一种磁选装置的冷却结构制造方法及图纸

技术编号:41320855 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 15:00
本技术公开一种磁选装置的冷却结构,包括磁选框,励磁线圈,其特征在于,所述磁选框为呈环形状的环体,所述环体内部为空心状,所述励磁线圈设置于磁选框的环体内,所述励磁线圈由铜管绕制而成,所述铜管为内部空心状,所述铜管两端分为进水端和排水端形成冷却液经进水端进入由排水端排出的结构,所述铜管的进水端和排水端分别与整流控制器的输出电源连接。当水或冷却液不间断在铜管内流动时,水或冷却液将对励磁线圈产生高效的冷却效果,有效的保证了励磁线圈工作时在安全的温度范围内,降低了磁选机的能耗,延长了励磁线圈的使用寿命,有效避免了高温消磁现象,解决了传统采用油浸冷却存在的安全隐患问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁选机,具体涉及磁选机的一种磁选装置的冷却结构


技术介绍

1、磁选机常见分为永磁式磁选机和电磁式磁选机,电磁式磁选机的基本原理是通过磁选框内的励磁线圈通电后产生磁力线从而形成磁场,磁选框内的软磁网会迅速被励磁线圈产生的磁场磁化,需要进行磁选或除铁的浆料等通过软磁网时磁性物质就会被吸附在软磁网上,从选达到磁选或除铁的目的。

2、磁选框内的励磁线圈通电后产生磁场,励磁线圈会产生高温,需要对励磁线圈进行持续降温,从而降低励磁线圈的退磁率,以及控制励磁线圈的温度在安全范围内运行,从而确保磁选机的安全性,提高磁选机的使用寿命。

3、现有技术中,磁选机中磁选框内的励磁线圈大部分采用油冷方式进行降温,即将励磁线圈完全浸泡在冷却油中的方式进行降温,其冷却效果仍然有待提升,才能进一步降低磁选机的能耗,由于励磁线圈会产生极高的温度,油泠方式在高温下会产生瓦斯导致存在爆炸的风险,再者,大电流励磁线圈的电磁线过热容易导致电磁线熔断而短路的情况,磁选机的价格相对昂贵,将造成不小的损失。针对上述问题,特地研发一种磁选装置的冷却结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种磁选装置的冷却结构,有效解决磁选框内励磁线圈的降温问题,相对传统采用油冷的方式,也更加安全,使用在磁选机上有效降低能耗。

2、本技术所述的一种磁选装置的冷却结构,包括磁选框,励磁线圈,其特征在于,所述磁选框为呈环形状的环体,所述环体内部为空心状,所述励磁线圈设置于磁选框的环体内,所述励磁线圈由铜管绕制而成,所述铜管为内部空心状,所述铜管两端分为进水端和排水端形成冷却液经进水端进入由排水端排出的结构,所述铜管的进水端和排水端分别与整流控制器的输出电源连接。

3、本技术中,所述进水端穿过磁选框的筒壁延伸至磁选框外部且与整流控制器的输出电源连接。

4、本技术中,所述铜管的进水端设置于磁选框上部。

5、本技术中,所述铜管的排水端设置于磁选框下部。

6、本技术中,所述励磁线圈为n组,所述n组励磁线圈的铜管进水端通过绝缘集成管连接、且n组励磁线圈的铜管进水端与绝缘集成管形成内通结构、形成由绝缘集成管对n组励磁线圈的铜管进行供给冷却液的结构;所述n为大于或等于1的正整数。

