【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及稀有金属回收，具体为一种矿渣回收稀有金属的装置。
技术介绍
1、稀有材料包含了稀有金属，稀有金属来自于稀土，就是在地壳含量少的金属，通常包括钛、铍、铯、锂、铌、钽、铷、锆、锶等.稀土金属主要是指镧系元素,钪和钇等17个元素,它们性质十分相近,在矿石中是共生的,制取单一的纯金属十分困难。
2、稀土是我国高新技术产业在国际竞争中重要的战略性资源。我国是时间稀土消费的第一大国，而由于生产和使用因素，每年产生大量的稀土废渣和其他废矿渣，然而稀土废渣和废矿渣是宝贵的可再生资源，从废矿渣和稀土废渣中回收稀土元素，资源地再利用不但让可持续发展延续，同时也符合国家产业政策。在稀土新材料制备加工过程中所产生的废渣料以及制品在长时间使用失效而产生的废料和矿渣，这些废料矿渣是宝贵的回收再生的二次资源，稀土废矿渣和废料二次资源再生利用也是稀土产业可持续发展的迫切需要和必然选择，有利于资源利用和环境保护。
3、高性能复合材料环保综合利用技术研究对稀土和冶炼矿渣和稀土废渣的要求：
4、1、稀土和冶炼矿渣和稀土废渣含铁30％左右，稀土氧化物5％；
5、2、稀土和冶炼矿渣和稀土废渣经选矿设备处理后，要求reo达到60％以上的稀土精矿。
6、因此在之前需要进行选矿，选矿是利用组成矿石的各种矿物之间的物理化学性质的差异，采用不同的选矿方法，借助不同的选矿工艺，不同的选矿设备，把矿石中的有用矿物富集起来,除去有害杂质，并使之与脉石矿物分离的机械加工过程。
7、操作者需要将矿山的稀土
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种矿渣回收稀有金属的装置，包括基座，所述基座的表面设置有矿石筛分回收箱、矿石磨粉设备和浮选箱，所述矿石筛分回收箱的顶部设置有磁选箱，所述浮选箱的顶部设置有储存检测箱，所述矿石磨粉设备位于矿石筛分回收箱的正前方，且矿石磨粉设备通过其底部的支撑架与基座固定，所述矿石筛分回收箱通过其底部安装有带有缓冲垫的第一支撑腿与基座连接，所述磁选箱通过其底部带有缓冲垫的第二支撑腿与矿石筛分回收箱固定；
2、所述矿石筛分回收箱内部包括磁选回收腔和磨粉筛选腔，所述磨粉筛选腔的内部设置有筛选滤网，所述矿石磨粉设备的出料端延伸至磨粉筛选腔的内部，矿石磨粉设备的底部本身就设置有风机，能够快速将粉料从矿石磨粉设备的出料端排出，掉落在筛选滤网上，所述磨粉筛选腔侧壁开设有开口，且开口的一侧设有尾矿回收箱，所述磁选箱的内部转动连接有电磁筛选转动轮，所述电磁筛选转动轮的下方设置有磁选分料机构，磁选分料机构将分选的料分别导入磁选回收腔和储存检测箱内；
3、所述矿石筛分回收箱的背部固定有第一输料风机箱，所述磁选箱的背部固定有第二输料风机箱，所述磁选回收腔和磨粉筛选腔与磁选箱之间通过第一输料风机箱连接，所述磁选箱与储存检测箱之间通过第二输料风机箱连接；
4、所述浮选箱的顶端一侧连接有稀有金属粗选排出口，所述浮选箱的底部设置有废液排出口，且浮选箱的内部转动连接有转动管，所述转动管的底端固定有排气管，所述转动管与浮选箱的顶部之间设置供气机构，所述转动管的表面固定有搅拌部，所述转动管靠近稀有金属粗选排出口的位于设置有转动拨沫板，所述转动拨沫板与转动管之间通过联动机构实现传动。
5、优选的，所述磁选分料机构包括设置在电磁筛选转动轮正下方的电磁筛选板，所述电磁筛选板的底部两端与磁选箱的内底壁之间转动连接有两个电动伸缩缸，所述磁选箱的两侧分别开设有精料排出口和废料排出口，所述废料排出口处安装有废料排出管，所述废料排出管的底端与磁选回收腔连通，所述储存检测箱与精料排出口之间连接有连接管，其中废料排出管与磁选回收腔的连接端为柔性连接，同时连接管与储存检测箱之间也为柔性连接，避免在振动时，受到影响。
6、优选的，所述第一输料风机箱内部输料风机的抽料端连接有第一抽料管和第二抽料管，所述第一抽料管和第二抽料管分别与磨粉筛选腔、磁选回收腔连接，所述第一输料风机箱内部输料风机的出料端连接有第一出料管，所述磁选箱的正上方连接有矿石粉料喷出头，矿石粉料喷出头喷出物料能够带动电磁筛选转动轮转动，所述第一出料管与矿石粉料喷出头连接，所述第二输料风机箱内部输料风机的抽料端通过第三抽料管与储存检测箱连接，且出料端通过第二出料管与第一出料管连接，所述电磁筛选转动轮的一端连接有导电滑环，以便电磁筛选转动轮在转动时也不影响导电。
7、优选的，所述第一输料风机箱和第二输料风机箱内部的输送风机为改进型输送风机，包括双轴驱动电机、输送风机轮和偏心块，所述双轴驱动电机的一端与输送风机轮连接，且另一端与偏心块连接。
8、优选的，所述第一抽料管和第二抽料管之间均安装有开关阀。
