System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 核电厂电缆桥架抗震类托臂及其使用方法技术_技高网

核电厂电缆桥架抗震类托臂及其使用方法技术

技术编号:41323226 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 15:01
本发明专利技术公开一种核电厂电缆桥架抗震类托臂,包括第一托臂本体、第二托臂本体和托盘,第一托臂本体和第二托臂本体均连接托盘,第一托臂本体连接第二托臂本体上表面,第一托臂本体的长度大于第二托臂本体,第一托臂本体通过第一螺栓和第二螺栓连接桥架底部,托臂底板通过U型螺栓连接方钢。本发明专利技术核电厂电缆桥架抗震类托臂的使用方法包括:通过第一螺栓和第二螺栓将桥架连接在第一托臂本体上;通过U型螺栓将托臂底板安装于方钢上并紧固U型螺栓。本发明专利技术核电厂电缆桥架抗震类托臂取消了桥架侧边开孔,U型螺栓和桥架错位安装,释放桥架内部空间,可一次性完成U型螺栓的力矩紧固,桥架与托臂间有可调节空间,降低了现场安装难度和精度,提升了现场安装工效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及核电,更具体地说,本专利技术涉及一种核电厂电缆桥架抗震类托臂及其使用方法


技术介绍

1、在核岛各安装包中,核电厂核岛电缆、桥架类安装包(em8)的工作量约占核岛总安装量的1/3,em8的安装具有以下特点:

2、物项多、种类杂、设计安装工作量大:材料品种多,匹配性差、材料管理复杂,工程量大、纵深范围广、专业分工多、与其他em包联系密切、接口多;

3、环节多:设备布置、主桥架布置、次桥架布置、电缆敷设、防火封堵、防火包裹,与管道、机械、通风、土建等施工单位的交叉作业频繁;

4、等级低:布置、施工阶段需要为重要物项、管道等让路;

5、逻辑强、完工早:电气专业施工逻辑性强,各专业、各工序环环相扣,依据进度部门编制的各系统eesr计划,最早施工及完工的系统为电气配电系统,相应的通道施工、电缆敷设均需要完成。

6、桥架的安装又是em8安装中的大项目和难点,施工量和施工难度大主要体现在现有托臂与桥架连接方式和技术,增加了现场钻孔工作量,且无法保证托臂一次性完成安装,降低了施工效率。

7、请参照图1a至1c所示,分别为托臂的正视图、右视图和仰视图,相关技术的托臂本体焊接在托臂底板上,托臂底板的高度170mm,上、下孔间距86mm,托臂底板厚度12mm。托臂本体采用方钢管托臂,托臂底板通过u型螺栓固定在位于桥架侧面的方钢上,且其中一个u型螺栓也连接桥架侧边,桥架底部用有槽圆头螺栓连接托臂本体,安装状态如图2所示。但是,相关技术的托臂的至少存在以下缺陷:

8、(1)托臂底板的固定需要在桥架侧边钻孔,再将托臂底板使用u型螺栓固定于方钢上:整体桥架侧边开孔较多,会影响桥架受力,且开孔后要进行镀锌层修复,增加额外工作量;

9、(2)托臂安装无法一次性完成紧固力矩,需待托臂底板和桥架连接完成后,方可对上下两个u型螺栓进行力矩紧固;

10、(3)安装精度要求很高:托臂底板必须跟桥架齐平,如遇施工误差稍微产生缝隙或者方向偏移,则托臂无法安装,需要整体调整桥架或切割已焊好的支架;

11、(4)桥架与托臂的连接方式无可调节空间;

12、(5)u型螺栓及螺帽进入桥架内部,占用电缆敷设空间。


技术实现思路

1、本专利技术的专利技术目的在于:克服现有技术的至少一个缺陷,提供一种核电厂电缆桥架抗震类托臂及其使用方法。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了一种核电厂电缆桥架抗震类托臂,包括第一托臂本体、第二托臂本体和托臂底板,所述第一托臂本体和所述第二托臂本体均连接所述托臂底板,所述第一托臂本体位于所述第二托臂本体上方且连接所述第二托臂本体,所述第一托臂本体的长度大于所述第二托臂本体的长度,所述第一托臂本体能够通过第一螺栓和第二螺栓连接桥架底部,所述托臂底板能够通过u型螺栓连接位于所述桥架侧面的方钢。

3、根据本专利技术核电厂电缆桥架抗震类托臂的一个实施例,所述第一托臂本体和所述托臂底板焊接连接,所述第二托臂本体和所述托臂底板焊接连接,所述第一托臂本体和所述第二托臂本体焊接连接。

4、根据本专利技术核电厂电缆桥架抗震类托臂的一个实施例,所述第一托臂本体采用c型钢。

5、根据本专利技术核电厂电缆桥架抗震类托臂的一个实施例,所述第二托臂本体采用方钢管。

6、根据本专利技术核电厂电缆桥架抗震类托臂的一个实施例,所述第二托臂本体的长度为所述第一托臂本体的长度的0.8倍。

7、根据本专利技术核电厂电缆桥架抗震类托臂的一个实施例,所述第一螺栓和第二螺栓均采用内六角圆头螺栓。

8、根据本专利技术核电厂电缆桥架抗震类托臂的一个实施例,所述第一螺栓和第二螺栓沿第一托臂本体长度方向顺次设置。

9、根据本专利技术核电厂电缆桥架抗震类托臂的一个实施例,所述托臂底板通过至少两个所述u型螺栓连接所述方钢。

10、根据本专利技术核电厂电缆桥架抗震类托臂的一个实施例,所述u型螺栓的数量为两个,所述托臂底板上设有所述u型螺栓的u型螺栓孔,位于上侧的所述u型螺栓所对应两个u型螺栓孔分设在所述第一托臂本体宽度方向的两侧。