7、本技术中,所述n组励磁线圈中每组励磁线圈的铜管的进水端和排水端分别与整流控制器的输出电源连接。

8、本技术中,所述铜管进水端的绝缘集成管位于磁选框的外部。

9、本技术中,所述n组励磁线圈的铜管排水端位于磁选框的内部,磁选框下端或底部设置有排水口、形成排出冷却液的结构;所述n为大于或等于1的正整数。

10、采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术所述的一种磁选装置的冷却结构,其磁选框为呈环形状的环体,环体内部为空心状,励磁线圈设置于磁选框的环体内,励磁线圈由铜管绕制而成,铜管为内部空心状,铜管两端分为进水端和排水端形成冷却液经进水端进入由排水端排出的结构,铜管的进水端和排水端分别与整流控制器的输出电源连接,铜管的进水端及排水端连接冷却池等冷却装置,当水或冷却液不间断在铜管内流动时,流动的水或冷却液可持续带走铜管产生的热量,如此循环的水或冷却液将对励磁线圈产生高效的冷却效果,从而有效的保证了励磁线圈工作时在安全的温度范围内,降低了磁选机的能耗,延长了励磁线圈的使用寿命,有效避免了高温消磁现象,解决了传统采用油浸冷却存在的安全隐患问题,励磁线圈完全密封于磁选框内,更加有效的保护励磁线圈,不仅更加安全,也防止励磁线圈受空气氧化及灰尘的腐蚀。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁选装置的冷却结构,包括磁选框,励磁线圈,其特征在于,所述磁选框为呈环形状的环体,所述环体内部为空心状,所述励磁线圈设置于磁选框的环体内,所述励磁线圈由铜管绕制而成,所述铜管为内部空心状,所述铜管两端分为进水端和排水端形成冷却液经进水端进入由排水端排出的结构,所述铜管的进水端和排水端分别与整流控制器的输出电源连接。

2.根据权利要求1所述磁选装置的冷却结构,其特征在于:所述进水端穿过磁选框的筒壁延伸至磁选框外部且与整流控制器的输出电源连接。

3.根据权利要求1所述磁选装置的冷却结构,其特征在于:所述铜管的进水端设置于磁选框上部。

4.根据权利要求1所述磁选装置的冷却结构,其特征在于:所述铜管的排水端设置于磁选框下部。

5.根据权利要求1所述磁选装置的冷却结构,其特征在于:所述励磁线圈为n组,所述n组励磁线圈的铜管进水端通过绝缘集成管连接、且n组励磁线圈的铜管进水端与绝缘集成管形成内通结构、形成由绝缘集成管对n组励磁线圈的铜管进行供给冷却液的结构;所述n为大于或等于1的正整数。

6.根据权利要求5所述磁选装置的冷却结构,其特征在于:所述n组励磁线圈中每组励磁线圈的铜管的进水端和排水端分别与整流控制器的输出电源连接。

7.根据权利要求5所述磁选装置的冷却结构,其特征在于:所述铜管进水端的绝缘集成管位于磁选框的外部。

8.根据权利要求5所述磁选装置的冷却结构,其特征在于:所述n组励磁线圈的铜管排水端位于磁选框的内部,磁选框下端或底部设置有排水口、形成排出冷却液的结构;所述n为大于或等于1的正整数。

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【技术特征摘要】

1.一种磁选装置的冷却结构,包括磁选框,励磁线圈,其特征在于,所述磁选框为呈环形状的环体,所述环体内部为空心状,所述励磁线圈设置于磁选框的环体内,所述励磁线圈由铜管绕制而成,所述铜管为内部空心状,所述铜管两端分为进水端和排水端形成冷却液经进水端进入由排水端排出的结构,所述铜管的进水端和排水端分别与整流控制器的输出电源连接。

2.根据权利要求1所述磁选装置的冷却结构,其特征在于:所述进水端穿过磁选框的筒壁延伸至磁选框外部且与整流控制器的输出电源连接。

3.根据权利要求1所述磁选装置的冷却结构,其特征在于:所述铜管的进水端设置于磁选框上部。

4.根据权利要求1所述磁选装置的冷却结构,其特征在于:所述铜管的排水端设置于磁选框下部。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志林
申请(专利权)人:佛山市国电电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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