一种带电容除垢的循环水处理系统技术方案

技术编号:41325679 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 15:03
本技术涉及一种带电容除垢的循环水处理系统。包括电容除垢系统、浓缩沉淀系统、阻垢系统、实时监测系统、主管道,所述实时监测系统分别设置在主管道和第二支流管道上,所述电容除垢系统的进水口通过第一支流管道和主管道连通,所述电容除垢系统的出水口通过第二支流管道和浓缩沉淀系统的进水口连通,所述浓缩沉淀系统的第一出水口通过第四支流管道和电容除垢系统的进水口连通,所述浓缩沉淀系统的第二出水口通过第三支流管道和阻垢系统的进水口连通,所述阻垢系统的出水口还和主管道连通。采用电容除垢系统、浓缩沉淀系统、阻垢系统三者相结合提高除垢效果,无需设置额外的储水及反洗系统,具有除垢效果好,资源利用率高,设计科学合理,改造简单的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业循环水处理,具体涉及一种带电容除垢的循环水处理系统


技术介绍

1、高矿化度的工业循环用水,随着循环次数增加,结垢离子不断富集,即使在常温下也会使循环管道及用水设备内部结垢,水温升高更加剧了这种作用。结垢会使管道堵塞、筛网堵塞、造成设备腐蚀,降低生产效率。

2、传统物理除垢方法效率低、耗电量大、用水量大,化学除垢方法药剂用量大,用水量大,且两种方法都会对生产过程产生影响。cn204897541u公开的一种带电磁除垢的工业循化水零排放处理系统,快速结垢装置处理水未经浓缩,耗电量大、效率低,且要配套相应的储水池及澄清池,改造成本高。cn216737692u、cn214880575u、cn209307143u公开的循环水处理系统,均需要设置额外的储水系统和反洗系统,改造成本较高。针对以上问题,特申请本技术,从而提高除垢阻垢效率、降低改造成本且不影响生产过程。


技术实现思路

1、本技术针对上述问题,提出一种带电容除垢的循环水处理系统,可提高除垢阻垢效率、降低改造成本且不影响生产过程。

2、本技术采用以下技术方案:包括电容除垢系统、浓缩沉淀系统、阻垢系统、实时监测系统、主管道,所述实时监测系统分别设置在主管道和第二支流管道上,所述电容除垢系统的进水口通过第一支流管道和主管道连通,所述电容除垢系统的出水口通过第二支流管道和浓缩沉淀系统的进水口连通,所述浓缩沉淀系统的第一出水口通过第四支流管道和电容除垢系统的进水口连通,所述浓缩沉淀系统的第二出水口通过第三支流管道和阻垢系统的进水口连通,所述阻垢系统的出水口还和主管道连通。

3、本技术具有以下有益效果:

4、1、本技术的循环水处理系统,将电容除垢技术与浓缩沉淀技术和阻垢技术相结合,能有效阻垢除垢。电容除垢系统能高效吸附并浓缩结垢离子且吸附电极可再生,并且耗电量小、不用长期运行;浓缩沉淀系统用水量小且能快速沉淀并分离结垢离子;阻垢系统进一步起到阻垢作用,三者相结合能实现工业循环水高效除垢阻垢;

5、2、本技术无需设置额外的储水及反洗系统,外加一个沉淀池就能同时解决沉淀及反洗问题;

6、3、本技术的循环水处理系统为旁流系统,系统与循环水主管道相连,改造简单,且吸附和沉淀过程中能保证主管道的水循环,不影响生产过程。

7、综上所述,本技术具有除垢效果好,资源利用率高,设计科学合理,改造简单的特点。

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【技术保护点】

1.一种带电容除垢的循环水处理系统,包括电容除垢系统(1)、浓缩沉淀系统(2)、阻垢系统(3)、实时监测系统(4)、主管道(11),其特征在于,所述实时监测系统(4)分别设置在主管道(11)和第二支流管道(1202)上,所述电容除垢系统(1)的进水口通过第一支流管道(1201)和主管道(11)连通,所述电容除垢系统(1)的出水口通过第二支流管道(1202)和浓缩沉淀系统(2)的进水口连通,所述浓缩沉淀系统(2)的第一出水口通过第四支流管道(1204)和电容除垢系统(1)的进水口连通,所述浓缩沉淀系统(2)的第二出水口通过第三支流管道(1203)和阻垢系统(3)的进水口连通,所述阻垢系统(3)的出水口还和主管道(11)连通。

