一种用于铝型材生产的喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:41334915 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-20 09:54
本技术涉及铝型材生产技术领域,且公开了一种用于铝型材生产的喷涂装置,包括机架和铝型材本体,所述机架的前壁开设有穿孔,所述机架的前侧壁固定安装有支撑块,所述机架上设置有对铝型材本体进行高效喷涂的双向移动组件。该用于铝型材生产的喷涂装置,通过设置双向移动组件,双向移动组件使用后能够驱动块被带动进行上下运动和前后运动,促使活动框架跟着进行上下运动和前后运动,而喷头在进行上下运动和前后运动后,能够沿着铝型材的外表面喷涂,保证了喷涂的全面性,同时在喷头上下运动时,能够放置多个铝型材本体,从而对多个铝型材本体的表面进行喷涂,提高了喷涂效率,解决了喷涂不全面的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材生产,具体为一种用于铝型材生产的喷涂装置


技术介绍

1、铝型材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒和型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装和上色等工序而制成,主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。

2、经检索到中国专利cn215784428u并公开了一种用于铝型材生产的喷涂装置,在箱体内喷涂,并用除尘装置抽离处理,使得工人与涂料隔离,不会污染空气,避免雾化的涂料对工人身体造成伤害,同时,球体与移动块配合,即节省工人的体力,也在一定程度上保持了喷涂枪的自由性,该专利实现的是避免涂料对人体造成伤害,并没有让喷涂枪全面对铝型材的外表面进行喷涂,该方式将会影响铝型材喷涂的全面性和喷涂的质量,鉴于此,提出了一种用于铝型材生产的喷涂装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于铝型材生产的喷涂装置,具备喷涂充分全面的优点,解决了喷涂不全面的问题。

2、为实现上述喷涂充分全面的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铝型材生产的喷涂装置,包括机架和铝型材本体,所述机架的前壁开设有穿孔,所述机架的前侧壁固定安装有支撑块,所述机架上设置有对铝型材本体进行高效喷涂的双向移动组件。

3、进一步,所述双向移动组件包括伺服电机、螺纹杆、花键轴、活动架、齿轮、链轮、链条、驱动块和活动框架,所述伺服电机固定安装在机架的外表面,所述螺纹杆固定安装在伺服电机的输出轴上,所述花键轴转动连接在机架的前侧壁和后侧壁相对一侧之间,所述活动架设置在螺纹杆和花键轴的外表面,所述齿轮固定安装在螺纹杆和花键轴的外表面,所述链轮设置在花键轴外,所述链条传动连接在链轮的外表面,所述驱动块转动连接在链条上,所述活动框架滑动连接在驱动块的外表面。

4、进一步,所述螺纹杆与机架转动连接,所述花键轴位于螺纹杆的外侧,所述机架和活动架的形状为匚形,所述齿轮与齿轮之间外啮合。

5、进一步,所述活动框架的形状为口字形,所述活动架的正面且位于花键轴的外侧固定安装有滑轨,所述活动框架滑动连接在滑轨的外表面。

6、进一步,所述活动架螺纹连接在螺纹杆的外表面,所述活动架上转动连接有套筒,所述链轮固定安装在套筒的外表面,所述套筒滑动连接在花键轴的外表面。

7、进一步,所述活动架的顶部固定安装有粉末箱,所述活动架、粉末箱和活动框架上设置有喷涂组件,所述喷涂组件包括压力泵、抽取管、分支软管和喷头,所述压力泵固定安装在活动架的顶部,所述抽取管连通在压力泵的输入端并与粉末箱连通,所述分支软管连通在压力泵的输出端,所述喷头固定安装在活动框架上,所述喷头与分支软管连通。

8、进一步,所述粉末箱上设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆,所述搅拌电机固定安装在粉末箱的顶部,所述搅拌轴固定安装在搅拌电机的输出轴上,所述搅拌杆固定安装在搅拌轴的外表面。

9、进一步,所述搅拌轴与粉末箱转动连接,所述粉末箱的顶壁设置有锁盖。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种用于铝型材生产的喷涂装置,具备以下有益效果:

11、该用于铝型材生产的喷涂装置,通过设置双向移动组件,双向移动组件使用后能够驱动块被带动进行上下运动和前后运动,促使活动框架跟着进行上下运动和前后运动,而喷头在进行上下运动和前后运动后,能够沿着铝型材的外表面喷涂,保证了喷涂的全面性,同时在喷头上下运动时,能够放置多个铝型材本体,从而对多个铝型材本体的表面进行喷涂,提高了喷涂效率,通过设置搅拌组件,搅拌组件使用后能够让搅拌轴和搅拌杆发生旋转,从而对粉末箱中的粉末搅动,尽量避免了粉末凝固板结,解决了喷涂不全面的问题。

