【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农作物脱粒，特别是涉及一种具有反转筛选滚筒的脱粒系统。
技术介绍
1、联合收获机对稻麦油菜等作物进行收获时，需要对作物同时进行脱粒，收获机中集成有脱粒装置，如专利cn202019562u提供的主流的脱粒装置包含凹板筛、导向组件以及脱粒滚筒，导向组件中包含导草板，这种脱粒装置工作时，作物受到脱粒滚筒与凹板筛的揉搓作用，使得籽粒脱离秸秆并从筛孔掉落，这种装置长时间作业时，凹板筛的筛孔容易堵住，影响籽粒排出，需要较为频繁地清理筛孔，且凹板筛分离面积受限，作物不能及时分离导致多次打击，物料细碎，筛面物料量大，给后续清选环节增加了清选难度。为了解决上述问题，申请人的在先申请cn114631432a公开了一种全包角脱粒分离装置及脱粒方法，其包含与脱粒滚筒反向转动的360°回转式凹板筛，使用时，脱粒滚筒连接一个动力源，凹板筛由连接另一动力源的传动装置驱动运转，传动装置包括直角换向器、链条、螺栓、主动轮，链条相对于凹板筛中置安装且围绕凹板筛布局，实际使用时，这种结构故障率高，易受到物料影响而卡塞，且需要两个动力源成本较高，单点驱动，反转滚筒转速阻力大不平稳，结构强度也较差，而且需要协调脱粒滚筒与凹板筛的转速，控制上也需要额外成本。
技术实现思路
1、专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种结构简洁、稳定性高、可靠性好、成本低且能够使筛选滚筒与脱粒滚筒的转速适配的具有反转筛选滚筒的脱粒系统。
2、技术方案：为实现上述目的，本专利技术的具有反转筛选滚筒的
3、还包括过渡轴，所述过渡轴与所述脱粒滚筒的中轴之间通过同向传动部件建立传动关系，如此过渡轴与中轴同向转动；所述过渡轴上固定有第一齿轮，所述筛选滚筒上固定有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮直接啮合。
4、进一步地，所述同向传动部件包括固定在所述中轴上的第一链轮以及固定在所述过渡轴上的第二链轮；所述第一链轮与所述第二链轮之间通过链条传递动力。
5、进一步地，所述筛选滚筒的两端均固定有所述第二齿轮，所述过渡轴的两端也均固定有所述第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮一一对应啮合。
6、进一步地，所述筛选滚筒的两端均具有滚动凸缘；所述脱粒系统还包括对应于每个所述滚动凸缘设置的滚动导引架，所述滚动导引架包括架体，以及相对于所述架体转动安装、且沿着圆弧路径布局的多个滚轮。架体由两个圆弧板体构成，所有滚轮置于两个圆弧板体之间。滚动凸缘与对应的滚动导引架中的所有滚轮接触。滚轮为中部具有环槽的槽轮，如此可以保持滚动凸缘不与圆弧板体接触。位于筛选滚筒同一端的滚动凸缘与第二齿轮紧邻安装。
7、上述中轴位于中轴横向侧方位置，也即位于筛选滚筒左象限点或右象限点旁边的位置，因此，第一齿轮与第二齿轮的啮合位置避开了物料运动的集中位置，可以避免物料进入第一齿轮与第二齿轮之间。这也是由于本专利技术的传动系统设计得简洁紧凑而能实现的。
8、进一步地，所述筛选滚筒的上方罩设有罩体，所述罩体在所述筛选滚筒轴向上的投影为上窄下宽的形状，本方案中，轴向投影为梯形形状。通过设置罩体，从筛选滚筒的上侧筛网甩出来的籽粒能够被罩体挡住，防止籽粒四处飞溅，也防止籽粒损失。
9、进一步地，所述筛选滚筒内壁上安装有多组导草组件，每组所述导草组件均包含多个平行布局的导草板，所述导草板的两端在所述筛选滚筒的轴向上错开。如此，随着筛选滚筒的转动，能够使得物料经过导草板，导草板作用于物料能够使物料相对于筛选滚筒产生轴向运动，使得物料沿着筛选滚筒向前运动，清选完成后得到的杂质能够从筛选滚筒的末端排出。
10、进一步地，所述导草板相对于所述筛选滚筒轴向的倾角能够被调节。如此，可以按需调节物料沿着筛选滚筒的行进速度。
11、进一步地，所述筛选滚筒由骨架与多组凹板筛体构成。具体地，骨架包括两端的两个滚动凸缘，还包括圆周阵列排布在两个滚动凸缘之间的中间连接板。两个滚动凸缘之间还具有多个与其平行布局的安装环；如此，中间连接板与安装环将筛选滚筒的筛面分隔成多个区块，每个区块中均固定有一个圆弧状的凹板筛体，如此，整个筛选滚筒不仅结构可靠，而且筛面被分拆为多个凹板筛体，制造难度降低。
12、进一步地，所述中间连接板的截面为u字形，其包括底板部与两侧的侧板部，凹板筛体中一对边缘连接中间连接板的侧板部，另一对边缘连接安装环。中间连接板的底板部上具有筛孔，还具有轴向延伸的条形孔。每个凹板筛体均包含位于中部的导草板安装件，导草板安装件上具有直线阵列排布的多个安装孔；导草板的一端连接安装孔并相对于导草板安装件转动连接，导草板的另一端通过螺钉连接条形孔，螺钉能够沿着条形孔调节位置以改变导草板的角度，调节完成后通过螺钉将导草板锁紧固定。
