所述第二转轴(240)与所述第一转轴(221)平行设置，所...

【技术特征摘要】

1.一种横拉链夹装卸输送辅助轨道，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的横拉链夹装卸输送辅助轨道，其特征在于：所述转向机构(220)包括第一转轴(221)和动力组件，所述第二导板(210)转动安装在所述第一转轴(221)上，所述动力组件带动所述第二导板(210)绕所述第一转轴(221)转动。

3.根据权利要求2所述的横拉链夹装卸输送辅助轨道，其特征在于：所述动力组件包括第二转轴(240)、连杆(250)和第一弹簧(260)，所述第二导板(210)通过连接座(211)转动连接到所述第一转轴(221)上，所述第二转轴(240)与所述第一转轴(221)平行设置，所述连杆(250)的一端与所述连接座(211)铰接，所述连杆(250)垂直于所述第二转轴(240)并与所述第二转轴(240)滑动铰接，所述第一弹簧(260)压缩连接于所述连杆(250)和所述第二转轴(240)之间，所述第一弹簧(260)对所述连杆(250)具有使所述连杆(250)以远离所述第二转轴(240)的方向移动的弹性作用力。

4.根据权利要求3所述的横拉链夹装卸输送辅助轨道，其特征在于：所述连杆(250)为中空的管件，所述第一弹簧(260)安装在所述连杆(250)内，所述连杆(250)的一端侧壁开设有两对称设置且沿轴向延伸的导向槽(251)，所述第二转轴(240)滑接在所述导向槽(251)上。

5.根据权利要求1所述的横拉链夹装卸输送辅助轨道，其特征在于：所述第一导板(110)和所述第二导板(210)之间设有定位块(212)，所述定位块(212)对处于竖放状态下的所述第二导板(210)定位以使得所述第二导板(210)的一端与所述第一导板(110)的一端平齐衔接。

6.根据权利要求4所述的横拉链夹装卸输送辅助轨道，其特征在于：所述旋转导轨(410)包括弧板部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦友泉，吴焯森，
申请(专利权)人：广东德冠薄膜新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：