【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压机，具体为一种铝型材整形加工用冲压机。
技术介绍
1、冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，铝合金的冲压成型同样适用。
2、目前的铝合金成型冲压机多为上下模或者凹凸模结构，大多模具固定安装在冲压机上，在铝型材冲压过程中需要压制多种形状各异的铝型材，在冲压过程中需要频繁更换冲压模具，故而提出了一种铝型材整形加工用冲压机来解决上述问题。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、本技术的目的是为了解决目前的铝合金成型冲压机多为上下模或者凹凸模结构，大多模具固定安装在冲压机上，在铝型材冲压过程中需要压制多种形状各异的铝型材，在冲压过程中需要频繁更换冲压模具的问题，而提出的一种铝型材整形加工用冲压机。
3、（二）技术方案
4、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
5、一种铝型材整形加工用冲压机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有两个导柱，两个导柱的外侧均与顶支座固定连接，两个导柱的顶端均固定连接有位于顶支座上方的限位圆盖，两个导柱的外侧滑动连接有箱体，所述顶支座上设置有用于控制箱体上下移动的移动组件，所述箱体的内侧转动连接有曲轴，曲轴的外侧固定连接有曲轴套，曲轴套的底端固定连接有顶杆，顶杆的底端固定连接有球头，所述箱体的后端设置有用于驱动曲轴转动的驱动组件，箱体上开设有两个滑槽，两个滑槽内侧滑动连接有冲头，冲头的顶端开设有球槽，所述球头
6、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
7、优选地，所述移动组件包括螺纹杆，顶支座的内侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定连接有转柄，所述箱体的内侧设置有与螺纹杆相适配的内螺纹，所述螺纹杆螺纹连接于内螺纹的内侧。
8、优选地，所述驱动组件包括电机，箱体的后端可拆卸式连接有电机，电机的输出端固定连接有小皮带轮，所述曲轴的外侧固定连接有大皮带轮，所述小皮带轮和大皮带轮通过皮带连接。
9、优选地，所述冲压动模包括冲压上模，冲头的底端固定连接有冲压上模，冲压上模的底端通过四个第一螺钉可拆卸式连接有冲压凸模，冲压凸模通过两个第二螺钉可拆卸式连接有卸料板，卸料板上开设有用于冲压凸模凸模头向下移动的通孔，卸料板上开设有四个导向孔，所述冲压凸模与卸料板之间设置有两个弹簧。
10、优选地，所述冲压定模包括冲压凹模，底座上可拆卸式连接有冲压凹模，冲压凹模的顶端固定连接有四个导向杆，四个导向杆分别滑动连接于四个导向孔的内侧。
11、优选地，所述箱体的后端固定连接有扣件，所述扣件上铰接有电机固定杆，电机固定杆的外侧开设有外螺纹，电机固定杆的外侧螺纹连接有螺母，箱体的后端固定连接有安装件，安装件上铰接有电机安装座，电机安装座卡接于螺母与扣件之间，所述电机通过四个六角螺钉与电机安装座相连接。
12、优选地，所述底座上开设有安装槽，安装槽的内侧卡接有两个卡接件，所述冲压凹模卡接于两个卡接件的底端。
13、优选地，所述箱体的左端固定连接有控制器，箱体的右端固定连接有继电器，所述控制器与电机、继电器电连接。
14、（三）有益效果
15、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
16、本技术通过设置第一螺钉、冲压凸模、安装槽、卡接件和冲压凹模，若需冲压不同形状的铝型材，可通过拆卸四个第一螺钉更换不同形状的冲压凸模并通过四个第一螺钉安装，将两个卡接件沿着安装槽取出，将冲压凹模取出并更换与新的冲压凸模相适配的冲压凹模，再通过两个卡接件沿着安装槽卡入，以完成不同形状铝型材的冲压，与现有技术相比可以很便捷的更换模具以完成不同形状铝型材的冲压。
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1.一种铝型材整形加工用冲压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有两个导柱(2)，两个导柱(2)的外侧均与顶支座(3)固定连接，两个导柱(2)的顶端均固定连接有位于顶支座(3)上方的限位圆盖(4)，两个导柱(2)的外侧滑动连接有箱体(5)，所述顶支座(3)上设置有用于控制箱体(5)上下移动的移动组件(6)，所述箱体(5)的内侧转动连接有曲轴(7)，曲轴(7)的外侧固定连接有曲轴套(8)，曲轴套(8)的底端固定连接有顶杆(9)，顶杆(9)的底端固定连接有球头(10)，所述箱体(5)的后端设置有用于驱动曲轴(7)转动的驱动组件(11)，箱体(5)上开设有两个滑槽(12)，两个滑槽(12)内侧滑动连接有冲头(13)，冲头(13)的顶端开设有球槽(14)，所述球头(10)设置于球槽(14)内侧，冲头(13)的底端固定连接有冲压动模(15)，所述底座(1)的顶端可拆卸式连接有冲压定模(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材整形加工用冲压机，其特征在于：所述移动组件(6)包括螺纹杆(61)，顶支座(3)的内侧转动连接有螺纹杆(61)，螺纹杆(61)的