11、为了实现上述专利技术目的,本专利技术还提供了一种核电厂电缆桥架抗震类托臂的使用方法,包括:

12、将所述桥架置于所述第一托臂本体上方;

13、通过所述第一螺栓和所述第二螺栓,将所述桥架和所述第一托臂本体连接;

14、通过所述u型螺栓将所述托臂底板安装于所述方钢上,并紧固所述u型螺栓。

15、相对于现有技术,本专利技术核电厂电缆桥架抗震类托臂通过设计第一托臂本体,改变托臂结构,进而改变了托臂和桥架的连接方式,通过托臂,只用在桥架底部开两个孔即可完成桥架在托臂上的安装,u型螺栓直接连接方钢,不连接桥架侧边,取消了桥架侧边开孔,减弱对桥架结构完整性的影响,减去了桥架侧边开孔进行镀锌层修复这一工作量;u型螺栓和桥架错位安装,避免u型螺栓进入桥架内部,释放桥架内部空间;托臂在方钢上的紧固与桥架在托臂上的安装不冲突,可以一次性完成所有u型螺栓的力矩紧固,减少现场重复性紧固力矩的工作;桥架侧边不用紧贴托臂底板,桥架也不需要跟托臂底板完全齐平,桥架只要放在托臂上即可安装,大幅降低现场安装难度和精度,大幅提升了现场安装工效,托臂的抗震性符合抗震要求。

16、本专利技术核电厂电缆桥架抗震类托臂还使得桥架在托臂上向内具备一定的可调空间,减弱土建施工或者安装累积误差对桥架安装的影响,进一步降低现场安装难度和精度,进一步提升施工工效。

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【技术保护点】

1.一种核电厂电缆桥架抗震类托臂,其特征在于,包括第一托臂本体、第二托臂本体和托臂底板,所述第一托臂本体和所述第二托臂本体均连接所述托臂底板,所述第一托臂本体位于所述第二托臂本体上方且连接所述第二托臂本体,所述第一托臂本体的长度大于所述第二托臂本体的长度,所述第一托臂本体能够通过第一螺栓和第二螺栓连接桥架底部,所述托臂底板能够通过U型螺栓连接位于所述桥架侧面的方钢。

2.根据权利要求1所述的核电厂电缆桥架抗震类托臂,其特征在于,所述第一托臂本体和所述托臂底板焊接连接,所述第二托臂本体和所述托臂底板焊接连接,所述第一托臂本体和所述第二托臂本体焊接连接。

3.根据权利要求1所述的核电厂电缆桥架抗震类托臂,其特征在于,所述第一托臂本体采用C型钢。

4.根据权利要求1所述的核电厂电缆桥架抗震类托臂,其特征在于,所述第二托臂本体采用方钢管。

5.根据权利要求1所述的核电厂电缆桥架抗震类托臂,其特征在于,所述第二托臂本体的长度为所述第一托臂本体的长度的0.8倍。

6.根据权利要求1所述的核电厂电缆桥架抗震类托臂,其特征在于,所述第一螺栓和第二螺栓均采用内六角圆头螺栓。

7.根据权利要求1所述的核电厂电缆桥架抗震类托臂,其特征在于,所述第一螺栓和第二螺栓沿所述第一托臂本体的长度方向顺次设置。

8.根据权利要求1所述的核电厂电缆桥架抗震类托臂,其特征在于,所述托臂底板通过至少两个所述U型螺栓连接所述方钢。

9.根据权利要求8所述的核电厂电缆桥架抗震类托臂,其特征在于,所述U型螺栓的数量为两个,所述托臂底板上设有所述U型螺栓的U型螺栓孔,位于上侧的所述U型螺栓所对应两个U型螺栓孔分设在所述第一托臂本体宽度方向的两侧。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的核电厂电缆桥架抗震类托臂的使用方法,其特征在于,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种核电厂电缆桥架抗震类托臂,其特征在于,包括第一托臂本体、第二托臂本体和托臂底板,所述第一托臂本体和所述第二托臂本体均连接所述托臂底板,所述第一托臂本体位于所述第二托臂本体上方且连接所述第二托臂本体,所述第一托臂本体的长度大于所述第二托臂本体的长度,所述第一托臂本体能够通过第一螺栓和第二螺栓连接桥架底部,所述托臂底板能够通过u型螺栓连接位于所述桥架侧面的方钢。

2.根据权利要求1所述的核电厂电缆桥架抗震类托臂,其特征在于,所述第一托臂本体和所述托臂底板焊接连接,所述第二托臂本体和所述托臂底板焊接连接,所述第一托臂本体和所述第二托臂本体焊接连接。

3.根据权利要求1所述的核电厂电缆桥架抗震类托臂,其特征在于,所述第一托臂本体采用c型钢。

4.根据权利要求1所述的核电厂电缆桥架抗震类托臂,其特征在于,所述第二托臂本体采用方钢管。

5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨冠平刘晏平欧小高曾宁斌
申请(专利权)人:深圳中广核工程设计有限公司
类型:发明
国别省市:

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