一种高强高韧FeCoNi基中熵合金及其制备方法技术

本发明专利技术涉及高强高韧金属材料制备技术领域，尤其是涉及一种高强高韧FeCoNi基中熵合金及其制备方法，包括以下步骤：按照原子百分比称取Fe、Co、Ni和Ti单质颗粒；将Fe、Co、Ni和Ti单质颗粒反复熔融，制得合金锭；将合金锭进行热轧处理，制得片状合金；将片状合金进行超声喷丸处理；将喷丸处理后的片状合金置于马弗炉中保温处理；保温处理后的片状合金进行淬火处理，得到高强高韧FeCoNi基中熵合金。本发明专利技术通过多种强化方式协同作用，极大地提升了合金的最高强度，并保留了合金的塑性，实现了(FeCoNi)<subgt;97</subgt;Ti<subgt;3</subgt;中熵合金优秀的综合性能，突破了现有FCC合金强化过程中韧性的急剧下降的难题，为高强高韧金属材料设计提供了一种新思路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高强高韧金属材料制备，尤其是涉及一种高强高韧feconi基中熵合金及其制备方法。

技术介绍

1、金属材料中强度和韧性存在着固有的相互制约关系，金属材料强度的提高往往会导致韧性的大幅下降，因此，开发高强度高韧性金属材料一直是我国国防、航空航天、交通、能源等重要领域急需解决的问题。

2、在金属材料的研发中，具有多主元素的高/中熵合金逐渐引起了人们的关注，与传统合金设计思路不同，以3-5种主要元素的高/中熵合金倾向于形成简单的固溶体结构，如面心立方(fcc)、体心立方(bcc)和密排六方(hcp)，展现出了传统合金无法实现的物理性能。在现代冶金工业中，固溶强化、析出强化、相变强化和细晶强化等是提升金属强度非常成熟的方法，因此，对具有高延展性的fcc合金进行强化处理相对是非常容易实现的。但是上述强化方法大都以塑性的大量降低为代价，因此在尽量减少塑性损失的前提下设计合理的强化思路尤为重要。

3、众所周知，大多数fcc中/高熵合金通常含有cr元素。然而，与fe和cr元素相比，cr元素对纳米颗粒的延展性影响非常有限。此外，由于铬含量本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强高韧FeCoNi基中熵合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，(FeCoNi)和Ti的原子比为(94-99)：(1-6)，其中，Fe、Co和Ni的原子比为1：1：1。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述熔融时，将Fe、Co、Ni和Ti单质颗粒置于真空电弧熔炼炉中于氩气保护气氛中反复熔融3-7次，制得合金锭。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述热轧处理时，将合金锭于100-120℃下反复热轧处理2-4次，得到片状合金。

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【技术特征摘要】

1.一种高强高韧feconi基中熵合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，(feconi)和ti的原子比为(94-99)：(1-6)，其中，fe、co和ni的原子比为1：1：1。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述熔融时，将fe、co、ni和ti单质颗粒置于真空电弧熔炼炉中于氩气保护气氛中反复熔融3-7次，制得合金锭。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s3中，所述热轧处理时，将合金锭于100-120℃下反复热轧处理2-4次，得到片状合金。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s4中，所述喷丸处理时，将片状合金使用钢球并加入ti粉超声喷丸处理2-5min...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，刘越，邓皓玮，杜斌，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：发明
国别省市：