3.根据权利要求1所述的一种铝型材整形加工用冲压机，其特征在于：所述驱动组件(11)包括电机(111)，箱体(5)的后端可拆卸式连接有电机(111)，电机(111)的输出端固定连接有小皮带轮(112)，所述曲轴(7)的外侧固定连接有大皮带轮(113)，所述小皮带轮(112)和大皮带轮(113)通过皮带(114)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材整形加工用冲压机，其特征在于：所述冲压动模(15)包括冲压上模(151)，冲头(13)的底端固定连接有冲压上模(151)，冲压上模(151)的底端通过四个第一螺钉可拆卸式连接有冲压凸模(152)，冲压凸模(152)通过两个第二螺钉可拆卸式连接有卸料板(153)，卸料板(153)上开设有用于冲压凸模(152)凸模头向下移动的通孔，卸料板(153)上开设有四个导向孔(154)，所述冲压凸模(152)与卸料板(153)之间设置有两个弹簧(155)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材整形加工用冲压机，其特征在于：所述冲压定模(16)包括冲压凹模(161)，底座(1)上可拆卸式连接有冲压凹模(161)，冲压凹模(161)的顶端固定连接有四个导向杆(162)，四个导向杆(162)分别滑动连接于四个导向孔(154)的内侧。
6.根据权利要求3所述的一种铝型材整形加工用冲压机，其特征在于：所述箱体(5)的后端固定连接有扣件(17)，所述扣件(17)上铰接有电机固定杆(18)，电机固定杆(18)的外侧开设有外螺纹，电机固定杆(18)的外侧螺纹连接有螺母(19)，箱体(5)的后端固定连接有安装件(20)，安装件(20)上铰接有电机安装座(21)，电机安装座(21)卡接于螺母(19)与扣件(17)之间，所述电机(111)通过四个六角螺钉(22)与电机安装座(21)相连接。
7.根据权利要求5所述的一种铝型材整形加工用冲压机，其特征在于：所述底座(1)上开设有安装槽(23)，安装槽(23)的内侧卡接有两个卡接件(24)，所述冲压凹模(161)卡接于两个卡接件(24)的底端。
8.根据权利要求3所述的一种铝型材整形加工用冲压机，其特征在于：所述箱体(5)的左端固定连接有控制器(25)，箱体(5)的右端固定连接有继电器(26)，所述控制器(25)与电机(111)、继电器(26)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材整形加工用冲压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有两个导柱(2)，两个导柱(2)的外侧均与顶支座(3)固定连接，两个导柱(2)的顶端均固定连接有位于顶支座(3)上方的限位圆盖(4)，两个导柱(2)的外侧滑动连接有箱体(5)，所述顶支座(3)上设置有用于控制箱体(5)上下移动的移动组件(6)，所述箱体(5)的内侧转动连接有曲轴(7)，曲轴(7)的外侧固定连接有曲轴套(8)，曲轴套(8)的底端固定连接有顶杆(9)，顶杆(9)的底端固定连接有球头(10)，所述箱体(5)的后端设置有用于驱动曲轴(7)转动的驱动组件(11)，箱体(5)上开设有两个滑槽(12)，两个滑槽(12)内侧滑动连接有冲头(13)，冲头(13)的顶端开设有球槽(14)，所述球头(10)设置于球槽(14)内侧，冲头(13)的底端固定连接有冲压动模(15)，所述底座(1)的顶端可拆卸式连接有冲压定模(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材整形加工用冲压机，其特征在于：所述移动组件(6)包括螺纹杆(61)，顶支座(3)的内侧转动连接有螺纹杆(61)，螺纹杆(61)的顶端固定连接有转柄(62)，所述箱体(5)的内侧设置有与螺纹杆(61)相适配的内螺纹，所述螺纹杆(61)螺纹连接于内螺纹的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材整形加工用冲压机，其特征在于：所述驱动组件(11)包括电机(111)，箱体(5)的后端可拆卸式连接有电机(111)，电机(111)的输出端固定连接有小皮带轮(112)，所述曲轴(7)的外侧固定连接有大皮带轮(113)，所述小皮带轮(112)和大皮带轮(113)通过皮带(114)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材整形加工用冲压机，其特征在于：所述冲压动模(15)包括冲压上模(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张友孝，
申请(专利权)人：湖北万佳宏铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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