【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机加工装置，具体为一种电机定子加工用打磨装置。
技术介绍
1、电机定子加工过程中，需要对其进行打磨，以提高表面的光滑度，授权公告号为cn218051881u公开的一种电机生产用定子铁芯打磨装置，通过打磨盘的转动对定子铁芯表面进行打磨，通过调节装置的设置，便于控制第一夹持盘进行转动，从而便于配合第一夹持盘对定子铁芯进行夹持的情况下控制定子铁芯进行转动，从而便于对定子铁芯的表面进行打磨；但是该打磨装置只能够实现对电机定子的外表面进行打磨，而在实际生产中，电机定子的内表面以及线槽内部均需要进行打磨，因此，本申请提出一种电机定子加工用打磨装置。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种电机定子加工用打磨装置，有效的解决了现有的打磨装置不便于对电机定子内表面进行打磨的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机定子加工用打磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的一端固定设置有夹持机构，支撑底座顶部的另一端开设有安装凹槽，安装凹槽的内部固定设置有若干限位导向杆，限位导向杆上滑动套设有打磨机构，支撑底座远离夹持机构的一端穿插设置有与打磨机构固定连接的气缸，夹持机构由支撑立板一和三爪卡盘构成，支撑立板一固定连接于支撑底座顶部的一端，三爪卡盘固定连接于支撑立板一靠近打磨机构一侧的顶端，打磨机构由支撑立板二、驱动组件和组合式打磨组件构成，支撑立板二滑动套设于限位导向杆并与气缸固定连接，驱动组件固定连接于支撑立板二靠近夹持机构一侧的中间
3、优选的，所述驱动组件由u型支撑架、伺服电机、蜗杆和蜗轮圈构成，u型支撑架固定连接于支撑立板二靠近夹持机构一侧的中间位置，伺服电机固定连接于u型支撑架的一端，蜗杆转动连接于u型支撑架的内部并与伺服电机的输出轴固定连接，蜗轮圈套设于旋转支撑盘外表面远离轴承的一端并与蜗杆啮合连接。
4、优选的，所述槽孔打磨板由主打磨板和打磨头构成，打磨头固定连接于主打磨板的一端，打磨头的外尺寸小于主打磨板的外尺寸。
5、优选的，所述内圆打磨单元由驱动电机、打磨辊和打磨锥构成，驱动电机固定连接于旋转支撑盘远离槽孔打磨板一侧的中间位置，打磨辊转动连接于旋转支撑盘靠近槽孔打磨板一侧的中间位置并与驱动电机的输出轴固定连接，打磨锥固定连接于打磨辊远离驱动电机的一端。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
7、（1）、在工作中，通过设置由支撑立板一和三爪卡盘构成的夹持机构，能够对电机定子进行稳固夹持，提高打磨的稳定性，通过设置由支撑立板二、驱动组件和组合式打磨组件构成的打磨机构，能够实现对电机定子的内表面进行打磨，通过设置有限位导向杆和气缸，能够带动打磨机构往复运动，提高打磨工作的全面性和流畅性；
8、（2）、通过设置由u型支撑架、伺服电机、蜗杆和蜗轮圈构成的驱动组件，能够对槽孔打磨板的位置进行调节，使得槽孔打磨板能够与电机定子线圈槽相匹配，通过设置由主打磨板和打磨头构成的槽孔打磨板，能够实现对电机定子的线圈内槽进行打磨，并提高插入电机定子内部的流畅性，避免出现卡死的情况，通过设置由驱动电机、打磨辊和打磨锥构成的内圆打磨单元，能够实现对电机定子的内圆进行打磨，通过旋转打磨的方式配合伸缩移动打磨，能够进一步提高打磨的全面性。
