【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及膜卷输送设备，具体涉及一种自动卸卷方法及电池隔膜生产方法。
技术介绍
1、锂系电池分为锂电池和锂离子电池，锂系电池具有能量比高；使用寿命长，使用寿命可达到6年以上，循环次数多；额定电压高(单体工作电压为3.7v或3.2v)；具备高功率承受力，其中电动汽车用的磷酸亚铁锂锂离子电池可以达到15-30c充放电的能力，便于高强度的启动加速；自放电率很低，可以用于医疗器械使用；重量轻，相同体积下重量约为铅酸产品的1/5-6；高低温适应性强，可以在-20℃--60℃的环境下使用，经过工艺上的处理，可以在-45℃环境下使用；绿色环保，不论生产、使用和报废，都不含有、也不产生任何铅、汞、镉等有毒有害重金属元素和物质，适合作集成电路电源，广泛用于计算机、计算器、手表中，锂离子电池大量应用在手机、笔记本电脑、电动工具、电动车、路灯备用电源、航灯、家用小电器上，随着新能源技术的发展，新能源汽车同样可以采用锂电池进行供电，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，极大的提高了电动车的续航和安全。
2、锂电池的生的前段工序主要包括浆料搅拌、正负极涂布、辊压、分切、极片制作和模切，搅拌：先使用锂电池真空搅拌机，在专用溶剂和黏结剂的作用下，混合粉末状的正负极活性物质，经过高速搅拌均匀后，制成完全没有气泡的浆状正负极物质；涂布：将制成的浆料均匀涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正、负极极片；辊压：辊压机通过上下两辊相向运行产生的压力，对极片的涂布表面进行挤压加工，极片受到高压作用由原来蓬松状态变成密实状态的极片，辊压对能量密度的明显相当关键；分切
3、现有公布号为cn106553920a的专利申请公开了收卷设备的卸卷装置和卸卷方法，包括气胀式的收卷轴，收卷轴的右端部套设有轴承，在轴承外圈的外表面还形成有环形凹槽，在右侧的收卷轴支架上能转动地安装有卡条，在收卷轴的最右端还形成有环形凸缘，在右侧收卷轴支架的右方还设有横向延伸的横向导轨，在横向导轨上能横向移动地安装有拔芯小车，拔芯小车的左侧面安装有成对配合的两个钳夹块；在收卷轴下方还设有纵向延伸的纵向导轨，在纵向导轨上安装有能运载膜卷的运载小车，在收卷轴的左端部正下方设有能托住收卷轴的左托轴滚轮，在收卷轴的右端部正下方还设有能托住收卷轴的右托轴滚轮，该卸卷装置采用凹槽进行定位，安装绕卷轴容易错位，仅依靠凹槽进行被动定位，容许的偏差小且固定力有限，容易跑位，安全性低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一是提供一种自动卸卷方法，解决了自动卸卷时拆卸绕卷轴定位精度低、移动不安全以及卸卷步骤繁琐的问题。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采取的技术方案如下：
3、一种自动卸卷方法，包括如下步骤：
4、s1.取卷：收卷机绕卷完成后松开复合膜卷，将复合膜卷移送至所述收卷机的端部；
5、s2.移卷：吊卷机移动至所述收卷机的上方，所述吊卷机与所述收卷机对接并取走复合膜卷，将复合膜卷移送到卸卷机上；
6、s3.卸卷：所述卸卷机夹紧绕卷轴的一端，并将绕卷轴上的复合膜卷推落，所述卸卷机将掉落的复合膜卷送出到所述吊卷机的外部；
7、s4.装轴：所述吊卷机再次回到所述卸卷机上，并夹紧绕卷轴，所述吊卷机将绕卷轴重新移动至所述收卷机上，由所述收卷机重新安装绕卷轴并由所述收卷机进行绕卷；
8、s5.重新步骤s1-s4自动完成绕卷和卸卷，减少动作步骤和提高移卷的安全性。
9、进一步的，自动卸卷方法由自动卸卷设备实现，所述自动卸卷设备包括所述收卷机、所述吊卷机和所述卸卷机，所述吊卷机设置在所述收卷机的上方，所述收卷机包括绕卷部，所述绕卷部处于所述吊卷机的下方，所述卸卷机设置在所述吊卷机的下方，所述卸卷机可进出所述吊卷机，所述吊卷机包括吊架、吊卷机构和托卷机构，所述吊卷机构滑动连接在所述吊架，可沿所述吊架的纵向移动，所述托卷机构滑动连接在所述吊架上，可沿所述吊架的横向移动，所述卸卷机包括压轴装置、升降装置和移动装置，所述压轴装置设置在所述升降装置，所述移动装置设置在所述升降装置的下方，所述吊卷机构、所述托卷机构和所述压轴装置可同轴，所述吊卷机构吊取复合膜卷，所述压轴装置固定绕卷轴的一端，所述吊卷机构松开复合膜卷，所述托卷机构推动复合膜卷从绕卷轴上脱落，可以自动完成绕卷、吊卷和卸卷动作，卸卷完成后可以将绕卷轴重新安装到收卷机上重复使用，步骤简单且承载能力强。