9、优选的，所述储存检测箱的内部安装有金属含量检测仪，且储存检测箱的顶部安装有料位传感器、底部设有计量排料口，计量排料口包括可以计量的电磁阀，以便定量的将粉料投入浮选箱中进行浮选，所述计量排料口延伸至浮选箱的内部，所述储存检测箱的底部还设置有称重传感器。
10、优选的，所述联动机构包括固定在浮选箱外壁上的浮选机构驱动箱，所述浮选机构驱动箱的表面固定有单轴驱动电机，所述单轴驱动电机的驱动端固定有小齿轮，所述小齿轮的一侧啮合连接有大齿轮，所述转动拨沫板的轴杆一端延伸至浮选机构驱动箱的内部并与浮选机构驱动箱转动连接，所述大齿轮固定在转动拨沫板的轴杆外表面，所述单轴驱动电机的驱动端延伸至浮选箱的内部并固定有蜗杆，所述转动管的外表面固定有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆啮合连接。
11、优选的，所述供气机构包括设置在转动管内部的螺纹杆，所述螺纹杆与设置在浮选箱顶端的内螺纹套转动连接，所述螺纹杆的底端固定有活塞，所述转动管的侧壁设置有导向滑轨，所述活塞与导向滑轨滑动连接。
12、优选的，所述转动管与排气管之间设置有排气通道，所述排气通道上安装有单向排气阀，所述活塞的表面设置有单向进气阀，所述排气管的表面设置有若干注气头，所述浮选箱的顶部开设有通口，通过以便在螺纹杆上升时，从通口进气，同时空气从单向进气阀的阀门处经过，进入活塞与转动管之间，方便在螺纹杆下料时，排气将气体注入浮选箱内部进行混合。
13、优选的，所述浮选箱的侧壁设置有进水口和浮选药剂进入口，方便药剂和水进入，以便于磁选后的物料相混合，直接进行浮选。
14、本专利技术提供了一种矿渣回收稀有金属的装置。具备以下有益效果：
15、1、本专利技术的一种矿渣回收稀有金属的装置通过矿石磨粉设备、矿石筛分回收箱、磁选箱和浮选箱的设置，形成了一个初步的稀有金属回收装置，集磨粉到浮选初步提取稀土为一体，操作方便，自动化程度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿渣回收稀有金属的装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的表面设置有矿石筛分回收箱(2)、矿石磨粉设备(6)和浮选箱(5)，所述矿石筛分回收箱(2)的顶部设置有磁选箱(3)，所述浮选箱(5)的顶部设置有储存检测箱(4)，所述矿石磨粉设备(6)位于矿石筛分回收箱(2)的正前方，且矿石磨粉设备(6)通过其底部的支撑架(7)与基座(1)固定，所述矿石筛分回收箱(2)通过其底部安装有带有缓冲垫的第一支撑腿(204)与基座(1)连接，所述磁选箱(3)通过其底部带有缓冲垫的第二支撑腿(307)与矿石筛分回收箱(2)固定；
2.根据权利要求1所述的一种矿渣回收稀有金属的装置，其特征在于：所述磁选分料机构包括设置在电磁筛选转动轮(301)正下方的电磁筛选板，所述电磁筛选板的底部两端与磁选箱(3)的内底壁之间转动连接有两个电动伸缩缸(303)，所述磁选箱(3)的两侧分别开设有精料排出口(304)和废料排出口(305)，所述废料排出口(305)处安装有废料排出管(306)，所述废料排出管(306)的底端与磁选回收腔(201)连通，所述储存检测箱(4)与精料排出口(304
3.根据权利要求2所述的一种矿渣回收稀有金属的装置，其特征在于：所述第一输料风机箱(9)内部输料风机的抽料端连接有第一抽料管(901)和第二抽料管(902)，所述第一抽料管(901)和第二抽料管(902)分别与磨粉筛选腔(202)、磁选回收腔(201)连接，所述第一输料风机箱(9)内部输料风机的出料端连接有第一出料管(903)，所述磁选箱(3)的正上方连接有矿石粉料喷出头(11)，所述第一出料管(903)与矿石粉料喷出头(11)连接，所述第二输料风机箱(10)内部输料风机的抽料端通过第三抽料管(1001)与储存检测箱(4)连接，且出料端通过第二出料管(1002)与第一出料管(903)连接，所述电磁筛选转动轮(301)的一端连接有导电滑环(302)。
4.根据权利要求3所述的一种矿渣回收稀有金属的装置，其特征在于：所述第一输料风机箱(9)和第二输料风机箱(10)内部的输送风机为改进型输送风机，包括双轴驱动电机(14)、输送风机轮(13)和偏心块(15)，所述双轴驱动电机(14)的一端与输送风机轮(13)连接，且另一端与偏心块(15)连接。
5.根据权利要求3所述的一种矿渣回收稀有金属的装置，其特征在于：所述第一抽料管(901)和第二抽料管(902)之间均安装有开关阀。
6.根据权利要求1所述的一种矿渣回收稀有金属的装置，其特征在于：所述储存检测箱(4)的内部安装有金属含量检测仪(402)，且储存检测箱(4)的顶部安装有料位传感器(403)、底部设有计量排料口(405)，所述计量排料口(405)延伸至浮选箱(5)的内部，所述储存检测箱(4)的底部还设置有称重传感器(404)。