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1.一种电机定子加工用打磨装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）顶部的一端固定设置有夹持机构（2），支撑底座（1）顶部的另一端开设有安装凹槽（3），安装凹槽（3）的内部固定设置有若干限位导向杆（4），限位导向杆（4）上滑动套设有打磨机构（5），支撑底座（1）远离夹持机构（2）的一端穿插设置有与打磨机构（5）固定连接的气缸（6），夹持机构（2）由支撑立板一（7）和三爪卡盘（8）构成，支撑立板一（7）固定连接于支撑底座（1）顶部的一端，三爪卡盘（8）固定连接于支撑立板一（7）靠近打磨机构（5）一侧的顶端，打磨机构（5）由支撑立板二（9）、驱动组件（10）和组合式打磨组件（11）构成，支撑立板二（9）滑动套设于限位导向杆（4）并与气缸（6）固定连接，驱动组件（10）固定连接于支撑立板二（9）靠近夹持机构（2）一侧的中间位置，组合式打磨组件（11）穿插连接于支撑立板二（9）并与驱动组件（10）相配合连接，组合式打磨组件（11）由旋转支撑盘（12）、轴承（13）、若干槽孔打磨板（14）和内圆打磨单元（15）构成，旋转支撑盘（12）通过轴承（13）与支撑立板二（9）转动连接
2.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动组件（10）由U型支撑架（16）、伺服电机（17）、蜗杆（18）和蜗轮圈（19）构成，U型支撑架（16）固定连接于支撑立板二（9）靠近夹持机构（2）一侧的中间位置，伺服电机（17）固定连接于U型支撑架（16）的一端，蜗杆（18）转动连接于U型支撑架（16）的内部并与伺服电机（17）的输出轴固定连接，蜗轮圈（19）套设于旋转支撑盘（12）外表面远离轴承（13）的一端并与蜗杆（18）啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用打磨装置，其特征在于：所述槽孔打磨板（14）由主打磨板（20）和打磨头（21）构成，打磨头（21）固定连接于主打磨板（20）的一端，打磨头（21）的外尺寸小于主打磨板（20）的外尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用打磨装置，其特征在于：所述内圆打磨单元（15）由驱动电机（22）、打磨辊（23）和打磨锥（24）构成，驱动电机（22）固定连接于旋转支撑盘（12）远离槽孔打磨板（14）一侧的中间位置，打磨辊（23）转动连接于旋转支撑盘（12）靠近槽孔打磨板（14）一侧的中间位置并与驱动电机（22）的输出轴固定连接，打磨锥（24）固定连接于打磨辊（23）远离驱动电机（22）的一端。
...【技术特征摘要】
1.一种电机定子加工用打磨装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）顶部的一端固定设置有夹持机构（2），支撑底座（1）顶部的另一端开设有安装凹槽（3），安装凹槽（3）的内部固定设置有若干限位导向杆（4），限位导向杆（4）上滑动套设有打磨机构（5），支撑底座（1）远离夹持机构（2）的一端穿插设置有与打磨机构（5）固定连接的气缸（6），夹持机构（2）由支撑立板一（7）和三爪卡盘（8）构成，支撑立板一（7）固定连接于支撑底座（1）顶部的一端，三爪卡盘（8）固定连接于支撑立板一（7）靠近打磨机构（5）一侧的顶端，打磨机构（5）由支撑立板二（9）、驱动组件（10）和组合式打磨组件（11）构成，支撑立板二（9）滑动套设于限位导向杆（4）并与气缸（6）固定连接，驱动组件（10）固定连接于支撑立板二（9）靠近夹持机构（2）一侧的中间位置，组合式打磨组件（11）穿插连接于支撑立板二（9）并与驱动组件（10）相配合连接，组合式打磨组件（11）由旋转支撑盘（12）、轴承（13）、若干槽孔打磨板（14）和内圆打磨单元（15）构成，旋转支撑盘（12）通过轴承（13）与支撑立板二（9）转动连接，槽孔打磨板（14）固定连接于旋转支撑盘（12）靠近夹持机构（2）的一侧，内圆打磨单元（15）穿插连接于旋转支撑盘（12）并延伸至靠近夹持机构（2）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：游龙斌，
申请(专利权)人：福建巨洲电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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