10、进一步的，所述绕卷部包括绕卷架、收卷辊组、收卷压辊组和送卷滑台组件，所述收卷辊组转动连接在所述绕卷架上，所述收卷压辊组可绕所述收卷辊组的中心转动，所述送卷滑台组件滑动连接在所述收卷压辊组的出料端，所述送卷滑台组件在所述收卷辊组和所述收卷压辊组的配合下进行收卷，收卷完成后，所述送卷滑台组件将复合膜卷移动至所述收卷机的端部可以自动完成绕卷、压卷、出料送卷和换绕卷轴，可承载的复合膜卷能力强。
11、优选的，所述收卷辊组包括主动收卷辊、收卷驱动器和从动收卷器，所述收卷驱动器设置在绕卷架的外侧壁上，用于驱动主动收卷辊转动，为复合隔膜的收取提供动力，所述从动收卷器活动连接在所述主动收卷辊的一侧，所述收卷压辊组包括压力辊、压臂、推动装置和限位横杆，所述压臂的一端与所述主动收卷辊同轴转动连接，所述推动装置的一端转动连接在所述绕卷架的内侧壁上，另一端转动连接在所述压臂的一侧，所述压力辊转动连接在所述压臂的另一端上，所述压力辊转动连接在所述压臂的另一端上，所述收卷辊组和所述收卷压辊组摆动力城调节复合膜的收卷牵引力和绕卷角度可以为复合膜的移动提供动力，保证成卷时复合膜平整无皱褶。
12、优选的，所述送卷滑台组件包括滑板、第一夹叉、导向轨、送卷齿条、推动气缸和第二夹叉，所述滑板通过所述导向轨滑动连接在所述绕卷架的两侧壁上，所述第一夹叉的一端转动连接在所述主动收卷辊的轴线上，所述导向轨和所述送卷齿条相互平行设置在所述绕卷架的侧壁上，所述第二夹叉设置在所述滑板上，所述第一夹叉和所述第二夹叉重叠形成定轴槽，所述第一夹叉和所述第二夹叉重叠定位绕卷轴，所述滑板在所述导向轨上滑动，带动复合膜卷进出所述绕卷部可以提高绕卷轴的重复安装精度。
13、优选的，所述绕卷部还包括飞刀组件和分段组件，所述飞刀组件设置在所述收卷辊组的上方，所述飞刀组件包括横梁和切刀，所述横梁横跨所述绕卷架设置，且处于所述收卷辊组的上方，所述切刀滑动连接所述横梁上，所述分段组件包括分段辊、多个割刀和横管，所述横管和所述分段辊设置在所述收卷辊组进隔膜的一侧，多个所述割刀间隔滑动连接在所述横管上，所述分段辊上设有多个环槽，多个所述割刀与多个所述环槽一一对应，所述飞刀组件沿复合膜卷的轴向移动，将复合膜分割切断，所述分段组件将经过整卷的复合膜沿移动方向进行多段分割可以对绕卷的复合膜进行切本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动卸卷方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的自动卸卷方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的自动卸卷方法，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的自动卸卷方法，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的自动卸卷方法，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的自动卸卷方法，其特征在于：
7.根据权利要求2所述的自动卸卷方法，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的自动卸卷方法，其特征在于：
9.根据权利要求2所述的自动卸卷方法，其特征在于：
10.一种电池隔膜生产方法，包括权利要求1-9中任一项所述的自动卸卷方法，其特征在于：在步骤S1-S5之前，还包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种自动卸卷方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的自动卸卷方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的自动卸卷方法，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的自动卸卷方法，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的自动卸卷方法，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的自动卸卷...
【专利技术属性】
技术研发人员：林洪，赵盛，段亚飞，
申请(专利权)人：广东宝路盛精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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