一种灌装封口机制造技术

技术编号:41324922 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 15:02
本技术公开了一种灌装封口机,涉及的灌装封口技术领域;而本技术包括封口箱体,所述封口箱体的一侧固定设有第一转动箱,所述封口箱体远离第一转动箱的一侧固定设有第二转动箱,所述封口箱体的下内壁固定设有气缸,所述气缸的输出端固定设有齿板,所述齿板的下端固定设有卡块,所述齿板的上端啮合连接有齿轮,所述齿轮的内表面固定设有限位杆,所述限位杆的外表面固定套设有两个第一限位板,两个所述第一限位板背对面的一侧均转动连接有第二限位板,本技术通过齿板和齿轮,使得灌装封口机可以对不同高度的灌装容器进行封口,并且通过第一转动杆和第二转动杆,从而使得灌装封口机可以高效更换封口胶布。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装封口,具体为一种灌装封口机


技术介绍

1、灌装封口机亦可广泛应用于医药、日化、食品、化工等行业中的产品包装。如:软膏、胶粘剂、硅胶、ab胶、皮肤膏、染发剂、鞋油、牙膏等液体或膏状物料的灌装与封尾。

2、但是现有技术还存在如下问题:

3、首先,现有技术在对灌装容器进行封口时,大多数灌装封口机不能对不同高度的灌装容器进行封口,需要更换不同规格的封口机进行封口,导致作业成本花费较大,而人工进行封口容易出现问题,从而导致产品出现瑕疵。

4、其次,现有技术在对灌装容器进行封口时,大多数机器的封口胶布都需要手动进行更换,手动进行更换的效率太低,而且工作人员的手上容易产生细菌,导致封口胶布容易受到感染。

5、针对上述问题,专利技术人提出一种灌装封口机用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决大多数封口机不能对不同高度的灌装容器进行封口和手动更换胶布效率低的问题;本技术的目的在于提供一种灌装封口机。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种灌装封口机,包括封口箱体,封口箱体是为了进行封口,所述封口箱体的一侧固定设有第一转动箱,第一转动箱是为了对使用过的封口胶布进行收集,所述封口箱体远离第一转动箱的一侧固定设有第二转动箱,第二转动箱是为了放置待使用的封口胶布,所述封口箱体的下内壁固定设有气缸,气缸是机器的重要驱动源,所述气缸的输出端固定设有齿板,所述齿板的下端固定设有卡块,所述齿板的上端啮合连接有齿轮,所述齿轮的内表面固定设有限位杆,所述限位杆的外表面固定套设有两个第一限位板,两个所述第一限位板背对面的一侧均转动连接有第二限位板,两个所述第二限位板的内表面均转动设有滑动杆,两个所述滑动杆的外表面均固定设有第三限位板,两个所述第三限位板的上端共同设有滑动板,所述滑动板的上端固定设有第一卡板,所述封口箱体的下内壁开设有与卡块相配合使用的卡槽,且卡槽的内表面与卡块的外表面滑动贴合,所述限位杆的外表面转动套设有两个限位块,且两个限位块的下端均与封口箱体的下内壁固定连接,所述封口箱体的内表面两侧均开设有滑动槽,且两个滑动槽的内表面分别与两个滑动杆的外表面滑动贴合,滑动杆是沿着滑动槽的内表面进行滑动的,所述封口箱体的上内壁固定设有与第一卡板相配合使用的第二卡板,所述第二卡板的上方设有三个加热管所述封口箱体的上内壁开设有加热槽,且加热槽的内表面两侧分别与三个加热管的两端固定连接,加热管是为了对第二卡板进行加热,两个所述第二限位板背对面的一侧分别与封口箱体的内表面两侧滑动贴合,第二限位板在移动时是贴着封口箱体的内表面进行滑动的。

3、优选地,所述第一转动箱的一侧固定设有电机,电机是机器的重要驱动源,所述电机的输出端固定连接有第一转动杆,且电机的输出端贯穿第一转动箱的一侧,所述第一转动箱的上端开设有第一转动槽,所述第二转动箱的内表面一侧固定设有第二转动杆,所述第二转动杆的上端开设有与第一转动槽相配合使用的第二转动槽,所述第一转动箱的远离电机的一侧卡合连接有第一盖板,所述第二转动箱的一侧卡合连接有第二盖板,第一盖板和第二盖板是为了提升机器的密封性。

4、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

5、1、本技术通过齿板和齿轮,在气缸的作用下,使得第一限位板可以带动第二限位板进行移动,从而使得第三限位板可以进行调节和移动,并且通过第一卡板和第二卡板,使得封口机可以对灌装容器进行封口,从而使得灌装封口机可以对不同高度的灌装容器进行封口;