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【技术保护点】

1.一种用于铝型材生产的喷涂装置,包括机架(1)和铝型材本体(2),所述机架(1)的前壁开设有穿孔(3),所述机架(1)的前侧壁固定安装有支撑块(4),其特征在于:所述机架(1)上设置有对铝型材本体(2)进行高效喷涂的双向移动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的喷涂装置,其特征在于:所述双向移动组件(5)包括伺服电机(51)、螺纹杆(52)、花键轴(53)、活动架(54)、齿轮(55)、链轮(56)、链条(57)、驱动块(58)和活动框架(59),所述伺服电机(51)固定安装在机架(1)的外表面,所述螺纹杆(52)固定安装在伺服电机(51)的输出轴上,所述花键轴(53)转动连接在机架(1)的前侧壁和后侧壁相对一侧之间,所述活动架(54)设置在螺纹杆(52)和花键轴(53)的外表面,所述齿轮(55)固定安装在螺纹杆(52)和花键轴(53)的外表面,所述链轮(56)设置在花键轴(53)外,所述链条(57)传动连接在链轮(56)的外表面,所述驱动块(58)转动连接在链条(57)上,所述活动框架(59)滑动连接在驱动块(58)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材生产的喷涂装置,其特征在于:所述螺纹杆(52)与机架(1)转动连接,所述花键轴(53)位于螺纹杆(52)的外侧,所述机架(1)和活动架(54)的形状为匚形,所述齿轮(55)与齿轮(55)之间外啮合。

4.根据权利要求2所述的一种用于铝型材生产的喷涂装置,其特征在于:所述活动框架(59)的形状为口字形,所述活动架(54)的正面且位于花键轴(53)的外侧固定安装有滑轨(6),所述活动框架(59)滑动连接在滑轨(6)的外表面。

5.根据权利要求2所述的一种用于铝型材生产的喷涂装置,其特征在于:所述活动架(54)螺纹连接在螺纹杆(52)的外表面,所述活动架(54)上转动连接有套筒(7),所述链轮(56)固定安装在套筒(7)的外表面,所述套筒(7)滑动连接在花键轴(53)的外表面。

6.根据权利要求2所述的一种用于铝型材生产的喷涂装置,其特征在于:所述活动架(54)的顶部固定安装有粉末箱(8),所述活动架(54)、粉末箱(8)和活动框架(59)上设置有喷涂组件(9),所述喷涂组件(9)包括压力泵(91)、抽取管(92)、分支软管(93)和喷头(94),所述压力泵(91)固定安装在活动架(54)的顶部,所述抽取管(92)连通在压力泵(91)的输入端并与粉末箱(8)连通,所述分支软管(93)连通在压力泵(91)的输出端,所述喷头(94)固定安装在活动框架(59)上,所述喷头(94)与分支软管(93)连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝型材生产的喷涂装置,其特征在于:所述粉末箱(8)上设置有搅拌组件(10),所述搅拌组件(10)包括搅拌电机(101)、搅拌轴(102)和搅拌杆(103),所述搅拌电机(101)固定安装在粉末箱(8)的顶部,所述搅拌轴(102)固定安装在搅拌电机(101)的输出轴上,所述搅拌杆(103)固定安装在搅拌轴(102)的外表面。

8.根据权利要求7所述的一种用于铝型材生产的喷涂装置,其特征在于:所述搅拌轴(102)与粉末箱(8)转动连接,所述粉末箱(8)的顶壁设置有锁盖(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于铝型材生产的喷涂装置,包括机架(1)和铝型材本体(2),所述机架(1)的前壁开设有穿孔(3),所述机架(1)的前侧壁固定安装有支撑块(4),其特征在于:所述机架(1)上设置有对铝型材本体(2)进行高效喷涂的双向移动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的喷涂装置,其特征在于:所述双向移动组件(5)包括伺服电机(51)、螺纹杆(52)、花键轴(53)、活动架(54)、齿轮(55)、链轮(56)、链条(57)、驱动块(58)和活动框架(59),所述伺服电机(51)固定安装在机架(1)的外表面,所述螺纹杆(52)固定安装在伺服电机(51)的输出轴上,所述花键轴(53)转动连接在机架(1)的前侧壁和后侧壁相对一侧之间,所述活动架(54)设置在螺纹杆(52)和花键轴(53)的外表面,所述齿轮(55)固定安装在螺纹杆(52)和花键轴(53)的外表面,所述链轮(56)设置在花键轴(53)外,所述链条(57)传动连接在链轮(56)的外表面,所述驱动块(58)转动连接在链条(57)上,所述活动框架(59)滑动连接在驱动块(58)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材生产的喷涂装置,其特征在于:所述螺纹杆(52)与机架(1)转动连接,所述花键轴(53)位于螺纹杆(52)的外侧,所述机架(1)和活动架(54)的形状为匚形,所述齿轮(55)与齿轮(55)之间外啮合。

4.根据权利要求2所述的一种用于铝型材生产的喷涂装置,其特征在于:所述活动框架(59)的形状为口字形,所述活动架(54)的正面且位于花键轴(53)的外侧固定安装有滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:张友孝
申请(专利权)人:湖北万佳宏铝业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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