【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜收卷，特别涉及一种薄膜生产收卷设备。
技术介绍
1、bopp薄膜、珠光膜、塑料薄膜都属于薄膜的一种，这些薄膜在生产后通常会被收卷设备卷绕到薄膜卷筒上，从而绕出成卷的薄膜卷用于分类销售，薄膜收卷机通常以电机进行驱动卷收轴，而卷收轴处可以卡套卷筒，卷筒在转动状态下可以将bopp薄膜、珠光膜、塑料薄膜等薄膜卷收缠绕成卷。
2、薄膜生产过程当中由于薄膜与薄膜生产设备的转辊摩擦而产生静电，而带着静电的薄膜在收卷设备处的气涨轴处配合卷筒进行收卷时，收卷设备处收卷的薄膜往往容易吸附车间内的浮尘颗粒，从而造成收卷设备处薄膜收卷后会携带一定量的浮尘，为此，我们提出一种薄膜生产收卷设备。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种薄膜生产收卷设备，在薄膜卷收机处设置清尘机构，薄膜生产设备产出的薄膜前往薄膜卷收机处进行收卷时，这些薄膜可以经过清尘机构被消除静电，再配合风机吹动薄膜进行浮尘抖落，从而保障薄膜卷收机的气涨轴处卷收薄膜时不易携带过多浮尘，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种薄膜生产收卷设备，包括薄膜卷收机、气涨轴和卷入导架，所述薄膜卷收机的竖机箱表面安装有气涨轴，且薄膜卷收机的底座板表面安装有卷入导架，还包括清尘机构，所述清尘机构包括垫板、定柱、支板、吊板、轴板、上连板、转轴、竖连板、底连板、静电消除器、托装座和风机，所述薄膜卷收机靠近卷入导架的底座板表面开设有定孔，且定孔内插装有定柱，所述
4、进一步地，所述托装座对称焊接在吊板的居中对向板体处，且托装座的座体与风机的机壳之间锁紧有螺栓；托装座在吊板的对向板体处焊接后，吊板处的托装座可以通过螺栓锁紧安装两组的风机。
5、进一步地，所述轴板在吊板的双组板体下方对称焊接有两组，且轴板的板体处开设有转孔，所述转孔的孔体内卡入有转轴两端的轴头；轴板处有转孔供转轴的轴头卡入转动。
6、进一步地，所述底连板上板面静电消除器的风口朝向上连板下板面静电消除器的风口；底连板和上连板处安装的静电消除器风口互为对向，当薄膜经过底连板和上连板之间时可以被静电消除器消除薄膜双面的静电。
7、进一步地，所述定柱的柱体尺寸与定孔的孔体尺寸相同，且定柱在垫板下表面焊接两组，所述定孔在薄膜卷收机的底座板表面开设有两组；定柱的两组柱体适配卡在定孔的两组孔体内。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、本技术通过在薄膜卷收机处设置清尘机构，薄膜生产设备产出的薄膜前往薄膜卷收机处进行收卷时，这些薄膜可以经过清尘机构被消除静电，再配合风机吹动薄膜进行浮尘抖落，从而保障薄膜卷收机的气涨轴处卷收薄膜时不易携带过多浮尘。
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1.一种薄膜生产收卷设备，包括薄膜卷收机(1)、气涨轴(2)和卷入导架(3)，所述薄膜卷收机(1)的竖机箱表面安装有气涨轴(2)，且薄膜卷收机(1)的底座板表面安装有卷入导架(3)，其特征在于：还包括清尘机构(4)，所述清尘机构(4)包括垫板(5)、定柱(6)、支板(8)、吊板(9)、轴板(10)、上连板(11)、转轴(12)、竖连板(14)、底连板(15)、静电消除器(16)、托装座(17)和风机(18)，所述薄膜卷收机(1)靠近卷入导架(3)的底座板表面开设有定孔(7)，且定孔(7)内插装有定柱(6)，所述定柱(6)焊接在垫板(5)的下板面，且垫板(5)远离定柱(6)的上板面对称焊接有支板(8)，所述支板(8)远离卷入导架(3)另一侧面板体处对称焊接有吊板(9)，且吊板(9)远离支板(8)的下板面外依次焊接有轴板(10)和上连板(11)，所述轴板(10)在吊板(9)下方的双组板体之间转动卡装有转轴(12)，所述上连板(11)的下板面通过竖连板(14)与底连板(15)焊接，且底连板(15)和上连板(11)远离竖连板(14)的对向板面处通过螺栓锁紧安装有静电消除器(16)，所述上
2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产收卷设备，其特征在于：所述托装座(17)对称焊接在吊板(9)的居中对向板体处，且托装座(17)的座体与风机(18)的机壳之间锁紧有螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产收卷设备，其特征在于：所述轴板(10)在吊板(9)的双组板体下方对称焊接有两组，且轴板(10)的板体处开设有转孔(13)，所述转孔(13)的孔体内卡入有转轴(12)两端的轴头。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产收卷设备，其特征在于：所述底连板(15)上板面静电消除器(16)的风口朝向上连板(11)下板面静电消除器(16)的风口。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产收卷设备，其特征在于：所述定柱(6)的柱体尺寸与定孔(7)的孔体尺寸相同，且定柱(6)在垫板(5)下表面焊接两组，所述定孔(7)在薄膜卷收机(1)的底座板表面开设有两组。
...【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产收卷设备，包括薄膜卷收机(1)、气涨轴(2)和卷入导架(3)，所述薄膜卷收机(1)的竖机箱表面安装有气涨轴(2)，且薄膜卷收机(1)的底座板表面安装有卷入导架(3)，其特征在于：还包括清尘机构(4)，所述清尘机构(4)包括垫板(5)、定柱(6)、支板(8)、吊板(9)、轴板(10)、上连板(11)、转轴(12)、竖连板(14)、底连板(15)、静电消除器(16)、托装座(17)和风机(18)，所述薄膜卷收机(1)靠近卷入导架(3)的底座板表面开设有定孔(7)，且定孔(7)内插装有定柱(6)，所述定柱(6)焊接在垫板(5)的下板面，且垫板(5)远离定柱(6)的上板面对称焊接有支板(8)，所述支板(8)远离卷入导架(3)另一侧面板体处对称焊接有吊板(9)，且吊板(9)远离支板(8)的下板面外依次焊接有轴板(10)和上连板(11)，所述轴板(10)在吊板(9)下方的双组板体之间转动卡装有转轴(12)，所述上连板(11)的下板面通过竖连板(14)与底连板(15)焊接，且底连板(15)和上连板(11)远离竖连板(14)的对向...
【专利技术属性】
技术研发人员：余艳兰，邓嘉骏，张梓炜，
申请(专利权)人：中山永宁薄膜制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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