6、2、本技术通过第一转动杆和第二转动杆,在电机的作用下,使得封口胶布可以进行移动,从而使得封口胶布可以在封口之后及时更换,并且通过第一转动槽和第二转动槽,使得封口机可以对封口胶布进行限位,从而使得灌装封口机可以高效更换封口胶布。

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【技术保护点】

1.一种灌装封口机,包括封口箱体(1),其特征在于:所述封口箱体(1)的一侧固定设有第一转动箱(2),所述封口箱体(1)远离第一转动箱(2)的一侧固定设有第二转动箱(5),所述封口箱体(1)的下内壁固定设有气缸(7),所述气缸(7)的输出端固定设有齿板(20),所述齿板(20)的下端固定设有卡块(8),所述齿板(20)的上端啮合连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的内表面固定设有限位杆(11),所述限位杆(11)的外表面固定套设有两个第一限位板(18),两个所述第一限位板(18)背对面的一侧均转动连接有第二限位板(17),两个所述第二限位板(17)的内表面均转动设有滑动杆(12),两个所述滑动杆(12)的外表面均固定设有第三限位板(13),两个所述第三限位板(13)的上端共同设有滑动板(16),所述滑动板(16)的上端固定设有第一卡板(14),所述封口箱体(1)的上内壁固定设有与第一卡板(14)相配合使用的第二卡板(25),所述第二卡板(25)的上方设有三个加热管(26)。

2.如权利要求1所述的一种灌装封口机,其特征在于,所述第一转动箱(2)的一侧固定设有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有第一转动杆(22),且电机(6)的输出端贯穿第一转动箱(2)的一侧,所述第一转动箱(2)的上端开设有第一转动槽(21),所述第二转动箱(5)的内表面一侧固定设有第二转动杆(23),所述第二转动杆(23)的上端开设有与第一转动槽(21)相配合使用的第二转动槽(24)。

3.如权利要求1所述的一种灌装封口机,其特征在于,所述封口箱体(1)的下内壁开设有与卡块(8)相配合使用的卡槽(9),且卡槽(9)的内表面与卡块(8)的外表面滑动贴合。

4.如权利要求1所述的一种灌装封口机,其特征在于,所述限位杆(11)的外表面转动套设有两个限位块(19),且两个限位块(19)的下端均与封口箱体(1)的下内壁固定连接。

5.如权利要求1所述的一种灌装封口机,其特征在于,所述封口箱体(1)的内表面两侧均开设有滑动槽(15),且两个滑动槽(15)的内表面分别与两个滑动杆(12)的外表面滑动贴合。

6.如权利要求2所述的一种灌装封口机,其特征在于,所述第一转动箱(2)的远离电机(6)的一侧卡合连接有第一盖板(3),所述第二转动箱(5)的一侧卡合连接有第二盖板(4)。

7.如权利要求1所述的一种灌装封口机,其特征在于,两个所述第二限位板(17)背对面的一侧分别与封口箱体(1)的内表面两侧滑动贴合。

8.如权利要求1所述的一种灌装封口机,其特征在于,所述封口箱体(1)的上内壁开设有加热槽(27),且加热槽(27)的内表面两侧分别与三个加热管(26)的两端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种灌装封口机,包括封口箱体(1),其特征在于:所述封口箱体(1)的一侧固定设有第一转动箱(2),所述封口箱体(1)远离第一转动箱(2)的一侧固定设有第二转动箱(5),所述封口箱体(1)的下内壁固定设有气缸(7),所述气缸(7)的输出端固定设有齿板(20),所述齿板(20)的下端固定设有卡块(8),所述齿板(20)的上端啮合连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的内表面固定设有限位杆(11),所述限位杆(11)的外表面固定套设有两个第一限位板(18),两个所述第一限位板(18)背对面的一侧均转动连接有第二限位板(17),两个所述第二限位板(17)的内表面均转动设有滑动杆(12),两个所述滑动杆(12)的外表面均固定设有第三限位板(13),两个所述第三限位板(13)的上端共同设有滑动板(16),所述滑动板(16)的上端固定设有第一卡板(14),所述封口箱体(1)的上内壁固定设有与第一卡板(14)相配合使用的第二卡板(25),所述第二卡板(25)的上方设有三个加热管(26)。

2.如权利要求1所述的一种灌装封口机,其特征在于,所述第一转动箱(2)的一侧固定设有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有第一转动杆(22),且电机(6)的输出端贯穿第一转动箱(2)的一侧,所述第一转动箱(2)的上端开设有第一转动槽(21),所述第二转动箱(5)的内表面一...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴根来李广龙柳郁
申请(专利权)人:合肥启旸生物医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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