13、进一步地，所述脱粒滚筒包括围绕所述中轴圆周阵列排布的多组脱粒部件，每组所述脱粒部件均包括杆件，所述杆件的前段上固定有短纹杆，所述杆件的后段上固定有直线阵列排布的多个齿杆。脱粒滚筒还包括两个端板以及两个中间支撑板，杆件固定在两个端板之间，且杆件与每个中间支撑板之间也均固定连接。中轴与端板以及中间支撑板之间也均为固定连接关系。
14、有益效果：本专利技术的具有反转筛选滚筒的脱粒系统具有如下有益效果：
15、(1)通过过渡轴、同向传动部件以及齿轮组组成的传动系统建立脱粒滚筒与筛选滚筒的传动关系，一方面，能够实现脱粒滚筒与筛选滚筒反向转动，结构简洁，且不需要额外动力源驱动筛选滚筒运转，可以降低成本。第二方面，能够使筛选滚筒的转动速度与脱粒滚筒的速度始终适配。第三方面，传动系统可以起到减速作用，使筛选滚筒的转速远小于脱粒滚筒的转速，较慢的筛选滚筒转速可以使筛选滚筒能够起到较好的筛选效果，筛选滚筒的反向转动能够使筛选滚筒四周的筛网能够进行轮换执行筛选作业，减少筛孔堵塞概率，同时提升清选效率。
16、(2)齿轮组件的布局使得筛选滚筒的两端能够均匀受力，筛选滚筒不会由于两端受力不均匀而扭转导致变形，且筛选滚筒上受到驱动力的位置与滚动凸缘十分接近，筛选滚筒不存在滚动时被卡住的风险。
17、(3)导草组件安装方式合理，通过在凹板筛体上设置导草板安装件，以及在骨架的中间连接板上设置条形孔，可以方便对导草板进行安装，且方便对导草板的倾斜角度进行调节。
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1.一种具有反转筛选滚筒的脱粒系统，其包括圆筒形的筛选滚筒(1)以及与所述筛选滚筒(1)同心布局的脱粒滚筒(2)；所述脱粒滚筒(2)连接动力源；所述脱粒滚筒(2)的转动方向与所述筛选滚筒(1)的转动方向相反；
2.根据权利要求1所述的具有反转筛选滚筒的脱粒系统，其特征在于，所述同向传动部件(4)包括固定在所述中轴(21)上的第一链轮(41)以及固定在所述过渡轴(3)上的第二链轮(42)；所述第一链轮(41)与所述第二链轮(42)之间通过链条(43)传递动力。
3.根据权利要求1所述的具有反转筛选滚筒的脱粒系统，其特征在于，所述筛选滚筒(1)上固定有所述第二齿轮(52)，所述过渡轴(3)上固定有所述第一齿轮(51)，所述第一齿轮(51)与所述第二齿轮(52)对应啮合。
4.根据权利要求1所述的具有反转筛选滚筒的脱粒系统，其特征在于，所述筛选滚筒(1)的上方罩设有罩体(7)，所述罩体(7)在所述筛选滚筒(1)轴向上的投影为上窄下宽的形状。
5.根据权利要求1所述的具有反转筛选滚筒的脱粒系统，其特征在于，所述筛选滚筒(1)内壁上安装有多组
6.根据权利要求1所述的具有反转筛选滚筒的脱粒系统，其特征在于，所述筛选滚筒(1)由骨架与多组凹板筛体(12)构成。
7.根据权利要求6所述的具有反转筛选滚筒的脱粒系统，其特征在于，所述中间连接板(13)的截面为U字形，其包括底板部与两侧的侧板部，凹板筛体(12)中一对边缘连接中间连接板(13)的侧板部，另一对边缘连接安装环(14)。
8.根据权利要求1所述的具有反转筛选滚筒的脱粒系统，其特征在于，所述脱粒滚筒(2)包括围绕所述中轴(21)圆周阵列排布的多组脱粒部件(2A)，每组所述脱粒部件(2A)均包括杆件(22)，所述杆件(22)的前段上固定有短纹杆(23)，所述杆件(22)的后段上固定有直线阵列排布的多个齿杆(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有反转筛选滚筒的脱粒系统，其包括圆筒形的筛选滚筒(1)以及与所述筛选滚筒(1)同心布局的脱粒滚筒(2)；所述脱粒滚筒(2)连接动力源；所述脱粒滚筒(2)的转动方向与所述筛选滚筒(1)的转动方向相反；
2.根据权利要求1所述的具有反转筛选滚筒的脱粒系统，其特征在于，所述同向传动部件(4)包括固定在所述中轴(21)上的第一链轮(41)以及固定在所述过渡轴(3)上的第二链轮(42)；所述第一链轮(41)与所述第二链轮(42)之间通过链条(43)传递动力。
3.根据权利要求1所述的具有反转筛选滚筒的脱粒系统，其特征在于，所述筛选滚筒(1)上固定有所述第二齿轮(52)，所述过渡轴(3)上固定有所述第一齿轮(51)，所述第一齿轮(51)与所述第二齿轮(52)对应啮合。
4.根据权利要求1所述的具有反转筛选滚筒的脱粒系统，其特征在于，所述筛选滚筒(1)的上方罩设有罩体(7)，所述罩体(7)在所述筛选滚筒(1)轴向上的投影为上窄下宽的形状。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，徐晨珂，江涛，王刚，关卓怀，杨瑶，
申请(专利权)人：农业农村部南京农业机械化研究所，
类型：发明
国别省市：
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