一种基于slip角和/或camber角的全钢轮胎肩空复现方法技术

技术编号:41327336 阅读:54 留言:0更新日期:2024-05-13 15:05
本发明专利技术公开了一种基于slip角和/或camber角的全钢轮胎肩空复现方法,包括以下步骤:选取若干个同批次、同型号的载重子午线轮胎并将其分为多组;调节每组载重子午线轮胎与转鼓之间的slip角度大小使其各不相同并进行耐久试验;选取耐久试验中出现肩空现象且用时最短的,作为该批次、型号范围内载重子午线轮胎的slip角度设定值;和/或,选取若干个同批次、同型号的载重子午线轮胎并将其分为多组;调节每组载重子午线轮胎与转鼓之间的camber角度大小使其各不相同并进行耐久试验;选取耐久试验中出现肩空现象且用时最短的,作为该批次、型号范围内载重子午线轮胎的camber角度设定值。与现有技术相比本发明专利技术的有益效果是:提供一种更加具有针对性和准确性的肩空复现方法,同时可极大的缩短肩空复现周期,进而便于快速分析肩空病象出现的原因,加快肩空病象问题的改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轮胎,具体涉及一种基于slip角和/或camber角的全钢轮胎肩空复现方法


技术介绍

1、随着现代汽车工业的发展,载重汽车在道路运输行业的保有量依然巨大,对载重汽车轮胎的耐高速,耐高负荷,耐持久性提出了更高的要求,载重汽车轮胎肩空是在现实生产环境中一种常见的轮胎病象,具体为轮胎鼓包的一种,主要在轮胎侧面,或者两侧均有。

2、现有试验室环境的全钢轮胎常规室内检测方法不能单一的检测轮胎肩空病象,并且存在检测周期较长的问题,具体可参照中国专利技术专利cn 109238748b公开的一种全钢子午线轮胎肩空故障的室内评价方法,其处理环节复杂,还需要进行相应的打磨、老化处理环节,且同时并未考虑到针对轮胎的不同规格型号以及花纹结构进行适宜性的调整,这种通用式的设置方式,一是不能有效的保证判断识别的准确性,二是也不能充分有效的模拟汽车在行驶过程中轮胎运动状态对其内部结构造成的影响。


技术实现思路

1、本专利技术的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出,以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于slip角和/或camber角的全钢轮胎肩空复现方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的全钢轮胎肩空复现方法,其特征在于,所述角度大小的设定方法为以0°为基准数值等额递加设置。

3.根据权利要求1所述的全钢轮胎肩空复现方法,其特征在于,所述每组载重子午线轮胎中至少有2个,且耐久试验中出现结果均为肩空现象并用时最短的,作为该批次、型号范围内载重子午线轮胎的角度设定值。

4.根据权利要求3所述的全钢轮胎肩空复现方法,其特征在于,还包括:当一组载重子午线轮胎的耐久试验中出现肩空现象和肩部磨损时,将该组的角度数值和相临近一组耐久试...

【技术特征摘要】

1.一种基于slip角和/或camber角的全钢轮胎肩空复现方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的全钢轮胎肩空复现方法,其特征在于,所述角度大小的设定方法为以0°为基准数值等额递加设置。

3.根据权利要求1所述的全钢轮胎肩空复现方法,其特征在于,所述每组载重子午线轮胎中至少有2个,且耐久试验中出现结果均为肩空现象并用时最短的,作为该批次、型号范围内载重子午线轮胎的角度设定值。

4.根据权利要求3所述的全钢轮胎肩空复现方法,其特征在于,还包括:当一组载重子午线轮胎的耐久试验中出现肩空现象和肩部磨损时,将该组的角度数值和相临近一组耐久试验中均为肩空现象的角度数值进行区间范围划分,并选择该区间范围划分内的不同角度大小进行耐久试验,耐久试验结果均为...

【专利技术属性】
技术研发人员:周磊贾春辉苏明张军华陈仁全孟照宏
申请(专利权)人:青岛轮云设计研究院有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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