7.根据权利要求1所述的一种矿渣回收稀有金属的装置，其特征在于：所述联动机构包括固定在浮选箱(5)外壁上的浮选机构驱动箱(12)，所述浮选机构驱动箱(12)的表面固定有单轴驱动电机(121)，所述单轴驱动电机(121)的驱动端固定有小齿轮(123)，所述小齿轮(123)的一侧啮合连接有大齿轮(122)，所述转动拨沫板(502)的轴杆一端延伸至浮选机构驱动箱(12)的内部并与浮选机构驱动箱(12)转动连接，所述大齿轮(122)固定在转动拨沫板(502)的轴杆外表面，所述单轴驱动电机(121)的驱动端延伸至浮选箱(5)的内部并固定有蜗杆(124)，所述转动管(504)的外表面固定有蜗轮(124)，所述蜗轮(125)和蜗杆(125)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种矿渣回收稀有金属的装置，其特征在于：所述供气机构包括设置在转动管(504)内部的螺纹杆(509)，所述螺纹杆(509)与设置在浮选箱(5)顶端的内螺纹套转动连接，所述螺纹杆(509)的底端固定有活塞(5010)，所述转动管(504)的侧壁设置有导向滑轨(5012)，所述活塞(5010)与导向滑轨(5012)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种矿渣回收稀有金属的装置，其特征在于：所述转动管(504)与排气管(507)之间设置有排气通道，所述排气通道上安装有单向排气阀(506)，所述活塞(5010)的表面设置有单向进气阀(508)，所述排气管(507)的表面设置有若干注气头，所述浮选箱(5)的顶部开设有通口(5011)。
10.根据权利要求1所述的一种矿渣回收稀有金属的装置，其特征在于：所述浮选箱(5)的侧壁设置有进水口和浮选药剂进入口。
...【技术特征摘要】
1.一种矿渣回收稀有金属的装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的表面设置有矿石筛分回收箱(2)、矿石磨粉设备(6)和浮选箱(5)，所述矿石筛分回收箱(2)的顶部设置有磁选箱(3)，所述浮选箱(5)的顶部设置有储存检测箱(4)，所述矿石磨粉设备(6)位于矿石筛分回收箱(2)的正前方，且矿石磨粉设备(6)通过其底部的支撑架(7)与基座(1)固定，所述矿石筛分回收箱(2)通过其底部安装有带有缓冲垫的第一支撑腿(204)与基座(1)连接，所述磁选箱(3)通过其底部带有缓冲垫的第二支撑腿(307)与矿石筛分回收箱(2)固定；
2.根据权利要求1所述的一种矿渣回收稀有金属的装置，其特征在于：所述磁选分料机构包括设置在电磁筛选转动轮(301)正下方的电磁筛选板，所述电磁筛选板的底部两端与磁选箱(3)的内底壁之间转动连接有两个电动伸缩缸(303)，所述磁选箱(3)的两侧分别开设有精料排出口(304)和废料排出口(305)，所述废料排出口(305)处安装有废料排出管(306)，所述废料排出管(306)的底端与磁选回收腔(201)连通，所述储存检测箱(4)与精料排出口(304)之间连接有连接管(401)。
3.根据权利要求2所述的一种矿渣回收稀有金属的装置，其特征在于：所述第一输料风机箱(9)内部输料风机的抽料端连接有第一抽料管(901)和第二抽料管(902)，所述第一抽料管(901)和第二抽料管(902)分别与磨粉筛选腔(202)、磁选回收腔(201)连接，所述第一输料风机箱(9)内部输料风机的出料端连接有第一出料管(903)，所述磁选箱(3)的正上方连接有矿石粉料喷出头(11)，所述第一出料管(903)与矿石粉料喷出头(11)连接，所述第二输料风机箱(10)内部输料风机的抽料端通过第三抽料管(1001)与储存检测箱(4)连接，且出料端通过第二出料管(1002)与第一出料管(903)连接，所述电磁筛选转动轮(301)的一端连接有导电滑环(302)。
4.根据权利要求3所述的一种矿渣回收稀有金属的装置，其特征在于：所述第一输料风机箱(9)和第二输料风机箱(10)内部的输送风机为改进型输送风机，包括双轴驱动电机(14)、输送风机轮(13)和偏心块(15)，所述双轴驱动电机(14)的一端与输送风机轮(13)连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，刘洪，周圣林，郭万才，吴川，
申请(专利权)人：四川中科兴业高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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