2.根据权利要求1所述带电容除垢的循环水处理系统,其特征在于,所述电容除垢系统(1)内部间隔设置有若干隔膜(6)和吸附电极(7),所述吸附电极(7)的两端分别电性连接有正极极耳(8)和负极极耳(9),所述正极极耳(8)和负极极耳(9)分别与可调直流稳压电源(10)的电源口电性连接。

3.根据权利要求2所述带电容除垢的循环水处理系统,其特征在于,所述隔膜(6)、吸附电极(7)、正极极耳(8)、负极极耳(9)可按需增加或减少,所述隔膜(6)、吸附电极(7)、正极极耳(8)、负极极耳(9)组成一个吸附单元。

4.根据权利要求3所述带电容除垢的循环水处理系统,其特征在于,所述吸附单元可设置有多个且每个相邻吸附单元的吸附电极(7)极性相反,所述吸附单元串联和/或并连后与可调直流稳压电源(10)的电源端口电性连接。

5.根据权利要求1至4任意一项所述带电容除垢的循环水处理系统,其特征在于,所述浓缩沉淀系统(2)设置有排污管道(201)。

6.根据权利要求5所述带电容除垢的循环水处理系统,其特征在于,所述浓缩沉淀系统(2)为电解快速沉淀系统或包含加药系统的快速沉淀系统。

7.根据权利要求5所述带电容除垢的循环水处理系统,其特征在于,所述实时监测系统(4)包括设置在主管道(11)上的电导率监测器Ⅰ(401)和设置在第二支流管道(1202)上的电导率监测器Ⅱ(402)。

8.根据权利要求7所述带电容除垢的循环水处理系统,其特征在于,所述阻垢系统(3)包括管道混合器(301)以及和管道混合器(301)固定连接的加药装置(302)。

9.根据权利要求8所述带电容除垢的循环水处理系统,其特征在于,所述第一支流管道(1201)、第二支流管道(1202)、第三支流管道(1203)、第四支流管道(1204)、排污管道(201)分别固定安装有第一阀门(501)、第二阀门(502)、第三阀门(503)、第四阀门(504)、排污阀门(202),所述第一阀门(501)、第二阀门(502)、第三阀门(503)、第四阀门(504)及排污阀门(202)为电磁阀或手动阀门。

10.根据权利要求9所述带电容除垢的循环水处理系统,其特征在于还设置有控制台,所述第一阀门(501)、第二阀门(502)、第三阀门(503)、第四阀门(504)、排污阀门(202)、电导率监测器Ⅰ(401)、电导率监测器Ⅱ(402)、可调直流稳压电源(10)和加药装置(302)分别与控制台电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种带电容除垢的循环水处理系统,包括电容除垢系统(1)、浓缩沉淀系统(2)、阻垢系统(3)、实时监测系统(4)、主管道(11),其特征在于,所述实时监测系统(4)分别设置在主管道(11)和第二支流管道(1202)上,所述电容除垢系统(1)的进水口通过第一支流管道(1201)和主管道(11)连通,所述电容除垢系统(1)的出水口通过第二支流管道(1202)和浓缩沉淀系统(2)的进水口连通,所述浓缩沉淀系统(2)的第一出水口通过第四支流管道(1204)和电容除垢系统(1)的进水口连通,所述浓缩沉淀系统(2)的第二出水口通过第三支流管道(1203)和阻垢系统(3)的进水口连通,所述阻垢系统(3)的出水口还和主管道(11)连通。

2.根据权利要求1所述带电容除垢的循环水处理系统,其特征在于,所述电容除垢系统(1)内部间隔设置有若干隔膜(6)和吸附电极(7),所述吸附电极(7)的两端分别电性连接有正极极耳(8)和负极极耳(9),所述正极极耳(8)和负极极耳(9)分别与可调直流稳压电源(10)的电源口电性连接。

3.根据权利要求2所述带电容除垢的循环水处理系统,其特征在于,所述隔膜(6)、吸附电极(7)、正极极耳(8)、负极极耳(9)可按需增加或减少,所述隔膜(6)、吸附电极(7)、正极极耳(8)、负极极耳(9)组成一个吸附单元。

4.根据权利要求3所述带电容除垢的循环水处理系统,其特征在于,所述吸附单元可设置有多个且每个相邻吸附单元的吸附电极(7)极性相反,所述吸附单元串联和/或并连后与可调直流稳压电源(10)的电源端口电性连接。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦兴永杨勇刘维维熊国焕陈华君刘艳冰朱红旭岳安磊闫森刁微之
申请(专利权)人:昆明冶金研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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